一种煤矿用开闭式钻头的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及一种煤矿用开闭式钻头。

背景技术：

在煤炭开采过程中所产生的瓦斯给煤矿安全生产带来严重安全隐患，因此在开采过程中需要对含瓦斯煤层进行瓦斯抽采和稀释。目前瓦斯抽采和稀释的主要方式是利用钻孔机械在煤层上钻出几米至几百米深的钻孔，然后将钻孔机械的钻杆和钻头抽出收回，再将瓦斯抽放管下穿入钻孔内，瓦斯抽放管连接瓦斯抽放泵站，将瓦斯抽放于地面，从而降低煤层的瓦斯含量。

在实际操作中，由于钻孔有时会出现垮塌情况，致使瓦斯抽放管无法下插入钻孔。降低了生产效率，给生产带来很大不便。

技术实现要素：

为了解决钻孔垮塌后无法插入瓦斯抽放管的技术问题，本实用新型的目的是提供一种煤矿用开闭式钻头，不用将钻头从钻孔中抽出收回，使瓦斯抽放管直接穿过钻头而穿出，大大提高了生产效率和成孔率，给采煤生产带来便利。

本实用新型所采用的技术方案是：一种煤矿用开闭式钻头，包括呈管状的空心钻头体，所述空心钻头体的一端设置有用于与钻杆连接的内螺纹，另一端设置有活动阀片和多个切削齿，多个切削齿沿空心钻头体圆周方向均匀间隔设置，所述活动阀片一端通过销轴与空心钻头体铰接，另一端可通过卡合机构与设置在空心钻头体上的卡槽相卡合，所述卡合机构包括沿活动阀片厚度方向穿设在活动阀片上的弹簧和设置在弹簧两端的钢球，钢球与弹簧固定连接，通过使钢球脱离或卡入卡槽从而实现活动阀片的开闭，所述切削齿包括合金切割体，所述合金切割体的一端与空心钻头体固定连接，另一端上固定安装有第一合金切割片。

所述活动阀片上设置有第二合金切割片。

所述多个切削齿共有三个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型所述的一种煤矿用开闭式钻头，在使用该钻头钻好钻孔后，无需将钻头抽出收回，而是使瓦斯抽放管穿过空心钻头体并顶开活动阀片，进而将煤层中的瓦斯抽出，避免因钻头抽出导致钻孔垮塌而造成无法下放瓦斯抽放管，大大提高了生产效率和成孔率，给采煤生产带来便利；

二、活动阀片上具有第二合金切割片，强化了钻头的钻孔能力并提高了钻孔效率；

三、本实用新型中的卡合机构与卡槽配合使用，结构更加合理紧凑，不仅使得瓦斯抽放管容易穿出钻头，并使得钻头在转孔过程中整体性能稳定，受力均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图a；

图2是本实用新型的结构示意图b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1至2图所示，一种煤矿用开闭式钻头，包括呈管状的空心钻头体1，所述空心钻头体1的一端设置有用于与钻杆连接的内螺纹2，另一端设置有活动阀片3和多个切削齿4，多个切削齿4沿空心钻头体1圆周方向均匀间隔设置。所述活动阀片3一端通过销轴5与空心钻头体1铰接，另一端可通过卡合机构6与设置在空心钻头体1上的卡槽7相卡合。

所述卡合机构6包括沿活动阀片3厚度方向穿设在活动阀片3上的弹簧601和设置在弹簧601两端的钢球602，钢球602与弹簧601固定连接，通过使钢球602脱离或卡入卡槽7从而实现活动阀片3的开闭。

所述卡槽7包括两个与钢球602相匹配的半球形凹槽，所述空心钻头体1上设置有长方体形凹槽，将活动阀片3闭上时，将活动阀片3的一端置于长方体形凹槽中，两个半球形凹槽设置在长方体形凹槽的两侧并与长方体形凹槽贯通。

钻头在钻孔时需要将活动阀片3闭上，即将活动阀片3不与空心钻头体铰接的一端盖合到空心钻头体1上的长方体形凹槽中，此时卡合机构6的两个钢球602在弹簧601的弹力推压下伸入半球形凹槽中，即钢球602卡入卡槽7。

要将煤层中的瓦斯抽出时需要将活动阀片3打开，将瓦斯抽放管穿过空心钻头体1，并顶住活动阀片3，在瓦斯抽放管的推力下，卡合机构6的钢球602脱离卡槽7，活动阀片3远离长方体形凹槽，进而使瓦斯抽放管穿出钻头。

所述切削齿4包括合金切割体401，所述合金切割体401的一端与空心钻头体1固定连接，另一端上固定安装有第一合金切割片402。

所述活动阀片3上设置有第二合金切割片8，大大提高了钻孔效率。

所述多个切削齿4共有三个，使钻头的结构更加稳定。

实施例2

如图1至2图所示，一种煤矿用开闭式钻头，包括呈管状的空心钻头体1，所述空心钻头体1的一端设置有用于与钻杆连接的内螺纹2，另一端设置有活动阀片3和多个切削齿4，多个切削齿4沿空心钻头体1圆周方向均匀间隔设置。所述活动阀片3一端通过销轴5与空心钻头体1铰接，另一端可通过卡合机构6与设置在空心钻头体1上的卡槽7相卡合。

所述卡合机构6包括沿活动阀片3厚度方向穿设在活动阀片3上的弹簧601和设置在弹簧601两端的钢球602，钢球602与弹簧601固定连接，通过使钢球602脱离或卡入卡槽7从而实现活动阀片3的开闭。

所述卡槽7包括两个与钢球602相匹配的半球形凹槽，所述空心钻头体1上设置有长方体形凹槽，将活动阀片3闭上时，将活动阀片3的一端置于长方体形凹槽中，两个半球形凹槽设置在长方体形凹槽的两侧并与长方体形凹槽贯通。

钻头在钻孔时需要将活动阀片3闭上，即将活动阀片3不与空心钻头体铰接的一端盖合到空心钻头体1上的长方体形凹槽中，此时卡合机构6的两个钢球602在弹簧601的弹力推压下伸入半球形凹槽中，即钢球602卡入卡槽7。

要将煤层中的瓦斯抽出时需要将活动阀片3打开，将瓦斯抽放管穿过空心钻头体1，并顶住活动阀片3，在瓦斯抽放管的推力下，卡合机构6的钢球602脱离卡槽7，活动阀片3远离长方体形凹槽，进而使瓦斯抽放管穿出钻头。

所述切削齿4包括合金切割体401，所述合金切割体401的一端与空心钻头体1固定连接，另一端上固定安装有第一合金切割片402，第一合金切割片402呈圆形。

所述活动阀片3上设置有第二合金切割片8，大大提高了钻孔效率，第二合金切割片8呈圆形。

所述多个切削齿4共有三个，使钻头的结构更加稳定。

实施例3

如图1至2图所示，一种煤矿用开闭式钻头，包括呈管状的空心钻头体1，所述空心钻头体1的一端设置有用于与钻杆连接的内螺纹2，另一端设置有活动阀片3和多个切削齿4，多个切削齿4沿空心钻头体1圆周方向均匀间隔设置。所述活动阀片3一端通过销轴5与空心钻头体1铰接，另一端可通过卡合机构6与设置在空心钻头体1上的卡槽7相卡合。

所述卡合机构6包括沿活动阀片3厚度方向穿设在活动阀片3上的弹簧601和设置在弹簧601两端的钢球602，钢球602与弹簧601固定连接，通过使钢球602脱离或卡入卡槽7从而实现活动阀片3的开闭。

所述卡槽7包括两个与钢球602相匹配的半球形凹槽，所述空心钻头体1上设置有长方体形凹槽，将活动阀片3闭上时，将活动阀片3的一端置于长方体形凹槽中，两个半球形凹槽设置在长方体形凹槽的两侧并与长方体形凹槽贯通。

钻头在钻孔时需要将活动阀片3闭上，即将活动阀片3不与空心钻头体铰接的一端盖合到空心钻头体1上的长方体形凹槽中，此时卡合机构6的两个钢球602在弹簧601的弹力推压下伸入半球形凹槽中，即钢球602卡入卡槽7。

要将煤层中的瓦斯抽出时需要将活动阀片3打开，将瓦斯抽放管穿过空心钻头体1，并顶住活动阀片3，在瓦斯抽放管的推力下，卡合机构6的钢球602脱离卡槽7，活动阀片3远离长方体形凹槽，进而使瓦斯抽放管穿出钻头。

所述切削齿4包括合金切割体401，所述合金切割体401的一端与空心钻头体1焊接，另一端上固定安装有第一合金切割片402，第一合金切割片402呈圆形。

所述活动阀片3上设置有第二合金切割片8，大大提高了钻孔效率，第二合金切割片8呈圆形。

所述多个切削齿4共有三个，使钻头的结构更加稳定。

实施例4

如图1至2图所示，一种煤矿用开闭式钻头，包括呈管状的空心钻头体1，所述空心钻头体1的一端设置有用于与钻杆连接的内螺纹2，另一端设置有活动阀片3和多个切削齿4，多个切削齿4沿空心钻头体1圆周方向均匀间隔设置。所述活动阀片3一端通过销轴5与空心钻头体1铰接，另一端可通过卡合机构6与设置在空心钻头体1上的卡槽7相卡合。

活动阀片3上设置有供销轴5穿过的第一通孔，空心钻头体1上固定安装有铰接座，铰接座上设置有供销轴5穿过的第二通孔，第一通孔与第二通孔位置相对应，销轴5穿过第一通过和第二通孔设置。

所述卡合机构6包括沿活动阀片3厚度方向穿设在活动阀片3上的弹簧601和设置在弹簧601两端的钢球602，钢球602与弹簧601固定连接，通过使钢球602脱离或卡入卡槽7从而实现活动阀片3的开闭。

所述卡槽7包括两个与钢球602相匹配的半球形凹槽，所述空心钻头体1上设置有长方体形凹槽，将活动阀片3闭上时，将活动阀片3的一端置于长方体形凹槽中，两个半球形凹槽设置在长方体形凹槽的两侧并与长方体形凹槽贯通。

钻头在钻孔时需要将活动阀片3闭上，即将活动阀片3不与空心钻头体铰接的一端盖合到空心钻头体1上的长方体形凹槽中，此时卡合机构6的两个钢球602在弹簧601的弹力推压下伸入半球形凹槽中，即钢球602卡入卡槽7。

要将煤层中的瓦斯抽出时需要将活动阀片3打开，将瓦斯抽放管穿过空心钻头体1，并顶住活动阀片3，在瓦斯抽放管的推力下，卡合机构6的钢球602脱离卡槽7，活动阀片3远离长方体形凹槽，进而使瓦斯抽放管穿出钻头。

所述切削齿4包括合金切割体401，所述合金切割体401的一端与空心钻头体1固定连接，另一端上固定安装有第一合金切割片402，第一合金切割片402呈圆形。

所述活动阀片3上设置有第二合金切割片8，大大提高了钻孔效率，第二合金切割片8呈圆形。

所述多个切削齿4共有三个，使钻头的结构更加稳定。

以上实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。

本实用新型可以在钻孔形成后不回收孔内钻杆的情况下，直接将瓦斯抽放管通过内空的钻杆和开关式钻头下穿入钻孔，然后将钻杆和钻头一一退出钻孔，有效的提高工作效率和成孔率。