胎体式钻头的制作方法

本申请属于石油开采技术领域，具体涉及一种胎体式钻头。

背景技术：

胎体式钻头作为一种切削型钻头，其可以将金刚石复合片通过钎焊的方式焊接在钻头胎体上。胎体式钻头通常用碳化钨粉末烧结而成，然后用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上，用天然金刚石保径。

但现有的胎体式钻头大都不便更换，一旦钻头出现故障，不能快速换新，影响采掘进度。此外，面对不同的岩石质地，副钻体若伸出过长可能有折断的风险。

对此，目前尚未有有效的解决方法。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胎体式钻头，其可以在钻头出现故障时，快速更换新钻头。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供一种胎体式钻头，包括：

转轴，所述转轴具有第一端部和第二端部，所述第一端部与钻机相连接，所述第二端部开设有连接槽，所述转轴侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述连接槽相对且连通；

钻头，所述钻头包括依次连接的连接部、胎体和钻体；其中，所述连接部具有卡接块，所述卡接块能伸入所述连接槽内，所述卡接块上开设有第二通孔，所述第二通孔能与所述第一通孔相对，以使螺栓穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，通过螺母将所述钻头固定在所述转轴上。

在一个实施方式中，所述钻体包括主钻体和副钻体；其中，

所述主钻体一端与所述胎体相固接，另一端开设有安装槽，以使所述副钻体能退回所述安装槽内。

在一个实施方式中，所述安装槽内设置有固接在所述主钻体上的伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆相连接，所述螺杆上套设有与所述螺杆螺纹连接的定位套，所述定位套通过支撑杆与所述副钻体相固接。

在一个实施方式中，所述安装槽的内壁上开设有限位槽，所述副钻体上端固接有限位板，所述限位板与所述支撑杆固接，所述限位板的两端伸入所述限位槽内。

在一个实施方式中，所述限位槽内固接有插杆，所述限位板的两端套设在所述插杆上，所述插杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述限位槽的内壁相抵接，另一端与所述限位板相抵接。

在一个实施方式中，所述主钻体沿其周向等距均布有切削齿。

在一个实施方式中，所述切削齿采用聚晶金刚石复合片制成。

在一个实施方式中，所述副钻体上具有掘进齿，所述掘进齿沿所述副钻体的轴线周向均匀分布在所述副钻体的下端。

在一个实施方式中，所述连接部还包括连接杆，所述连接杆与所述胎体相固接，所述卡接块固接在所述连接杆上。

在一个实施方式中，所述胎体采用碳化钨粉末烧结而成。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本实用新型的胎体式钻头通过连接部与转轴的方便拆卸，可以实现损坏钻头的快速换新，尽可能不影响采掘进度，此外，本实用新型的胎体式钻头可以通过副钻体伸出量的调整以适应不同质地岩石的采掘，避免副钻体意外折断。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的胎体式钻头的结构示意图；

图2为本申请实施方式的主钻体和副钻体的放大图。

以上附图的附图标记：1、胎体；2、连接杆；3、螺栓；4、螺母；5、转轴；51、第一端部；52、第二端部；53、连接槽；54、第一通孔；6、卡接块；61、第二通孔；7、主钻体；8、副钻体；9、掘进齿；10、限位板；11、安装槽；12、切削齿；13、支撑杆；14、伺服电机；15、螺杆；16、定位套；17、弹簧；18、插杆；19、限位槽；20、连接部；21、钻头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本申请提供胎体式钻头，该胎体式钻头包括：转轴5和钻头21。其中，所述转轴5具有第一端部51和第二端部52，所述第一端部51与钻机(图中未示出)相连接，所述第二端部52开设有连接槽53，所述转轴5侧壁上开设有第一通孔54，所述第一通孔54与所述连接槽53相对且连通。所述钻头21包括依次连接的连接部20、胎体1和钻体；其中，所述连接部20具有卡接块6，所述卡接块6能伸入所述连接槽53内，所述卡接块6上开设有第二通孔61，所述第二通孔61能与所述第一通孔54相对，以使螺栓3穿过所述第一通孔54和所述第二通孔61后，通过螺母3将所述钻头21固定在所述转轴5上。

在本实施方式中，转轴5的第一端部51可以与钻机(图中未示出)相连接，钻机可以带动转轴5转动，进而可以带动钻头21转动。转轴5的第二端部52可以开设有连接槽53，可以通过该连接槽53将钻头21连接在转轴5上。具体地，所述转轴5侧壁上可以开设有第一通孔54，该第一通孔54可以与所述连接槽53相对且连通，以便于螺栓3穿过第一通孔54和连接槽53。

钻头21可以通过连接部20上的卡接块6与转轴5进行连接。具体地，该卡接块6上可以开设有第二通孔61，当卡接块6伸入连接槽53时，卡接块6上的第二通孔61可以与转轴5上的第一通孔54相对，以使螺栓3同时穿过所述第一通孔54和所述第二通孔61后，通过螺母4固定螺栓3，进而可以将所述钻头21固定在所述转轴5上。

进一步地，该钻体可以包括主钻体7和副钻体8。较佳地，所述主钻体7可以沿其周向等距均布有切削齿12。该切削齿12可以采用聚晶金刚石PDC复合片制成。所述副钻体8上可以具有掘进齿9，所述掘进齿9可以沿所述副钻体8的轴线周向均匀分布在所述副钻体8的下端。

所述主钻体7的一端通过胎体1与连接部20相固接。所述连接部20可以包括连接杆2和卡接块6，进而所述连接杆2可以与所述胎体1相固接，所述卡接块6可以固接在所述连接杆2上。较佳地，该钻头21的胎体1可以采用碳化钨粉末烧结而成。

请参见附图2，所述主钻体7的另一端可以开设有安装槽11，便于副钻体8遇到岩质较硬的岩层时，可以退回所述安装槽11内，以对副钻体8进行保护。进一步地，所述安装槽11内可以设置有固接在所述主钻体7上的伺服电机14，所述伺服电机14的输出端可以与螺杆15相连接，所述螺杆15上套设有与所述螺杆15螺纹连接的定位套16，所述定位套16可以通过支撑杆13与所述副钻体8相固接。

另外，所述安装槽11的内壁上还可以开设有限位槽19，所述副钻体8上端可以固接有限位板10，该限位板10可以与所述支撑杆13固接，以带动副钻体8退回安装槽11内。所述限位板10的两端可以伸入所述限位槽19内，所述限位槽19内固接有插杆18，所述限位板10的两端套设在所述插杆18上，所述插杆18上套设有弹簧17，所述弹簧17一端与所述限位槽19的内壁相抵接，另一端与所述限位板10相抵接。该限位槽19可以使得限位板10只能在限位槽19中滑动，进而可以限制副钻体8退回到安装槽11内的距离。

具体而言，当副钻体8遇到岩质较硬的岩层时，可以打开伺服电机14的开关，伺服电机14会带动螺杆15转动，螺杆15转动可以使得定位套16沿螺杆15的螺纹上升，并带动限位板10上升，进而可以使得副钻体8缩进安装槽11内，副钻体8伸出量变小，防止转动过程中意外折断。

本实用新型的胎体式钻头在使用时，转轴5转动可以带动连接部20转动，连接部20进而可以带动胎体1转动，胎体1再带动主钻体7转动，主钻体7外的切削齿12可以钻磨岩层。同时，主钻体7转动也会使得副钻体8转动，副钻体8可以带动掘进齿9转动掘进岩层，向前掘进。然而，当主钻体7或副钻体8之中有任意一个损坏时，可以将固定转轴5和钻头21的螺栓3取下，之后便可将连接在连接杆2上的卡接块6从连接槽53内取下，换上新的钻头21继续采掘即可。

本实用新型的胎体式钻头通过连接部20与转轴5的方便拆卸，可以实现损坏钻头21的快速换新，尽可能不影响采掘进度，此外，本实用新型的胎体式钻头可以通过副钻体8伸出量的调整以适应不同质地岩石的采掘，避免副钻体8意外折断。

需要说明的是，本实施例提供的转轴5、螺栓3、以及螺母4等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案，在此将不再对上述部分进行赘述，说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解，本实施例在范围上并不因此而受到限制。

描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。