一种油管除污用抽油杆刮蜡器的制作方法

文档序号:17965425发布日期:2019-06-19 02:23阅读:257来源:国知局
一种油管除污用抽油杆刮蜡器的制作方法

本实用新型涉及一种抽油杆刮蜡器,具体是一种油管除污用抽油杆刮蜡器。



背景技术:

抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用,抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米。

现有抽油杆直径粗细不同,导致刮蜡器内部刮刀与抽油杆之间距离不用,当刮刀与抽油杆外侧壁之间距离过大,造成污垢处理不完全,当刮刀与抽油杆外侧壁之间距离较小,刮刀与抽油杆产生磨损,影响抽油杆和刮刀使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油管除污用抽油杆刮蜡器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种油管除污用抽油杆刮蜡器,包括圆柱形套筒和刮刀杆,所述圆柱形套筒的外侧面内部固定连接有两组矩形块,每组对称设置的矩形块的数量为两个,两个矩形块关注圆柱形套筒呈对称设置,矩形块的内侧面内部设有空槽,其中一个空槽的内部滑动连接有两个滑块一,另一个空槽的内部滑动连接有两个滑块二,滑块一和滑块二之间攒有刮刀杆,滑块一上的空槽内部一侧壁转动连接有丝杆,滑块一的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹方向相反,丝杆的一端安装有斜齿轮一,空槽的内部设有与斜齿轮一相匹配的斜齿轮二,斜齿轮二的内部设有转轴,转轴的另一端贯穿空槽内嵌入面并且连接有旋转块,滑块一的外侧面安装有刮刀杆,两个刮刀杆呈对称设置,所述圆柱形套筒一端外表面设有与钻油孔相匹配的外螺纹。

进一步的,所述刮刀杆呈挂钩形状。

进一步的,所述刮刀杆侧壁上设有若干个均匀设置的防滑条。

进一步的,所述旋转块上设有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:操作过程,将整个圆柱形套筒通过外螺纹螺纹连接在钻油孔的开口内部,固定安装后,将抽油杆一端贯插在圆柱形套筒的内部,贯插在两个呈对称设置的刮刀杆之间,分别旋转两个旋转块,通过斜齿轮一和斜齿轮二啮合作用,转轴带动丝杆旋转,由于两个螺纹孔的螺纹方向相反,从而带动两个滑块背对移动或相对移动,让两个滑块相对移动,从而缩短两个刮刀杆之间距离,缩短与抽油杆之间距离,让两个滑块背对移动,从而增加两个刮刀杆之间距离,增长与抽油杆之间距离,能够调节合适的间距,从而适用于不同粗细的抽油杆,该实用新型能够调节刮刀杆与抽油杆之间距离,操作过程省时省力,提高工作效率,增大适用范围。

附图说明

图1为油管除污用抽油杆刮蜡器的结构示意图。

图2为油管除污用抽油杆刮蜡器中圆柱形套筒的立体结构示意图。

图中:1、圆柱形套筒;2、刮刀杆;3、矩形块;4、丝杆;5、滑块一;6、转轴;7、空槽;8、防滑条;9、斜齿轮一;10、斜齿轮二;11、旋转块;12、滑块二;13、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种油管除污用抽油杆刮蜡器,包括圆柱形套筒1和刮刀杆2,所述圆柱形套筒1的外侧面内部固定连接有两组矩形块3,每组对称设置的矩形块3的数量为两个,两个矩形块3关注圆柱形套筒1呈对称设置,矩形块3的内侧面内部设有空槽7,其中一个空槽7的内部滑动连接有两个滑块一5,另一个空槽7的内部滑动连接有两个滑块二12,滑块一5和滑块二12之间攒有刮刀杆2,滑块一5上的空槽7内部一侧壁转动连接有丝杆4,滑块一5的内部设有与丝杆4相匹配的螺纹孔,两个螺纹孔的螺纹方向相反,丝杆4的一端安装有斜齿轮一9,空槽7的内部设有与斜齿轮一9相匹配的斜齿轮二10,斜齿轮二10的内部设有转轴6,转轴6的另一端贯穿空槽7内嵌入面并且连接有旋转块11,滑块一5的外侧面安装有刮刀杆2,两个刮刀杆2呈对称设置,所述圆柱形套筒1一端外表面设有与钻油孔相匹配的外螺纹13,所述刮刀杆2呈挂钩形状,增大与钻油杆接触面积,提高清理效率,所述刮刀杆2侧壁上设有若干个均匀设置的防滑条8,能够让钻有杆上污垢更容易粘附到刮刀杆2上,所述旋转块11上设有防滑纹,增加手接触摩擦,为人们操作过程提供便利。

本实用新型的工作原理是:操作过程,将整个圆柱形套筒1通过外螺纹13螺纹连接在钻油孔的开口内部,固定安装后,将抽油杆一端贯插在圆柱形套筒1的内部,贯插在两个呈对称设置的刮刀杆2之间,分别旋转两个旋转块11,通过斜齿轮一9和斜齿轮二10啮合作用,转轴6带动丝杆4旋转,由于两个螺纹孔的螺纹方向相反,从而带动两个滑块5背对移动或相对移动,让两个滑块5相对移动,从而缩短两个刮刀杆2之间距离,缩短与抽油杆之间距离,让两个滑块5背对移动,从而增加两个刮刀杆2之间距离,增长与抽油杆之间距离,能够调节合适的间距,从而适用于不同粗细的抽油杆,该实用新型能够调节刮刀杆21与抽油杆之间距离,操作过程省时省力,提高工作效率,增大适用范围。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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