一种新型掘进机的制作方法

本实用新型涉及一种新型掘进机，属于采掘机械技术领域。

背景技术：

近年来，随着我国采煤行业的不断发展，各种采煤技术及设备应运而生。在机械化采掘煤炭的生产作业中，掘进机是主要的采掘设备之一，其是利用截割头的旋转切割来实 现巷道的开掘作业的。现有的掘进机进行作业时，截割结构特别是带有伸缩功能的截割机构体积庞大，结构复杂，制造成本高，装配精度要求高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型掘进机。

本实用新型的掘进机，它包含截割部、铲板部、本体部、行走部、液压系统、电气系统、运输机和后支撑，所述的本体部下部安装有行走部，且本体部上部安装有液压系统，所述的本体部前方安装有截割部和铲板部，且本体部后方安装有后支撑和运输机，所述的后支撑上方安装有电气系统；

所述的截割部包含截割滚筒、减速装置、端法兰、第一驱动装置、第二驱动装置、外筒和伸缩筒，所述的截割部中部安装有外筒，且外筒内部安装有伸缩筒，所述的伸缩筒内部安装有第一驱动装置，且第一驱动装置前端通过减速装置与截割滚筒传动连接，所述的第一驱动装置与减速装置之间设置有端法兰，所述的第一驱动装置后端与第二驱动装置连接，且第二驱动装置与外筒后端固定。

作为优选，所述的外筒和伸缩筒之间滑动连接。

作为优选，所述的第二驱动装置可以采用多种驱动形式，包括油缸、电动推杆、齿轮齿条、丝杠、蜗轮蜗杆等，并且第二驱动装置的作用位置可以在截割滚筒上、减速装置上或者用于驱动截割滚筒转动的第一驱动装置上，或者用于截割滚筒、减速装置或第一驱动装置相连接的零部件上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型掘进机截割部内部通过第一驱动装置驱动截割滚筒转动，并通过第二驱动装置前后移动截割滚筒，整体体积小、稳定性好，可靠性高，同时降低了制造成本，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截割部内部结构示意图；

图3为本实用新型的截割部工作状态结构示意图。

附图标记：截割部1、截割滚筒1-1、减速装置1-2、端法兰1-3、第一驱动装置1-4、第二驱动装置1-5、外筒1-6、伸缩筒1-7、铲板部2、本体部3、行走部4、液压系统5、电气系统6、运输机7、后支撑8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含截割部1、铲板部2、本体部3、行走部4、液压系统5、电气系统6、运输机7和后支撑8，所述的本体部3下部安装有行走部4，且本体部3上部安装有液压系统5，所述的本体部3前方安装有截割部1和铲板部2，且本体部3后方安装有后支撑8和运输机7，所述的后支撑8上方安装有电气系统6。

所述的截割部1包含截割滚筒1-1、减速装置1-2、端法兰1-3、第一驱动装置1-4、第二驱动装置1-5、外筒1-6和伸缩筒1-7，所述的截割部1中部安装有外筒1-6，且外筒1-6内部安装有伸缩筒1-7，所述的伸缩筒1-7内部安装有第一驱动装置1-4，且第一驱动装置1-4前端通过减速装置1-2与截割滚筒1-1传动连接，所述的第一驱动装置1-4与减速装置1-2之间设置有端法兰1-3，所述的第一驱动装置1-4后端与第二驱动装置1-5连接，且第二驱动装置1-5与外筒1-6后端固定，所述的外筒1-6和伸缩筒1-7之间滑动连接，所述的第二驱动装置1-5可以采用多种驱动形式，包括油缸、电动推杆、齿轮齿条、丝杠、蜗轮蜗杆等，并且第二驱动装置1-5的作用位置可以在截割滚筒1-1上、减速装置1-2上或者用于驱动截割滚筒1-1转动的第一驱动装置1-4上，或者用于截割滚筒1-1、减速装置1-2或第一驱动装置1-4相连接的零部件上。

工作原理：工作时，液压系统5和电气系统6提供动力，截割部1内的第一驱动装置1-4驱动截割滚筒1-1转动，第二驱动装置1-5后端与外筒1-6固定，第二驱动装置1-5输出端驱动第一驱动装置1-4和伸缩筒1-7可以前后移动，进而可以带动截割滚筒1-1前后移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。