一种散热风量大的静音破壁料理机的制作方法

本发明涉及一种破壁料理机，具体是一种散热风量大的静音破壁料理机。

背景技术：

现有技术中，破壁料理机工作时由于电机的转速非常高，会产生大量的热量，因此，需要在电机上设置散热风扇为电机散热。

如中国专利文献号cn205758378u于2016年12月7日公开了一种破壁机，包括：机壳和底座，机壳和底座配合限定出腔室，机壳和/或底座上设有与腔室导通的进风口和出风口；导风罩，导风罩设在腔室内，导风罩的外壁面与机壳的内壁面之间限定出与进风口导通的进风通道；电机支架，电机支架设在腔室内且位于导风罩上方，电机支架上设有与导风罩相对设置的导风板，导风罩与导风板配合限定出散热腔，散热腔与进风通道和出风口导通；电机组件，电机组件安装在电机支架上且位于散热腔内；线路板，线路板设在进风通道内。

现有技术中，破壁料理机上的散热风扇大多采用轴流式风扇或离心式风扇以产生散热气流，由于散热风扇体积小，其所能够承受最大转速一般在每分钟1万转以下，导致其能够产生的气流强度有限，超过最大转速后，气流强度无法再增加，噪音却会持续上升，而且散热风道难以进行合理的优化，最大转速下噪音能达90分贝以上，严重影响日常使用破壁料理机的体感。

为降低破壁料理机的噪音，一般会采用直流无刷电机（高速工作时所产生的噪音非常小），但是会导致破壁料理机的制造成本大幅上升。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种散热风量大的静音破壁料理机，其制造成本低，散热风扇能够产生更大的气流，并且工作噪音低。

本发明的目的是这样实现的：

一种散热风量大的静音破壁料理机，包括设有电机及对应其设有散热风道的主机，电机的电机轴尾端伸入散热风道内，并与散热风道内设置的散热扇叶连接，其特征在于，所述散热扇叶包括呈锥形的上风罩、扇叶和呈锥形的下风罩，两风罩呈上下间隔设置并形成用于气流通过的气流腔，两风罩的上方形成与气流腔连通的进气口，下方形成与气流腔连通的出气口，扇叶呈放射状地设置在气流腔内；电机带动散热扇叶或扇叶转动产生自进气口至出气口的气流。

所述两风罩构成呈横向的环状进气口，其开口方向与电机轴垂直，所述两风罩构成竖向的环状出气口，其开口方向与电机轴平行。

所述气流腔自上而下由中间向四周倾斜。

所述扇叶自上而下从进气口至出气口螺旋过渡而成，其螺旋方向与电机轴的转动方向相反，扇叶的首端与进气口相切，扇叶的尾端与出气口相切。

所述相邻两扇叶的首端与进气口构成的进气切口的面积为a，相邻两扇叶的尾端与出气口构成的出气切口的面积为b，1>a/b>1/2。

所述扇叶的首端设有弧形、s形或波浪形的进气刃，扇叶的尾端设有弧形、s形或波浪形的出气刃。

所述上风罩、扇叶和下风罩构成一体的散热扇叶，其转动中心设有与电机轴连接的轴套。

所述上风罩和下风罩分别固定在主机内，两风罩的轴心与扇叶的转动中心重合，扇叶的转动中心设有与电机轴连接的轴套。

所述上风罩固定在主机内，两风罩的轴心与扇叶的转动中心重合；所述下风罩与扇叶构成一体，并且其转动中心设有与电机轴连接的轴套。

所述下风罩固定在主机内，两风罩的轴心与扇叶的转动中心重合；所述上风罩与扇叶构成一体，并且其转动中心设有与电机轴连接的轴套。

本发明的有益效果如下：

相对于传统的轴流式风扇或离心式风扇，本发明的散热风扇能够承受更高的转速，能够持续产生更大的气流，起到更好的散热效果，并且工作噪音更低。

另外，电机也可选择成本相对低廉的串激电机，使破壁料理机的制造成本更低。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例散热扇叶的立体图一。

图3为本发明第一实施例散热扇叶的立体图二。

图4为本发明第一实施例散热扇叶的剖视图。

图5为本发明第一实施例扇叶与下风罩的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本散热风量大的静音破壁料理机，包括设有电机10及对应其设有散热风道11的主机1，电机10的电机轴（图中无标号）首端伸出破壁料理机，并连接耦合器（图中无画出）以驱动破壁料理机杯体内的刀具转动（图中无画出），电机10的电机轴尾端伸入散热风道11内，并与散热风道11内设置的散热扇叶连接，电机10工作时带动散热扇叶转动，在散热风道11内产生为电机10散热的散热气流，为了提高散热气流的风量同时使散热扇叶产生的噪音更低，散热扇叶做出以下改进：

散热扇叶包括呈锥形的上风罩21、扇叶22和呈锥形的下风罩23，两风罩呈上下间隔设置并形成用于气流通过的气流腔24，两风罩的上方形成与气流腔24连通的进气口231，下方形成与气流腔24连通的出气口232，扇叶22呈放射状地设置在气流腔24内；电机10带动散热扇叶或扇叶22转动产生自进气口231至出气口232的气流，该气流为散热气流，可对电机10进行散热，散热扇叶经过以上改进后，其结构类型接近于压缩机叶轮，能够在转动时对气体介质做功，气体介质在高速旋转的叶轮的推动下，随散热扇叶一起作旋转运动，从而获得速度能和压力能，并在离心力的作用下由出气口232甩出，即散热扇叶能够对气体介质压缩增压并输送，从而能够产生比传统轴流式散热风扇及离心式散热风扇强度更大的气流，其能够承受的最大转速更大（每分钟2万转以上），散热风扇工作所产生噪音更低（噪音能够降低15%以上）。散热风扇工作所产生的噪音大幅降低后，电机10更适合采用成本更低的串激电机，使破壁料理机的制造成本更低。

进一步地，两风罩构成呈横向的环状进气口231，其开口方向与电机轴垂直，所述两风罩构成竖向的环状出气口232，其开口方向与电机轴平行。散热扇叶工作时，进气口231能够把气体介质切入，更好地对气体介质做功压缩，而出气口232能够更好地借助离心力把气体介质甩出，以产生风量更大、强度更高的气流，更好地为电机10散热，并且其工作噪音比采用轴流式风扇或离心式风扇的更低。

进一步地，气流腔24自上而下由中间向四周倾斜，气体介质的甩出效果更好，风阻更低，对气体介质做功压缩的功率更高。

进一步地，扇叶22自上而下从进气口231至出气口232螺旋过渡而成，其螺旋方向与电机轴的转动方向相反，利于对气体介质做功压缩，扇叶22的首端与进气口231相切，扇叶22的尾端与出气口232相切，能够进一步降低风阻，进一步提高对气体介质做功压缩的功率。

进一步地，相邻两扇叶22的首端与进气口231构成的进气切口的面积为a，相邻两扇叶22的尾端与出气口232构成的出气切口的面积为b，1>a/b>1/2，即出气口232的出气面积远远大于进气口231的进气面积，在负压的作用下进一步提高对气体介质做功压缩的功率。

进一步地，扇叶22的首端设有弧形、s形或波浪形的进气刃221（本实施例优选s形），能够降低进风风阻，同样地，扇叶22的尾端设有弧形、s形或波浪形的出气刃222（本实施例优选波浪形），能够降低出风风阻。

散热扇叶的上风罩21、扇叶22和下风罩23可通过塑料、陶瓷、金属等制成，还可通过一体注塑、焊接、超声波焊接、3d打印等常规工艺加工制成一体的散热扇叶，其转动中心设有与电机轴连接的轴套25。

第二实施例

本散热风量大的静音破壁料理机，其与第一实施例的主要区别在于，上风罩21和下风罩23分别固定在主机1内，两风罩的轴心与扇叶22的转动中心重合，扇叶22的转动中心设有与电机轴连接的轴套25，即风罩21、扇叶22和下风罩23分别为三个相对独立的部件，有利于降低模具成本。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

第三实施例

本散热风量大的静音破壁料理机，其与第一实施例的主要区别在于，上风罩21固定在主机1内，两风罩的轴心与扇叶22的转动中心重合；所述下风罩23与扇叶22构成一体，并且其转动中心设有与电机轴连接的轴套25。上风罩21为相对独立的部件、扇叶22和下风罩23也构成相对独立的部件，同样有利于降低模具成本。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

第四实施例

本散热风量大的静音破壁料理机，其与第一实施例的主要区别在于，下风罩23固定在主机1内，两风罩的轴心与扇叶22的转动中心重合；所述上风罩21与扇叶22构成一体，并且其转动中心设有与电机轴连接的轴套25。

上风罩21和扇叶22构成相对独立的部件、下风罩23也为相对独立的部件，同样有利于降低模具成本。

其他未述部分，同第一实施例，不再重复。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，而非以此来限定本发明的权利要求保护范围，依本发明保护范围内所作的等同变化，仍属本发明所保护的范围。