专利名称：钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻头，尤其是一种可提高块煤率的钻头。
二背景技术：
钻机式采煤机作为一种采煤机械被广泛的应用，而钻头是钻机式采煤机重要部 件，是钻机式采煤机的技术核心，而现有的钻头的锥度布置不合理，从而影响到采煤的效 率、产量、块煤率、回收率、功率的损耗、截齿的磨损等诸多问题，甚至影响到钻进采煤工作 的能否继续进行，因此，钻头的形状、结构对采煤效率产生了很重要的影响。
三
发明内容为了克服上述的技术缺点，本实用新型的目的是提供一种钻头；切割阻力小，块煤 率高，钻向稳定性好。 为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是包含有端盘、筋条、齿座和筒体， 在筒体上端外表面上设置有筋条，筋条中心线与筒体轴线夹角设置为角Y并均匀分布，筋 条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在筋条的顶端设置有与筒体轴线垂直的端 盘，在筋条和端盘上设置有齿座，在筒体轴向截面上两侧的齿座的外端线之间的夹角设置 为角P。
筋条、端盘与筒体形成一个镂空框架结构，以支承齿座；由于筋条中心线与筒体轴 线夹角Y为40° ，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，使钻头受力更合理；由于 在筒体轴向截面上两侧的齿座的外端线之间的夹角P为80° ，形成了中凹形的截齿面，减小 钻头的钻进阻力，在钻采时形成临时煤柱，有利于钻向的稳定，提高了块煤率洞时使传统的 采煤机的切向截煤改为轴向钻进及截煤，因此切割阻力小，块煤率高，钻向稳定性好。
本实用新型设计了， 13设置为80° ±5° 。使钻头阻力更小。 本实用新型设计了， Y设置为40° ±2° 。使钻头受力更均匀。 本实用新型设计了，筋条设置为三条。使钻头制作工艺更好。 本实用新型设计了，还包含有叶片，在筋条下侧的筒体上设置有按螺旋线分布的 叶片。方便了采下的煤向后排出。 本实用新型设计了，还包含有三爪式联接盘，在筒体下端内腔中设置有三爪式联 接盘。方便与钻杆的连接。
四
图1为本实用新型示意图 图2为A-A剖面图。
五具体实施方式附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有端盘1、筋条2、叶片3、齿座5、三爪式联接盘6和筒体7，在筒体7下端内腔中设置有三爪式联接盘6， 在筒体7上端外表面上设置有三条筋条2，并三条筋条2中心线按与筒体7轴线呈角y为 40°的夹角均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在三条筋条2的顶 端设置有与筒体7轴线垂直的端盘1 ，在筋条2和端盘1上设置有齿座5，在筒体7轴向截 面上两侧的齿座5的外端线之间的夹角13为80° ，在筋条2下侧的筒体7上设置有按螺旋 线分布的叶片3。 三条筋条2、端盘1与筒体7形成一个镂空框架结构，以支承齿座5 ;由于三条筋条 2中心线按与筒体7轴线呈角y为40°的夹角均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的 旋转方向一致，使钻头受力更合理；由于在筒体7轴向截面上两侧的齿座5的外端线之间的 夹角13为80° ，形成了中凹形的截齿面，减小钻头的钻进阻力，在钻采时形成临时煤柱，有 利于钻向的稳定，提高了块煤率。 在使用本实施例时，由于在筒体7下端内腔中设置有三爪式联接盘6，使钻头与钻 杆联接方便，传动扭矩大；由于在在筋条2下侧的筒体7上设置有按螺旋线分布的叶片3， 使采下的煤通过叶片3向后排出。 在钻头技术领域内，凡包含有在筒体7轴向截面上两侧的齿座5的外端线之间的 夹角13为80° ±5° 、筋条2中心线与筒体7轴线夹角y为40° ±2°的技术内容都在 本实用新型的保护范围内。
权利要求一种钻头；其特征是包含有端盘(1)、筋条(2)、齿座(5)和筒体(7)，在筒体(7)上端外表面上设置有筋条(2)，筋条(2)中心线与筒体(7)轴线夹角设置为角γ并均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在筋条(2)的顶端设置有与筒体(7)轴线垂直的端盘(1)，在筋条(2)和端盘(1)上设置有齿座(5)，在筒体(7)轴向截面上两侧的齿座(5)的外端线之间的夹角设置为角β。
2. 根据权利要求1所述的钻头；其特征是所述的13设置为80° ±5° 。
3. 根据权利要求1所述的钻头；其特征是所述的Y设置为40° ±2° 。
4. 根据权利要求1所述的钻头；其特征是所述的筋条(2)设置为三条。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述的钻头；其特征是还包含有叶片(3)，在筋条(2)下 侧的筒体7上设置有按螺旋线分布的叶片(3)。
6. 根据权利要求1、2、3或4所述的钻头；其特征是还包含有三爪式联接盘(6)，在筒体(7)下端内腔中设置有三爪式联接盘(6)。
7. 根据权利要求5所述的钻头；其特征是还包含有三爪式联接盘(6)，在筒体(7)下端内腔中设置有三爪式联接盘(6)。
专利摘要本实用新型是一种钻头，包含有端盘(1)、筋条(2)、齿座(5)和筒体(7)，在筒体(7)上端外表面上设置有筋条(2)，筋条(2)中心线与筒体(7)轴线夹角设置为角γ并均匀分布，筋条的倾斜方向设置为与钻头的旋转方向一致，在三条筋条(2)的顶端设置有与筒体(7)轴线垂直的端盘(1)，在筋条(2)和端盘(1)上设置有齿座(5)，在筒体(7)轴向截面上两侧的齿座(5)的外端线之间的夹角设置为角β；β设置为80°±5°，γ设置为40°±2°；因此切割阻力小，块煤率高，钻向稳定性好。
文档编号E21B10/44GK201448056SQ20092001804
公开日2010年5月5日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者刘会国, 张玉兵, 范和玉, 韩树华 申请人:张玉兵