一种自动输送智能切换装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种自动输送智能切换装置。

背景技术：

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

输送设备在现实生活中经常使用到，现有的输送设备只能对单一方向进行输送，使用较为不便，并且现有的多向输送装置通常依赖多个机器同时进行，较为浪费资源，并且现有的输送设备无法进行自动切换输送方向，需要人工切换，使用较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动输送智能切换装置，解决了现有的输送设备只能对单一方向进行输送，使用较为不便，并且现有的多向输送装置通常依赖多个机器同时进行，较为浪费资源，并且现有的输送设备无法进行自动切换输送方向，需要人工切换，使用较为麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动输送智能切换装置，包括外框，所述外框两侧的底部均固定连接有底板，并且两个底板的顶部分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机输出轴的一端均固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的轴心处均通过支撑柱与底板的顶部固定连接，两个所述底板的顶部均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有固定架，并且两个固定架的顶部分别固定连接有第一指示灯和第二指示灯，两个所述固定架靠近传动带一侧的顶部分别固定连接有第一压力传感器和第二压力传感器，所述外框内壁的两侧之间固定连接有稳定装置，所述稳定装置的顶部固定连接有分料板，所述外框的两侧分别固定连接有第一伸缩杆和第二伸缩杆，并且第一伸缩杆和第二伸缩杆的底端均固定连接有挡板。

优选的，所述外框内壁的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的表面设置有按键，并且控制箱的内部分别设置有中央处理器和数据比较器。

优选的，所述稳定装置包括横板，所述横板的两侧分别与外框内壁的两侧固定连接，所述横板的顶部固定连接有底座，所述底座的两侧均通过连杆转动连接有顶座，所述顶座的底部与横板的顶部之间固定连接有弹簧，所述顶座的顶部与分料板的底部固定连接。

优选的，所述第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述按键和反馈模块的输出端均与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一指示灯、第二指示灯、第一伸缩杆和第二伸缩杆的输入端连接。

优选的，所述外框的两侧均开设有与挡板相适配的出料口。

优选的，所述外框的顶部开设有与分料板相适配的进料口。

有益效果

本实用新型提供了一种自动输送智能切换装置。具备以下益效果：

（1）、该自动输送智能切换装置，通过外框两侧的底部均固定连接底板，并且两个底板的顶部分别固定连接第一电机和第二电机，第一电机和第二电机输出轴的一端均固定连接第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮的背面固定连接第一传动轮，第一传动轮的表面通过传动带传动连接第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮的轴心处均通过支撑柱与底板的顶部固定连接，达到了可以多向输送的目的，便于工作人员的使用，通过一个装置即可完成多向输送，减少资源的浪费。

（2）、该自动输送智能切换装置，通过第一压力传感器和第二压力传感器的输出端均与数据比较器的输入端连接，数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，按键和反馈模块的输出端均与中央处理器的输入端连接，中央处理器的输出端分别与第一电机、第二电机、第一指示灯、第二指示灯、第一伸缩杆和第二伸缩杆的输入端连接，达到了智能切换的目的，无需人工切换，减轻工人负担提高工作效率。

（3）、该自动输送智能切换装置，通过横板的两侧分别与外框内壁的两侧固定连接，横板的顶部固定连接底座，底座的两侧均通过连杆转动连接顶座，顶座的底部与横板的顶部之间固定连接弹簧，顶座的顶部与分料板的底部固定连接，达到了稳定物料的目的，防止物料的损坏，避免造成不必要的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳定装置的结构示意图；

图3为本实用新型系统原理框图。

图中：1外框、2底板、3第一电机、4第一皮带轮、5皮带、6第二皮带轮、7第一传动轮、8传动带、9第二传动轮、10竖杆、11固定架、12第一指示灯、13第二指示灯、14第一压力传感器、15第二压力传感器、16稳定装置、17分料板、18第一伸缩杆、19第二伸缩杆、20挡板、21控制箱、22按键、23中央处理器、24数据比较器、25第二电机、26反馈模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输送智能切换装置，包括外框1，外框1的两侧均开设有与挡板20相适配的出料口，出料口便于出料，外框1的顶部开设有与分料板17相适配的进料口，进料口便于进料，外框1内壁的底部固定连接有控制箱21，控制箱21的表面设置有按键22，并且控制箱21的内部分别设置有中央处理器23和数据比较器24，外框1两侧的底部均固定连接有底板2，并且两个底板2的顶部分别固定连接有第一电机3和第二电机25，第一电机3和第二电机25输出轴的一端均固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4的表面通过皮带5传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的背面固定连接有第一传动轮7，第一传动轮7的表面通过传动带8传动连接有第二传动轮9，第一传动轮7和第二传动轮9的轴心处均通过支撑柱与底板2的顶部固定连接，便于稳定第一传动轮7和第二传动轮9，两个底板2的顶部均固定连接有竖杆10，竖杆10的顶端固定连接有固定架11，并且两个固定架11的顶部分别固定连接有第一指示灯12和第二指示灯13，第一指示灯12和第二指示灯13便于提醒工作人员，两个固定架11靠近传动带8一侧的顶部分别固定连接有第一压力传感器14和第二压力传感器15，外框1内壁的两侧之间固定连接有稳定装置16，稳定装置16的顶部固定连接有分料板17，外框1的两侧分别固定连接有第一伸缩杆18和第二伸缩杆19，并且第一伸缩杆18和第二伸缩杆19的底端均固定连接有挡板20，稳定装置16包括横板161，横板161的两侧分别与外框1内壁的两侧固定连接，横板161的顶部固定连接有底座162，底座162的两侧均通过连杆163转动连接有顶座164，顶座164的底部与横板161的顶部之间固定连接有弹簧165，顶座164的顶部与分料板17的底部固定连接，第一压力传感器14和第二压力传感器15的输出端均与数据比较器24的输入端连接，压力传感器14的型号为PTG501，数据比较器24的输出端与反馈模块26的输入端连接，数据比较器24的型号为LM239，按键22和反馈模块26的输出端均与中央处理器23的输入端连接，中央处理器23的型号为ARM9，中央处理器23的输出端分别与第一电机3、第二电机25、第一指示灯12、第二指示灯13、第一伸缩杆18和第二伸缩杆19的输入端连接。

使用前，根据固定架11右侧触碰物料时所要求压力的大小，判定需要输入标准压力值，高于标准压力值，为压力报警阈值，然后通过按键22将压力报警阈值输入中央处理器23，中央处理器23再将压力报警阈值输送至数据比较器24内，作为数据比较值。

使用时，第一伸缩杆18控制挡板20升起，使得物料落入左侧传动带上，第一电机3启动，带动第一皮带轮4转动，通过皮带5带动第二皮带轮6转动，带动第一传动轮7转动，带动传动带8转动，将物料沿输送带运输，设置于固定架11一侧的第一压力传感器14对固定架11一侧的压力进行检测，第一压力传感器14将检测的压力值传输至数据比较器24，在数据比较器24内第一压力传感器14检测的压力值与报警阈值进行比较，若比较的结果高于压力报警阈值，表示左侧传动带8上有物料，此时数据比较器24经反馈模块26将信号传输给中央处理器23，中央处理器23会先控制第一伸缩杆18带动左侧挡板20落下，然后关闭第一电机3，并且控制第一指示灯12亮起，提醒人们取走物料，然后中央处理器23控制第二伸缩杆19带动右侧挡板20升起，使得物料落入右侧传动带8上，启动第二电机25对物料进运输，物料触碰第二压力传感器15，中央处理器23控制第二电机25关闭，控制第二伸缩杆19带动右侧挡板20下降，并控制第二指示灯13亮起，然后重新启动第一电机3和第一伸缩杆18，这样就完成了智能切换输送方向的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。