一种固井水泥浆批量混合设备管汇系统的制作方法

本实用新型属于石油机械技术领域，涉及一种固井水泥浆批量混合设备管汇系统。

背景技术：

在油田施工作业中，为了加固井壁，保证继续钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的分层试油及在整个开采中合理的油气生产，为此下入优质钢管，并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业，称为固井作业。为完成固井作业，通常需要多种专用设备联合作业进行，一般来讲，通常需要用于运送干水泥的下灰车、用于储存和运输清水的罐车、用于向井内注入水泥浆的固井水泥车、用于混浆的设备等，目前，现有固井水泥浆批量混合设备的管汇系统走向错综复杂，且在设备里侧的管汇较多，若管汇出现堵塞，不便于拆卸维修，且蝶阀数量较多，成本较高，不利于系统的操作和控制。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种固井水泥浆批量混合设备管汇系统，以解决现有管汇走向错综复杂，管汇布置不合理，易于堵塞的问题，方便了管汇的拆装和维修，提高了工作效率。

本实用新型涉及的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，其主体结构包括混浆罐、循环管汇、喷射管汇、灌注泵、灌注管汇、循环泵、喷射泵；所述的喷射泵通过喷射管汇与高能混合器连接；循环泵一侧与混浆罐排出口连接，另一侧分别与高能混合器循环吸入口、输送至前批混罐和后批混罐的管汇连接，循环泵用于将混合好的泥浆输送到前批混罐或后批混罐中，并用于将混合后的泥浆经过加压再次输送至高能混合器中，实现水泥浆的二次和多次混合；灌注泵一侧与混浆罐排出口连接，另一侧通过灌注管汇与输送至前批混罐和后批混罐的管汇连接，灌注泵用于将前批混罐或后批混罐中存储的泥浆输送到外部泵车的柱塞泵吸入端；所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，还设置有三个排出管汇，包括与输送至前批混罐和后批混罐的管汇连接的排出管汇一，与灌注泵连接的排出管汇二，与循环泵连接的排出管汇三；所述的排出管汇末端采用由壬型式，与外部设备连接方便快捷，并且通过设置三个排出管汇，能够根据需求选择性使用，有效的避免了固井作业的中断；循环泵和灌注泵不仅能够作为实现其功能的专用泵使用，而且当循环泵和灌注泵中有一台泵发生故障时，能够通过切换相关蝶阀的开启或关闭来使另一台泵替代发生故障的泵，来同时完成循环泵和灌注泵的任务。

作为优化，所述的喷射泵一侧设置有两个喷射泵吸入口，以增加进水量，提高进水便利性。

作为优化，所述的循环泵还连接有采样管汇，采样管汇上设置有密度计，用于实时监测泥浆密度。

作为优化，所述的喷射管汇上设置有过滤器与流量计，用于过滤清水和检测水流量。

作为优化，所述的混浆罐、前批混罐、后批混罐的底部均设置有排污口。

作为优化，所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，在以下位置分别设有卡箍：卡箍一位于流量计与高能混合器之间的竖直管下部；卡箍二位于循环管汇出口与密度计之间靠近循环泵的出口处；卡箍三位于循环管汇的竖直管下部；卡箍四位于前批混罐进液管竖直管下部；卡箍五位于后批混罐进液管竖直管下部，卡箍的设置使得设备方便拆装和维修，使用灵活。

作为优化，所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，在以下位置均采用气动蝶阀：气动蝶阀一位于前批混罐排出口；气动蝶阀二位于灌注泵排出口；气动蝶阀三位于前批混罐与灌注泵之间；气动蝶阀四位于混浆罐与灌注泵之间；气动蝶阀五位于前批混罐和后批混罐的排污口；气动蝶阀六位于混浆罐排污口；气动蝶阀七位于混浆罐至循环泵之间；气动蝶阀八位于循环泵至前批混罐之间；气动蝶阀九位于前批混罐至循环泵之间；气动蝶阀十位于循环泵排出口；气动蝶阀十一位于循环泵至后批混罐之间；气动蝶阀十二位于后批混罐排出口；本实施例所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统使得气动蝶阀的数量有所减少，降低了成本，而且气动蝶阀的设置，方便管汇系统的操作，提高了工作效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型涉及的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，将喷射管汇、循环管汇和灌注管汇三个管汇联通，且循环泵与灌注泵可相互替代，提高了设备的实用性，保证了系统的正常工作；管汇系统设有三个排出口，有效的避免了固井作业的中断；管汇连接处的卡箍易于拆卸，在管汇堵塞时可以轻松的拆装，提高了工作效率；管汇蝶阀的合理布置，充分发挥每一个蝶阀的作用，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构原理示意图；

图2为本实用新型管汇原理示意图；

图3为本实用新型的整体布置原理示意图；

其中，1前批混罐、2混浆罐、3循环管汇、4后批混罐、5喷射管汇、6灌注泵、7灌注管汇、8密度计、9循环泵、10流量计、11过滤器、12喷射泵、13喷射泵吸入口、14卡箍四4、15卡箍一、16卡箍三、17卡箍二、18卡箍五、19气动蝶阀一、20气动蝶阀二、21气动蝶阀三、22气动蝶阀四、23气动蝶阀五、24气动蝶阀六、25气动蝶阀七、26气动蝶阀八、27气动蝶阀九、28气动蝶阀十、29气动蝶阀十一、30气动蝶阀十二、31高能混合器、32排出管汇一、33排出管汇二、34排出管汇三、35采样管汇。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1-3所示，本实施例所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，其主体结构包括混浆罐2、循环管汇3、喷射管汇5、灌注泵6、灌注管汇7、循环泵9、喷射泵12；所述的喷射泵12通过喷射管汇5与高能混合器31连接；循环泵9一侧与混浆罐2排出口连接，另一侧分别与高能混合器31循环吸入口、输送至前批混罐1和后批混罐4的管汇连接，循环泵9用于将混合好的泥浆输送到前批混罐1或后批混罐4中，并用于将混合后的泥浆经过加压再次输送至高能混合器31中，实现水泥浆的二次和多次混合；灌注泵6一侧与混浆罐2排出口连接，另一侧通过灌注管汇7与输送至前批混罐1和后批混罐4的管汇连接，灌注泵6用于将前批混罐1或后批混罐4中存储的泥浆输送到外部泵车的柱塞泵吸入端；所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，还设置有三个排出管汇，包括与输送至前批混罐1和后批混罐4的管汇连接的排出管汇一32，与灌注泵6连接的排出管汇二33，与循环泵9连接的排出管汇三34；所述的排出管汇末端采用由壬型式，与外部设备连接方便快捷，并且通过设置三个排出管汇，能够根据需求选择性使用，有效的避免了固井作业的中断；循环泵9和灌注泵6不仅能够作为实现其功能的专用泵使用，而且当循环泵9和灌注泵6中有一台泵发生故障时，能够通过切换相关蝶阀的开启或关闭来使另一台泵替代发生故障的泵，来同时完成循环泵9和灌注泵6的任务。

本实施例所述的喷射泵12一侧设置有两个喷射泵吸入口13，以增加进水量，提高进水便利性。

本实施例所述的循环泵9还连接有采样管汇35，采样管汇35上设置有密度计8，用于实时监测泥浆密度。

本实施例所述的喷射管汇5上设置有过滤器11与流量计10，用于过滤清水和检测水流量。

本实施例所述的混浆罐2、前批混罐1、后批混罐4的底部均设置有排污口。

本实施例所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，在以下位置分别设有卡箍：卡箍一15位于流量计10与高能混合器31之间的竖直管下部；卡箍二17位于循环管汇3出口与密度计8之间靠近循环泵9的出口处；卡箍三16位于循环管汇3的竖直管下部；卡箍四14位于前批混罐1进液管竖直管下部；卡箍五18位于后批混罐进液管竖直管下部，卡箍的设置使得设备方便拆装和维修，使用灵活。

本实施例所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统，在以下位置均采用气动蝶阀：气动蝶阀一19位于前批混罐1排出口；气动蝶阀二20位于灌注泵6排出口；气动蝶阀三21位于前批混罐1与灌注泵6之间；气动蝶阀四22位于混浆罐2与灌注泵6之间；气动蝶阀五23位于前批混罐1和后批混罐4的排污口；气动蝶阀六24位于混浆罐2排污口；气动蝶阀七25位于混浆罐2至循环泵9之间；气动蝶阀八26位于循环泵9至前批混罐1之间；气动蝶阀九27位于前批混罐1至循环泵9之间；气动蝶阀十28位于循环泵9排出口；气动蝶阀十一29位于循环泵9至后批混罐4之间；气动蝶阀十二30位于后批混罐4排出口；本实施例所述的固井水泥浆批量混合设备管汇系统使得气动蝶阀的数量有所减少，降低了成本，而且气动蝶阀的设置，方便管汇系统的操作，提高了工作效率。

本实施例为防止固井作业的中断，能够根据实际需求，通过控制气动蝶阀的关闭和开启选择性使用三个排出管汇，例如，当所有设备均能够正常使用时，循环泵9和灌注泵6仅作为实现其功能的专用泵使用，此时，关闭气动蝶阀二20和气动蝶阀十28，从而关闭排出管汇二33和排出管汇三34，同时，开启气动蝶阀一19和气动蝶阀十二30，开启排出管汇一32，此时由排出管汇一32进行排出作业，依次类推，能够根据不同的蝶阀组合方式，实现不同的排出作业，能够选择三个排出管汇的其中一个或多个同时使用，以防止固井作业的中断。

本实施例所述的灌注泵6和循环泵9实现替代功能的过程为：当打开气动蝶阀七25、气动蝶阀四22、气动蝶阀二20、气动蝶阀八26和气动蝶阀十28时，灌注泵6能够替代循环泵9完成循环功能，从而实现水泥浆的二次和多次混合；当打开气动蝶阀八26和气动蝶阀十一29时，灌注泵6能够替代循环泵9将泥浆输送至后批混罐4中；当打开气动蝶阀八26时，循环泵9能够替代灌注泵6将泥浆输送至前批混罐1中；当打开气动蝶阀一19和气动蝶阀九27时，循环泵9能够将前批混罐1的泥浆输送至外部泵车；当打开气动蝶阀十二30和气动蝶阀九27时，循环泵9能够将后批混罐4的泥浆输送至泵车。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。