用于料理机的隔音罩以及料理机的制作方法

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及用于料理机的隔音罩以及料理机。

背景技术：

具有加热功能和搅打功能的现有料理机，通常在顶部的排气盖上开设蒸汽出口，作为加热过程中所产生气体排出的通道。

但是，上述料理机的蒸汽出口通常小，并且排气盖固定安装在上盖上，故排气效率低，且在搅打过程中产生的噪声较明显。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可用于料理机的隔音罩以及料理机，其既可保证搅拌杯内加热所产生的蒸汽能够及时排出，也可降低搅拌杯在工作过程(比如，搅打)中所产生的噪声。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种用于料理机的隔音罩，所述料理机包括用于容纳食材的搅拌杯。所述隔音罩包括：

遮罩部，用于遮蔽料理机的搅拌杯；以及，

排气室，设置在所述遮罩部上，并与所述遮罩部共同围成一用于容纳搅拌杯的空间；所述排气室包括底壁、顶壁以及设置在底壁与顶壁之间的挡墙，所述底壁、顶壁与挡墙共同围成蒸汽通道，隔音罩内的所述空间可通过所述蒸汽通道与外界连通；所述挡墙的至少一部分呈螺旋形。

可选的，所述底壁的中央区域设置有连通所述蒸汽通道与所述空间的蒸汽入口，所述排气室的边缘区域设置有连通所述蒸汽通道与外界的蒸汽出口；所述挡墙自所述蒸汽入口处盘旋至所述蒸汽出口处。

可选的，所述底壁的上表面的高度由外向内呈降低的趋势。

可选的，所述排气室包括支架与盖板，其中，所述底壁形成在所述支架上，所述顶壁形成在所述盖板上。

可选的，所述挡墙一体形成于所述底壁上，所述挡墙的上端抵接在所述顶壁上。

可选的，所述顶壁与所述挡墙的上端之间设置有密封垫。

可选的，所述挡墙一体形成于所述顶壁上，所述挡墙的下端抵接在所述底壁上，并且，所述底壁与所述挡墙的下端之间设置有密封垫。

可选的，在所述蒸汽通道内沿蒸汽的流动方向错位设置有多个阻气片，相邻的阻气片用于阻挡蒸汽通道内不同区域的蒸汽。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种料理机。所述料理机包括：

用于容纳食材的搅拌杯，所述搅拌杯上设置有可用于蒸汽排出的开口；

如前面所述的隔音罩。

可选的，所述搅拌杯与所述隔音罩之间设置有环形壁，所述环形壁围成一蒸汽收集腔；

所述蒸汽收集腔的下端连通设置于搅拌杯上用于蒸汽排出的所述开口，所述蒸汽收集腔的上端连通所述蒸汽通道。

上述实施例的隔音罩与料理机，由于蒸汽入口、蒸汽出口与螺旋形挡墙等的存在，既可满足及时排出蒸汽的需求、改善防溢效果，也可明显降低噪声。

附图说明

图1至图3是本实用新型一示例性实施例料理机的结构视图，其中，图1是料理机的立体分解图，图2是料理机的一个剖视图，图3是料理机中排气室的立体分解图；

图4与图5是排气室的两种变更实施例。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”包括两个，相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1至图3是本实用新型一示例性实施例料理机的结构视图。其中，图1是料理机的立体分解图，图2是料理机的一个剖视图，图3是料理机中排气室的立体分解图。

这里所说的料理机可以是破壁机、榨汁机、豆浆机，也可以是其它具有加热功能的食物处理器具。

在本实施例中，料理机100设置有搅打装置与加热装置，同时具有搅打食材与加热食材的功能。不仅如此，料理机100还设置有控制器，用于对搅打装置与加热装置以及其它部件的运作进行整体控制。

如图1至图3，料理机100包括机座50、搅拌杯40与隔音罩20。搅拌杯40放置在机座50上方，隔音罩20环绕搅拌杯40设置。

搅拌杯40的下端面与机座50的上端面可设置相互配接的导电触点。导电触点可以是常用的电连接器。在搅拌杯40放置于机座50上后，它们的导电触点相接，从而使搅拌杯40与机座50电性连接，进而设置在机座50内的电机、电源(或电源适配器)、控制器等可分别为设置在搅拌杯40内的刀具、发热电阻丝等提供动力、电源以及信号控制等方面的支持。这里所说的刀具应作宽泛的理解，可以是粉碎刀片、磨轮、破壁螺杆等。

在其它实施例中，搅拌杯40与机座50也可以是一个不可分割地整体。比如，搅拌杯40可作为机座50不可拆分的一部分而存在。

搅拌杯40可包括杯体41、内盖43与中心盖45。内盖43与中心盖45共同组成了杯盖。杯盖与杯体41共同围成一用于容纳、加工食材的空间412。在其它实施例中，内盖43与中心盖45可以是不可拆分的一体结构，或者，搅拌杯40只具有内盖43而不包含中心盖45。

内盖43上方的中央处形成一个较大的开口，使得该开口在需要时可以作为进料口来使用。当然，该开口也可作为搅拌杯40内加热所产生蒸汽的出气口。在中心盖45安装于内盖43上后，该开口的主要部分会被中心盖45所封盖，但同时会形成一个较小的开口453，作为蒸汽的出气口。搅拌杯40内加热所产生的蒸汽可通过开口453进入并累积在隔音罩20内，假如隔音罩20不将蒸汽及时排出至外界的话。

隔音罩20至少将搅拌杯40的杯体41环绕，使得杯体41内搅打所产生的噪声在经过杯体41及隔音罩20两次过滤或屏蔽后，方能到达外界。藉此，可降低料理机100的噪声。

隔音罩20可安装在机座50的上端面。上述安装方式，使得隔音罩20不覆盖机座50、而只遮蔽搅拌杯40的主要部分，有利于为减小隔音罩20的体积。比如，可在机座50的上表面开设安装槽524。通过将隔音罩20下端的插脚224插入安装槽524，可实现隔音罩20的安装。另外，还可在机座50、隔音罩20上分别设置凸块525与卡孔225，通过凸块525与卡孔225的配合，可加固隔音罩20与机座50的固定。

隔音罩20中起主要遮蔽作用的遮罩部21包括第一罩22与第二罩24，第二罩24以可转动的方式安装在第一罩22上。第一罩22包括三个相连的侧壁220。第二罩24包括三个侧壁240以及顶壁242，顶壁242上设置有开口246。转动至闭合位置后，第一罩22的侧壁220与第二罩24的侧壁240共同组成遮罩部21的侧壁，第二罩24的顶壁242作为遮罩部21的顶壁。除开口246处以外，遮罩部21与机座50围成一个大致封闭的空间，将搅拌杯40容纳于其中。

当需要将搅拌杯40移出或放入时，只需转动第二罩24即可。另外，为方便操作第二罩24的转动，可在第二罩24上设置供用户握持的把手245。为降低把手245的高度，可在第二罩24表面设置凹陷部243，并将把手245设置在凹陷部243内。

在其它实施例中，遮罩部21可一体形成，而不再由多个部件组装而成。

除遮罩部21外，隔音罩20还包括排气室27。排气室27设置在遮罩部21的开口246处。安装于遮罩部21上的排气室27遮盖开口246，使隔音罩20与机座50组成一个大致封闭的空间23，将搅拌杯40容纳于其中。排气室27包括底壁262、顶壁282以及设置在底壁262与顶壁282之间的挡墙263，所述底壁262、顶壁282与挡墙263共同围成蒸汽通道274。

底壁262的中央区域设置有与所述空间23相连通的蒸汽入口261。排气室27的边缘区域设置有与外界相连通的蒸汽出口267。这里所说的“中央区域”与“边缘区域”均是相对概念，均是相对对方而言的，并不要求它们位于正中心或是最外侧。

挡墙263的下端与底壁262相接，挡墙263的上端与顶壁282相接，并且，挡墙263的横向截面呈螺旋形，自蒸汽入口261处盘旋至蒸汽出口267处。与此对应，蒸汽通道274呈螺旋形。

蒸汽入口261、蒸汽出口267与蒸汽通道274等的存在，使得搅拌杯40与外界相连通。搅拌杯40加热过程中所产生的蒸汽可自由流出至外界，从而可防止搅拌杯40内气压过高，提高排气与防溢效果。另外，蒸汽通道274的螺旋形设计，可明显降低自该蒸汽通道274通过的声波振幅，从而可明显降低搅拌杯40内工作(比如，搅打)所产生的噪声。通常而言，蒸汽通道274越曲折，对噪声的降低作用越明显。即，上述螺旋形蒸汽通道既可满足及时排出蒸汽的需求，改善防溢效果，也可明显降低噪声。

在该螺旋形挡墙中，相邻的内环挡墙与外环挡墙之间的间隙(蒸汽通道274的宽度)最好大于0.5毫米(mm)，以方便蒸汽的快速排出。

在本实施例中，共设置有两个螺旋式的挡墙263，它们交错设置，共形成两条螺旋式的蒸汽通道274。在其它实施例中，呈螺旋形的挡墙263的数目也可以是一个，如图5中所示；也可以是更多个，比如，3个、4个等。不仅如此，除螺旋形的挡墙263外，还可包括其它形态的挡墙，它们与螺旋形挡墙263结合使用，同样可很好地达到所需效果。因而，同样属于本实用新型的保护范围。

在蒸汽向外排出时，由于温度的变化等原因，部分蒸汽会冷凝为液态。这部分冷凝水不管是积存在排气室27内，还是大规模顺势沿搅拌杯40的杯壁下流至机座50，都可能带来不利后果。通过上述螺旋形的蒸汽通道，冷凝水可回流至搅拌杯40内，有利于消除隐患，也使得蒸汽可回收利用。

由于蒸汽入口261设置在排气室27的中央位置处，蒸汽出口267设置在排气室27的边缘位置处，因而，可将底壁262上表面2623的高度设置为呈由外向内逐渐降低的趋势。这将更有利于冷凝水的回流。

可利用常见的卡扣结构来将排气室27安装于遮罩部21。比如，可在排气室27的外缘设置凸块，在遮罩部21的开口246处设置卡槽。通过卡槽与凸块的配接，即可将排气室27固定在遮罩部21上。

除上述卡扣结构外，可用来实现排气室27安装的方式还有很多。比如，可在排气室27的外表面设置外螺纹，在遮罩部21开口246的内表面设置内螺纹，通过该内螺纹与外螺纹，可实现排气室27的快速安装。

另外，排气室27与遮罩部21之间也可不设置锁扣结构，而只是简单地将排气室27放置在遮罩部21的开口246处。不仅如此，排气室27也可一体形成于遮罩部21上。

下方的搅拌杯40与上方的隔音罩20之间还可设置环形壁432。环形壁432围成一蒸汽收集腔270，所述蒸汽收集腔270的下端连通设置于搅拌杯40上用于蒸汽排出的所述开口453，所述蒸汽收集腔270的上端连通设置在排气室27上的所述蒸汽入口261。这样，自搅拌杯40排出的蒸汽被环形壁432汇聚于蒸汽收集腔270，而后自蒸汽入口261进入排气室27。

排气室27可由支架26与盖板28组装而成。组装为一体后，支架26与盖板28分别形成排气室27的底壁262与顶壁282。在其它实施例中，排气室27也可由更多部件拼装而成，或者一体形成。

为方便支架26与盖板28的组装，可在支架26上表面的外缘形成环形的外墙266，并使外墙266的特定区域向内突出形成凸条268。对应的，可在盖板28下表面的外缘形成弧形的滑墙284，并使滑墙284的特定区域向内突出形成凸条2843。通过外墙266、凸条268与滑墙284、凸条2843等的配合，盖板28可被以旋动的方式安装在支架26。并且，外墙266上开设的多个缺口可作为蒸汽出口267。

为方便对盖板28的握持，可使盖板28中央区域略向上凸起形成凸出部2823。为使凸出部2823突出的高度较大、从而使得手指更容易抓握，同时又不过分增加盖板28的厚度，可在凸出部2823周边形成凹坑2825。

挡墙263可以一体形成于支架26的底壁262上，如图2与图3中所示。同时，挡墙263的上端抵接在顶壁282上。为加强密封、进一步改善降噪效果，顶壁282与挡墙263的上端之间可设置密封垫。

当然，挡墙263也可一体形成于顶壁282上，如图4中所示。图4中所示排气室527是前面实施例中排气室27的一种简单变形，它可替换排气室27应用于料理机100中。对应的，在组装为一体后，其挡墙263的下端抵接在底壁262上。为加强密封、进一步改善降噪效果，底壁262与挡墙263的下端之间同样可设置密封垫。

进一步地，可在蒸汽通道274内沿蒸汽的流动方向错位设置有多个阻气片276，如图5中所示。图5中所示挡墙是前面实施例中挡墙的一种简单改进。相邻且错位的阻气片276用于阻挡蒸汽通道274内不同区域的蒸汽。这有利于加长蒸汽的排出路径。比如，蒸汽通道274左侧设置的阻气片276将使得蒸汽在此处只能沿右侧通过，而下一处的阻气片276却又设置在蒸汽通道274右侧，这使得原本倾向于靠右行走的蒸汽又被阻拦，不得不绕至左侧，才能通过此处的阻气片276。

为简化结构，阻气片276可一体形成于挡墙263上。比如，可一体形成于挡墙263的内侧表面或外侧表面。

说明一点，图4与图5中各排气室的主要部件均与前面实施例排气室27中的相应部件相同或相似，因而，它们沿用了前面实施例中的附图标记。

为进一步改善降噪效果，可在各元件的连接处设置密封件。比如，可在遮罩部21与机座50的接触处设置密封垫，也可在遮罩部21与排气室27的接触处设置密封垫，还可在第一罩22与第二罩24的接触处设置密封垫。

不仅如此，将隔音罩20和/或搅拌杯40的各个壁(比如，侧壁、顶壁)设置为双层结构也有利于降低噪声。壁的不同层之间可进一步填充隔音材料、吸音材料或者空气。当然，壁的不同层之间也可不填充任何材料，而以真空代替。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。