采油测试仪器的出入井装置的制作方法

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种采油测试仪器的出入井装置，属于抽油机技术领域。

背景技术：

为了保持油田的稳产、高产，需要经常及时获得多种油水井的静、动态资料，进行油水井动态分析。采油测试目的就在于录取第一性资料，为油水井动态分析提供基础，油井压力测试的采油测试的主要内容之一。

目前我们在采油测试施工过程中，利用安装在防喷管上方的天滑轮悬挂录井钢丝绳，通过录井钢丝绳悬挂测试堵头，测试堵头的下方连接有压力计，压力计的下端连接有加重杆，加重杆的下端设有锥形导引头，锥形导引头先进入防喷管，引导上方的测试堵头、压力计和加重杆从防喷管进入并下行至井下。由于天滑轮距离防喷管上端口的距离很短，仅为10厘米，压力计和加重杆的长度比较长，下井时会产生干涉。需要第一名操作工先将天滑轮放倒，离开防喷管的上方；第二名操作工将压力计和加重杆放入防喷管内后，用手拎住压力计的顶部，等待第一名操作工将天滑轮重新扶正并固定，再将压力计顶部与测试堵头连接。

当压力计和加重杆出井时，先要握住压力计和加重杆顶端，将天滑轮放倒，再将测试堵头移开，再将压力计和加重杆取出。压力计和加重杆净重40多斤，在压力计和加重杆出、入井过程中，只能由一人单手握紧压力计顶端进行施工，很吃力且不安全，存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种采油测试仪器的出入井装置，操作省力，安全性好。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种采油测试仪器的出入井装置，包括安装在井口管道上方的防喷管，所述防喷管的上方安装有天滑轮，所述天滑轮的中心固定天滑轮中心轴上，所述天滑轮中心轴的两端固定在天滑轮竖向支架的顶部，所述天滑轮竖向支架的底部可锁定地铰接在天滑轮横向支架的一端，所述天滑轮横向支架的另一端固定在所述防喷管的上端口，所述天滑轮上绕包有录井钢丝绳，所述录井钢丝绳的左端绕包在转向轮上且与绞车相连，所述转向轮的中心固定在转向轮中心轴上，所述转向轮中心轴的两端支撑在转向轮支架上，所述转向轮支架的根部固定在所述防喷管的中部；所述录井钢丝绳的右端与所述防喷管共轴线且悬吊有测试堵头，所述测试堵头的下方连接有压力计，所述压力计的下端连接有加重杆，所述加重杆的下端设有锥形导引头。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：天滑轮竖向支架的底部与天滑轮横向支架相铰接，便于在压力计与加重杆入井时，放倒天滑轮让开防喷管上方的空间，压力计与加重杆放入防喷管中后，一名操作工拎住压力计的顶部，另一名操作工迅速将天滑轮竖向支架竖起并锁定，使天滑轮回位，随后在压力计上方连接测试堵头，并通过绞车释放录井钢丝绳，逐步将测试堵头、压力计与加重杆送入井下，锥形导引头起到导向作用。测试堵头将油管封堵后，压力计可以测出井下的压力，压力计自带的温度探头可以测出井下的温度。当压力计和加重杆出井时，先要握住压力计和加重杆顶端，将天滑轮放倒，再将测试堵头移开，再将压力计和加重杆取出。

作为本实用新型的改进，所述防喷管的上端口上方设有沿水平方向延伸的U形槽卡板，所述U形槽卡板的左端设有沿U形槽卡板轴线延伸的U形卡口；所述压力计的顶部设有上小下大的锥形打捞齿，所述U形槽卡板插接在所述锥形打捞齿的锥底台阶下方，所述锥形打捞齿下方的缩颈部位于所述U形槽卡板的U形卡口中。操作工先将天滑轮竖向支架放倒后，将压力计和加重杆放入防喷管，该操作工左手拎住压力计顶部的锥形打捞齿，右手将U形槽卡板插接在锥形打捞齿的锥底台阶下方，然后慢慢将压力计下落，直至U形槽卡板座在防喷管的顶部，U形槽卡板将压力计和加重杆稳定支撑在防喷管的上端口上，然后该操作工竖起天滑轮竖向支架，继续连接测试堵头，整个过程仅需一名操作工，且较重的压力计和加重杆通过U形槽卡板稳定支撑在防喷管上，不仅可以节约体力，又提高了操作的安全性。当压力计和加重杆出井时，锥形打捞齿露出防喷管后，用U形槽卡板插接在锥形打捞齿的锥底台阶下方，将压力计和加重杆搁防喷管上，然后将天滑轮放倒，再将测试堵头移开，再将压力计和加重杆取出。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥形打捞齿在所述压力计的顶部设有大小形状相同的三级，所述U形槽卡板插接在其中一级锥形打捞齿的锥底台阶下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述U形槽卡板的右端连接有与U形槽卡板共轴线的卡板手柄。通过握持卡板手柄可以更加轻便地插接U形槽卡板。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型采油测试仪器的出入井装置的结构示意图。

图2为压力计及加重杆的结构示意图。

图3为U形槽卡板的俯视图。

图中：1.防喷管；2.天滑轮；2a.天滑轮竖向支架；2b.天滑轮横向支架；3.录井钢丝绳；4.转向轮；4a.转向轮支架；5.测试堵头；6.压力计；7.锥形打捞齿；8.加重杆；9.锥形导引头；10.U形槽卡板；10a.U形卡口；10b.卡板手柄。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型采油测试仪器的出入井装置包括安装在井口管道上方的防喷管1，防喷管1的上方安装有天滑轮2，天滑轮2的中心固定天滑轮中心轴上，天滑轮中心轴的两端固定在天滑轮竖向支架2a的顶部，天滑轮竖向支架2a的底部可锁定地铰接在天滑轮横向支架2b的一端，天滑轮横向支架2b的另一端固定在防喷管1的上端口，天滑轮2上绕包有录井钢丝绳3，录井钢丝绳3的左端绕包在转向轮4上且与绞车相连，转向轮4的中心固定在转向轮中心轴上，转向轮中心轴的两端支撑在转向轮支架4a上，转向轮支架4a的根部固定在防喷管1的中部；录井钢丝绳3的右端与防喷管1共轴线且悬吊有测试堵头5，测试堵头5的下方连接有压力计6，压力计6的下端连接有加重杆8，加重杆8的下端设有锥形导引头9。

天滑轮竖向支架2a的底部与天滑轮横向支架2b相铰接，便于在压力计6与加重杆8入井时，放倒天滑轮2让开防喷管1上方的空间，压力计6与加重杆8放入防喷管1中后，一名操作工拎住压力计6的顶部，另一名操作工迅速将天滑轮竖向支架2a竖起并锁定，使天滑轮2回位，随后在压力计6上方连接测试堵头5，并通过绞车释放录井钢丝绳3，逐步将测试堵头5、压力计6与加重杆8送入井下，锥形导引头9起到导向作用。测试堵头5将油管封堵后，压力计6可以测出井下的压力，压力计6自带的温度探头可以测出井下的温度。当压力计6和加重杆8出井时，先要握住压力计6和加重杆8顶端，将天滑轮2放倒，再将测试堵头5移开，再将压力计6和加重杆8取出。

防喷管1的上端口上方设有沿水平方向延伸的U形槽卡板10，U形槽卡板10的左端设有沿U形槽卡板轴线延伸的U形卡口10a；压力计6的顶部设有上小下大的锥形打捞齿7，U形槽卡板10插接在锥形打捞齿7的锥底台阶下方，锥形打捞齿7下方的缩颈部位于U形槽卡板10的U形卡口10a中。

操作工先将天滑轮竖向支架2a放倒后，将压力计6和加重杆8放入防喷管1，该操作工左手拎住压力计6顶部的锥形打捞齿7，右手将U形槽卡板10插接在锥形打捞齿7的锥底台阶下方，然后慢慢将压力计6下落，直至U形槽卡板10座在防喷管1的顶部，U形槽卡板10将压力计6和加重杆8稳定支撑在防喷管1的上端口上，然后该操作工竖起天滑轮竖向支架2a，继续连接测试堵头5，整个过程仅需一名操作工，且较重的压力计6和加重杆8通过U形槽卡板10稳定支撑在防喷管1上，不仅可以节约体力，又提高了操作的安全性。

当压力计6和加重杆8出井时，锥形打捞齿7露出防喷管1后，用U形槽卡板10插接在锥形打捞齿7的锥底台阶下方，将压力计6和加重杆8搁防喷管1上，然后将天滑轮2放倒，再将测试堵头5移开，再将压力计6和加重杆8取出。

锥形打捞齿7在压力计6的顶部设有大小形状相同的三级，U形槽卡板10插接在其中一级锥形打捞齿7的锥底台阶下方。

U形槽卡板10的右端连接有与U形槽卡板共轴线的卡板手柄10b。通过握持卡板手柄10b可以更加轻便地插接U形槽卡板10。

以上仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。