一种环保型混凝土打孔砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑材料领域，尤其是一种环保型混凝土打孔砖的制备方法。
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
[0003]但是目前市售的加气混凝土砌块含量过高，导致加气混凝土砌块强度超标，不能达到环保要求，而且该原料问题以及工艺控制不佳，极易出现加气块内部的气孔分布不均且过于粗大。
[0004]经检索，发现一篇与本申请内容相关的专利文献，公开号为CN102173712A的中国专利一种建筑材料，特别是一种磷石膏混凝土加气块。它由下述原料按重量百分比混合而成:磷石膏矿物质40-51%、二氧化硅质量百分含量高于80%的矿物质15-25%、氧化钙质量百分含量高于50 %的石灰石15-25 %、生石灰16-18 %、水泥2_5 %。
[0005]通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种绿色低污染的环保型混凝土打孔砖的制备方法。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
[0008]一种环保型混凝土打孔砖的制备方法，其步骤为:
[0009]⑴原料预处理:将石粉和石灰送入球磨机磨细；
[0010]⑵制液:将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
[0011]⑶搅拌:将水泥、磨细后的石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入硅酸钙、稳泡剂，搅拌5min，转速 1000 ?1500r/min ；
[0012]⑷发泡:在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液I?2min ；
[0013](5)浇注:对发泡后的物料加热60?120min，温度控制在45?70°C，静置60min后进行切割和打孔；
[0014](6)蒸养:将切割以及打孔后的物料转移至蒸养釜，蒸养80?90min，205°C，llMPa，
冷却至室温，装箱即得产品。
[0015]而且，步骤(5)中，切割时产生的砖块的坯体边角废料，将该砖块加水制成废料浆，该废料与水泥、磨细后的石灰和石粉一起放入搅拌罐，废料浆、水泥、石灰及石粉的重量份数比为3:10:3:1。
[0016]而且，步骤⑵所述铝粉使用量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为I:30o
[0017]而且，步骤⑶所述的稳泡剂为硅粉。
[0018]而且，所述稳泡剂加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:10
[0019]而且，步骤⑶所述的硅酸钙加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:20。
[0020]本发明的优点和积极效果是:
[0021]1、本混凝土打孔砖原料符合建筑填充物的环保要求，水泥、石灰、石粉来源充足，不仅节约了生产商的运营成本，而且在生产操作时对人体的危害也得到了有效抑制。
[0022]2、本环保型混凝土打孔砖的制备方法流程简单，操作简便，不需多次转移反应釜，搅拌、浇注、发泡以及切割均可在同一反应釜进行，同时，通过锅炉释放蒸汽也间接实现了安全生产。
[0023]3、本混凝土打孔砖科技含量高，原料绿色环保，强度和耐热度均符合国家标准，所用原料均为市售商品，成本较低，可有效提高建筑生产商企业的科技含量和产品附加值，为企业提闻经济效???^^F基础。
【具体实施方式】
[0024]下面详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0025]一种环保型混凝土打孔砖的制备方法，其步骤为:
[0026]⑴原料预处理:将270Kg石粉和90Kg石灰送入球磨机磨细；
[0027]⑵制液:将51Kg铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液；
[0028]⑶搅拌:将磨细后的水泥、石灰和石粉与900Kg水泥放入搅拌罐，同时加入76.5Kg娃酸I丐、153Kg娃粉，搅拌5min,转速1000?1500r/min ；
[0029]⑷发泡:在搅拌后的物料中加入铝粉悬浮液I?2min ；
[0030](5)浇注:对发泡后的物料加热60?120min，温度控制在45?70°C，静置60min后进行切割以及打孔，切割以及打孔时共产生了 270Kg砖块的坯体边角废料，将该砖块加水制成废料浆，该废料与水泥、磨细后的石灰和石粉一起放入搅拌罐；
[0031](6)蒸养:将切割后的物料转移至蒸养釜，蒸养80?901^11，2051:，1謹?&，冷却至室温，装箱即得产品。
【主权项】
1.一种环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:其步骤为: ⑴原料预处理:将石粉和石灰送入球磨机磨细； ⑵制液:将铝粉加水搅拌制成铝粉悬浮液； ⑶搅拌:将水泥、磨细后的石灰和石粉放入搅拌罐，同时加入硅酸钙、稳泡剂，搅拌5min，转速 1000 ?1500r/min ； ⑷发泡:在揽祥后的物料中加入招粉悬浮液I?2min ； (5)浇注:对发泡后的物料加热60?120min，温度控制在45?70°C，静置60min后进行切割和打孔； (6)蒸养:将切割以及打孔后的物料转移至蒸养釜，蒸养80?90min，205°C，llMPa，冷却至室温，装箱即得产品。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:步骤(5)中，切割时产生的砖块的坯体边角废料，将该砖块加水制成废料浆，该废料与水泥、磨细后的石灰和石粉一起放入搅拌罐，废料浆、水泥、石灰及石粉的重量份数比为3:10:3:1。
3.根据权利要求2所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:步骤⑵所述铝粉使用量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:30。
4.根据权利要求2所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:步骤⑶所述的稳泡剂为娃粉。
5.根据权利要求4所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:所述稳泡剂加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:10。
6.根据权利要求4所述的环保型混凝土打孔砖的制备方法，其特征在于:步骤⑶所述的硅酸钙加入量与废料浆、水泥、石灰及石粉混合物的重量份数比为1:20。
【专利摘要】本发明涉及一种环保型混凝土打孔砖的制备方法，其步骤为：⑴原料预处理；⑵制液；⑶搅拌；⑷发泡；⑸浇注；⑹蒸养。本环保型混凝土打孔砖科技含量高，原料绿色环保，强度和耐热度均符合国家标准，所用原料均为市售商品，成本较低，可有效提高建筑生产商企业的科技含量和产品附加值，为企业提高经济效益打下基础。
【IPC分类】C04B22-04, C04B28-00, C04B38-02, E04C1-00
【公开号】CN104746784
【申请号】CN201310738836
【发明人】吕宝旺
【申请人】天津市泽元混凝土有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月26日