一种掘进机跟机电缆滑道装置的制作方法

本实用新型涉及掘进机技术领域，具体为一种掘进机跟机电缆滑道装置。

背景技术：

掘进机工作过程中、为了适应掘进机电缆随掘进机第二运输机前后移动，电缆必须留出一定的富余量，时而被牵引前进、时而被后退弯曲，长期以来需要人工收放，大多数时间会在底板上来回拖动，存在一下缺点：在底板上拖拽容易造成电缆磨损，容易被跑偏的皮带割伤，容易被第二运输机的支架来回移动时压伤，人员移动电缆增加了触电的风险，这样会直接影响整个掘进机工作，从而导致开采煤矿的效率严重降低。因此我们对此做出改进，提出一种掘进机跟机电缆滑道装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种掘进机跟机电缆滑道装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾，所述带式输送机缓冲机尾顶面一侧固定安装有电缆框，电缆框内设有电缆，所述带式输送机缓冲机尾顶面另一侧设有掘进机第二运输机，掘进机第二运输机底端固定安装有滑轮，所述滑轮与带式输送机缓冲机尾顶面滑动连接，所述电缆框和掘进机第二运输机之间设有两个支撑住，两个支撑住底端分别与带式输送机缓冲机尾顶面固定连接，所述电缆一端与外接电源电性连接，所述电缆另一端穿过两个支撑住与掘进机第二运输机电性连接，两个所述支撑住顶端之间固定连接有固定板，所述固定板顶端固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆输出端穿过通孔与滑动板顶面固定连接，所述通孔固定设置在固定板上，所述滑动板两端分别固定连接有套筒，两个套筒分别套在两个支撑住上并与其滑动连接，所述套筒顶面与固定板底面之间固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧套在支撑住上，所述滑动板下端设有连接横板，所述连接横板两端分别与两个支撑住固定连接，所述滑动板上对称设有定位滑杆，两个定位滑杆底端分别穿过滑动板与两个第一定位辊固定连接，所述第一定位辊与滑动板之间固定设有压缩弹簧，压缩弹簧套在定位滑杆上，所述第一定位辊底端贴合设有第二定位辊，所述第二定位辊通过连接杆与接横板顶面固定连接，所述电缆穿过第一定位辊和第二定位辊之间，两个所述第一定位辊之间设有两个限位套筒，两个限位套筒之间固定设有多个防护装置，所述限位套筒和防护装置设置在滑动板和连接横板之间，每两个防护装置之间固定连接有连接套筒，所述电缆穿过限位套筒、防护装置和连接套筒，所述防护装置包括两个第一防护板、第一铰接轴、第二铰接轴、两个第二防护板和两个第三铰接轴，两个所述第一防护板顶端之间通过第一铰接轴铰接，两个第一防护板底端分别通过两个第三铰接轴与两个第二防护板顶端铰接，两个所述第二防护板底端之间通过第二铰接轴铰接，所述第一铰接轴顶端上固定连接有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块与第一燕尾滑槽滑动连接，所述第一燕尾滑槽固定嵌入在滑动板底面上，所述第二铰接轴底端固定连接有第二燕尾滑块，第二燕尾滑块与第二燕尾滑槽滑动连接，所述第二燕尾滑槽固定嵌入在连接横板顶面上，所述第三铰接轴上固定设有穿线孔，穿线孔内固定设有筒体，所述筒体内固定设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧顶端固定连接有滑动块，所述滑动块插入到筒体内并与其滑动连接，所述滑动块顶端固定连接有U型限位块，所述电缆贴合穿过U型限位块，所述第二防护板顶面上固定设有U型槽，所述第二防护板两侧壁上分别设有滑槽，两个滑槽与U型槽相通，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有清理刷，清理刷设置在U型槽内，所述滑杆另一端固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与滑动板采用焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一定位辊与第二定位辊表面经过抛光处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套筒和连接套筒采用不锈钢制成，所述限位套筒和连接套筒内壁上贴合有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：该种掘进机跟机电缆滑道装置，通过设置了第一定位辊和第二定位辊，这样可以保证了电缆不会发生位置偏移，产生损坏，而且通过设置了多个防护装置，这样控制操作电动推杆，可以实现对一定的富余量的电缆进行有效的防护，这样可以有效的可以提高了电缆的使用寿命，保证了掘进机第二运输机可以更长时间的持续工作，从而提高了掘进机高效开采工作，并且设置了清理刷，在不使用本装置的时候，还可直接对一定的富余量的电缆进行简单的清理，从而更加有效的保证了电缆的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的防护装置立体结构示意图；

图3是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的第三铰接轴立体结构示意图；

图4是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的第三铰接轴侧视结构示意图；

图5是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的图1中A-A截面结构示意图；

图6是本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置的图2中B-B截面结构示意图。

图中：1、带式输送机缓冲机尾；2、电缆框；3、掘进机第二运输机；4、滑轮；5、电缆；6、支撑住；7、固定板；8、电动推杆；9、通孔；10、滑动板；11、套筒；12、拉伸弹簧；13、定位滑杆；14、第一定位辊；15、第一压缩弹簧；16、第二定位辊；17、连接杆；18、连接横板；19、限位套筒；20、连接套筒；21、防护装置；22、第一防护板；23、第一铰接轴；24、第二防护板；25、第三铰接轴；26、穿线孔；27、筒体；28、第二压缩弹簧；29、滑动块；30、U型限位块；31、U型槽；32、滑槽；33、滑杆；34、清理刷；35、手柄；36、第一燕尾滑块；37、第一燕尾滑槽；23-1、第二铰接轴；36-1、第二燕尾滑块；37-1、第二燕尾滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾1，所述带式输送机缓冲机尾1顶面一侧固定安装有电缆框2，电缆框2内设有电缆5，所述带式输送机缓冲机尾1顶面另一侧设有掘进机第二运输机3，掘进机第二运输机3底端固定安装有滑轮4，所述滑轮4与带式输送机缓冲机尾1顶面滑动连接，所述电缆框2和掘进机第二运输机3之间设有两个支撑住6，两个支撑住6底端分别与带式输送机缓冲机尾1顶面固定连接，所述电缆5一端与外接电源电性连接，所述电缆5另一端穿过两个支撑住6与掘进机第二运输机3电性连接，两个所述支撑住6顶端之间固定连接有固定板7，所述固定板7顶端固定安装有两个电动推杆8，两个电动推杆8输出端穿过通孔9与滑动板10顶面固定连接，所述通孔9固定设置在固定板7上，所述滑动板10两端分别固定连接有套筒11，两个套筒11分别套在两个支撑住6上并与其滑动连接，所述套筒11顶面与固定板7底面之间固定连接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12套在支撑住6上，所述滑动板10下端设有连接横板18，所述连接横板18两端分别与两个支撑住6固定连接，所述滑动板10上对称设有定位滑杆13，两个定位滑杆13底端分别穿过滑动板10与两个第一定位辊14固定连接，所述第一定位辊14与滑动板10之间固定设有压缩弹簧15，压缩弹簧15套在定位滑杆13上，所述第一定位辊14底端贴合设有第二定位辊16，所述第二定位辊16通过连接杆17与接横板18顶面固定连接，所述电缆5穿过第一定位辊14和第二定位辊16之间，两个所述第一定位辊14之间设有两个限位套筒19，两个限位套筒19之间固定设有多个防护装置21，所述限位套筒19和防护装置21设置在滑动板10和连接横板18之间，每两个防护装置21之间固定连接有连接套筒20，所述电缆5穿过限位套筒19、防护装置21和连接套筒20，所述防护装置21包括两个第一防护板22、第一铰接轴23、第二铰接轴23-1、两个第二防护板24和两个第三铰接轴25，两个所述第一防护板22顶端之间通过第一铰接轴23铰接，两个第一防护板22底端分别通过两个第三铰接轴25与两个第二防护板24顶端铰接，两个所述第二防护板24底端之间通过第二铰接轴23-1铰接，所述第一铰接轴23顶端上固定连接有第一燕尾滑块36，第一燕尾滑块36与第一燕尾滑槽37滑动连接，所述第一燕尾滑槽37固定嵌入在滑动板10底面上，所述第二铰接轴23-1底端固定连接有第二燕尾滑块36-1，第二燕尾滑块36-1与第二燕尾滑槽37-1滑动连接，所述第二燕尾滑槽37-1固定嵌入在连接横板18顶面上，所述第三铰接轴25上固定设有穿线孔26，穿线孔26内固定设有筒体27，所述筒体27内固定设有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28顶端固定连接有滑动块29，所述滑动块29插入到筒体27内并与其滑动连接，所述滑动块29顶端固定连接有U型限位块30，所述电缆5贴合穿过U型限位块30，所述第二防护板24顶面上固定设有U型槽31，所述第二防护板24两侧壁上分别设有滑槽32，两个滑槽32与U型槽31相通，所述滑槽32内滑动连接有滑杆33，所述滑杆33一端固定连接有清理刷34，清理刷34设置在U型槽31内，所述滑杆33另一端固定连接有手柄35，该种掘进机跟机电缆滑道装置，通过设置了第一定位辊14与第二定位辊16，这样可以保证了电缆5不会发生位置偏移，产生损坏，而且通过设置了多个防护装置21，这样控制操作电动推杆8，可以实现对一定的富余量的电缆5进行有效的防护，这样可以提高了电缆5的使用寿命，保证了掘进机第二运输机3可以更长时间的持续工作，从而提高了掘进机高效开采工作，并且设置了清理刷34，在不使用本装置的时候，还可直接对一定的富余量的电缆5进行简单的清理，从而更加有效的保证了电缆5的使用寿命。

其中，所述电动推杆8与外接电源电性连接，保证了可以持续给电动推杆8提供驱动能源。

其中，所述电动推杆8的输出端与滑动板10采用焊接固定连接，保证了连接的稳定性。

其中，所述第一定位辊14与第二定位辊16表面经过抛光处理，这样可以有效的减少电缆5与第一定位辊14和第二定位辊16的摩擦力，保证了电缆5的使用寿命。

其中，所述限位套筒19和连接套筒20采用不锈钢制成，所述限位套筒19和连接套筒20内壁上贴合有橡胶层，可以防止电缆5被限位套筒19和连接套筒20碰伤。

工作时，掘进机第二运输机3进行工作，这时可以接通电动推杆8电源并使其启动，这样就会使得电动推杆8输出端能开始推动滑动板10，而因为滑动板10两端分别固定连接有套筒11，套筒11与支撑住6滑动连接，所以这样就可以使得滑动板10开始进行一定的移动，并且因为套筒11顶面与固定板7底面之间固定连接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12套在支撑住6上，这样可以防止电动推杆8出现故障时，滑动板10直接掉落下来，有效的保证了整个装置的使用安全性。

当滑动板10移动到一定的程度后，防护装置21打开，这时就可以关闭电动推杆8的外接电源，停止电动推杆8的工作，这样就可以使得掘进机第二运输机3正常的来回移动进行工作了，并且因为设置两组相对第一定位辊14与第二定位辊16，并且这样电缆5通过一侧的支撑柱6进入到防护装置21时，其中一组第一定位辊14与第二定位辊16可以保证了其定位效果，而到穿出防护装置21时，另一组第一定位辊14与第二定位辊16可以再次定位，这样可以保证了电缆5不会跑偏，产生不必要的损坏。

其中，因为防护装置21包括两个第一防护板22、第一铰接轴23、第二铰接轴23-1、两个第二防护板24和两个第三铰接轴25，两个第一防护板22顶端之间通过第一铰接轴23铰接，两个第一防护板22底端分别通过两个第三铰接轴25与两个第二防护板24顶端铰接，两个所述第二防护板24底端之间通过第二铰接轴23-1铰接，所以这样可以当滑动板10进行移动的过程中，可以使得两个第一防护板22和两个第二防护板24分离打开，如图1所示，这样就可以使得电缆5可以正常的进行弯曲和拉直了，并且因为第三铰接轴25上固定设有穿线孔26，穿线孔26内固定设有筒体27，筒体27内固定设有第二压缩弹簧28，第二压缩弹簧28顶端固定连接有滑动块29，滑动块29与筒体27滑动连接，滑动块29顶端固定连接有U型限位块30，电缆5贴合穿过U型限位块30，可以有效保证电缆5通过多个防护装置21穿过，从而提高了对电缆5的防护作用。

当整个装置停止工作时，可以启动电动推杆8，从而使得电动推杆8输出端向上移动，这样可以使得防护装置21的两个第一防护板22和两个第二防护板24相互靠近，电缆5就会进入到U型槽31内，而因为第一燕尾滑块36与第一燕尾滑槽37滑动连接，第二燕尾滑块36-1与第二燕尾滑槽37-1滑动连接，这样可以保证了两个第一防护板22和两个第二防护板24能正常的相互靠近，而这时可以通过人工操作手柄35，使得滑杆33开始在滑槽32内滑动，这样就可以使得清理刷34对电缆5进行一定的清理工作，从而可以有效的保证了电缆5的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。