一种岩性密度仪器防磨损装置的制作方法

本实用新型属于石油测井仪器技术领域，具体涉及一种岩性密度仪器防磨损装置。

背景技术：

在石油测井技术中，由于岩性密度仪器要求探头贴井壁测量，造成仪器推靠器使用过程中易磨损。现在EIlog岩性密度仪器上防磨损用的都是4颗耐磨螺丝构成的防磨损装置。这种结构的防磨损装置在使用过程中有以下几个缺点：

1、受材质、受力面积的限制，耐磨螺丝易磨损，进而造成仪器的磨损；2、在与井壁的摩擦过程中，耐磨螺丝易松动脱落，进而造成仪器的磨损；3、耐磨螺丝松动后易断裂、变形，进而造成仪器磨损，并增加了仪器的维修难度及成本。目前尚无更高效实用的岩性密度防磨损装置。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种岩性密度仪器防磨损装置，该防磨损装置结构设计合理，使用方便，能够有效地解决岩性密度仪器易磨损的问题，提高仪器使用寿命，避免因耐磨件断裂造成的维修困难。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开的一种岩性密度仪器防磨损装置，包括耐磨块，耐磨块两端面开设有用于供螺钉穿过的通孔，螺钉用于固定耐磨块和岩性密度仪器；耐磨块上设有耐磨凸起，耐磨凸起的顶部高于耐磨块的上表面。

优选地，耐磨凸起设置若干个。

更进一步优选地，耐磨凸起为3个，设置于耐磨块上表面的中部。3个耐磨凸起的设置位置可以为对称或不对称。

优选地，在耐磨块的上表面开设有用于嵌设耐磨凸起的凹槽。

优选地，耐磨凸起也可以直接焊接于耐磨块的上表面。

优选地，还包括穿设在螺钉上的垫圈，且该垫圈位于耐磨块与岩性密度仪器的接触面上。

优选地，耐磨块呈弧形，与仪器上装配位置贴合紧密。

优选地，耐磨块和耐磨凸起均由耐磨材料制成。

进一步优选地，耐磨块由45号碳素钢淬火制造而成，耐磨凸起由碳化铬合金块制成，为高耐磨点。

优选地，螺钉为内六角沉头螺钉，由17-4不锈钢制成，英制3/8，牙距为每英寸16。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的岩性密度仪器防磨损装置，包括防耐磨块和螺钉，耐磨块上表面设有作为高耐磨点的耐磨凸起，螺钉穿过耐磨块上开设的通孔，用于固定耐磨块和岩性密度仪器。使用时，将耐磨块扣在岩性密度仪器的底端，通孔对准用来装耐磨螺丝的螺孔，然后装上螺钉即可。在工作过程中耐磨凸起首先磨损，有效保护了岩性密度仪器，提高了岩性密度仪器的使用寿命。

进一步地，耐磨块和耐磨凸起均由耐磨材料制成，能够减少耐磨块的更换频率，提高工作效率。

进一步地，在耐磨块和岩性密度仪器接触面上设有垫圈，垫圈穿在螺钉上，能够有效防止耐磨块对岩性密度仪器的机械损伤。

进一步地，耐磨块外形呈弧形，可以和岩性密度仪器紧密贴合，减小所占空间和工作时的振动，提高仪器的测量精度和元器件的寿命。

进一步地，螺钉为内六角沉头螺钉，减少突出部分在井下的摩擦碰撞，避免螺钉的变形和断裂而造成岩性密度仪器的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的等轴测图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型与岩性密度仪器的装配位置示意图。

图中，01为耐磨块，02为耐磨凸起，03为螺钉，04岩性密度仪器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1～图5，本实用新型的岩性密度仪器防磨损装置，包括耐磨块01，耐磨块01两端面开设有用于供螺钉03穿过的通孔，螺钉03用于固定耐磨块01和岩性密度仪器；耐磨块01上设有耐磨凸起02，耐磨凸起02的顶部高于耐磨块01的上表面。

螺钉03为内六角沉头螺钉，减少突出部分在井下的摩擦碰撞，避免螺钉的变形和断裂而造成岩性密度仪器的损坏。耐磨凸起02由耐磨材料制成，能够减少更换频率，提高工作效率。当耐磨凸起02材质为碳化铬合金及其它具有抗磨性的合金时，可以采用焊接或液氮冷装配的方法固定于耐磨块01上。当耐磨凸起02材质为高分子抗磨材料时，可以采用高强度胶水固定于耐磨块01上。耐磨凸起02耐磨性强，成本低，更换简便。

在耐磨块01和岩性密度仪器接触面上设有垫圈，垫圈穿在螺钉03上，能够有效防止在使用过程中耐磨块01对岩性密度仪器的磕碰、挤压、划伤、擦伤等机械损伤。由于井下空间有限，将耐磨块01外形制作成与岩性密度仪器外形相似的弧形，可以和岩性密度仪器紧密贴合，减小体积；同时还能减小工作时的振动，提高仪器的测量精度和元器件的寿命。

本实用新型在使用时：

耐磨凸起02装嵌于耐磨块01上，将耐磨块01扣在岩性密度仪器04的底端，螺钉03穿过耐磨块01上的通孔，旋入用来装耐磨螺丝的的螺孔，旋紧即可。工作时，整个装置处于最外侧点的耐磨凸起02首先受到磨损，从而有效的保护了岩性密度仪器。

使用该装置后，明显减少了之前因耐磨螺丝松动、脱落、变形、断裂造成的仪器磨损，维修困难，维修成本高等问题，降低了仪器的故障率，使维修省时省力，节约了成本。