一种传送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，尤其涉及一种传送装置。

背景技术：

木材加工前要对树木进行优选，由于木材从山上砍伐时切口不规范，往往要对木材进行切割、抛光和打磨等，现有技术中，在对木材进行切割、抛光和打磨等连续性操作时，一般会用到传送带进行传送，但是，在传送带进行传送木材的过程中，将木材放置在运动的传送带上时，如果木材较长，木材一端放置在传送带的进料端上，另一端悬空，需要工作人员扶着，才能防止木材从传送带的进料端掉落，人工扶着木材辅助进料的方式费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传送装置，具有能承载木材，在木材传送过程中不需要人工扶着木材传送的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传送装置，包括机架，所述机架上设置有传送带,所述传送带两侧设置有一对定位板，所述传送带包括进口端和出口端，所述进口端设置有用于放置木材的支架，所述支架上设置有用于传送木材的传送辊。

实施上述技术方案，定位板的设置在一定程度上可以阻止传送带上的木材发生偏移；支架可以用来支撑待传送的木材，而不用人工扶着待传送的木材，能在一定程度上解放劳动力，自动进料，节约人力物力，提高工作效率；传送辊的设置减少了带传送的木材与支架之间的摩擦，便于传送木材。

进一步，所述支架包括用于放置木材的台面和用于支撑台面的支撑杆，所述台面朝向传送带一侧设置有凹槽，所述传送辊位于凹槽内且与凹槽侧壁转动连接，所述传送辊与台面齐平。

实施上述技术方案，传送辊与凹槽侧壁转动连接，便于传送木材，传送辊与台面齐平，而台面与传送带齐平，木材放置在同一水平面上，便于木材的平稳传送。

进一步，所述凹槽侧壁上沿着垂直于传送带的传送方向转动设置有转轴，所述传送辊设置在转轴上且与转轴同轴设置。

实施上述技术方案，转轴转动设置在凹槽侧壁上，转轴与传送辊同轴设置，转轴转动，带动传送辊转动，转动辊转动的方式简单，易于实施。

进一步，所述凹槽侧壁上开设有空腔，所述空腔内设置有用于与转轴转动配合的轴承。

实施上述技术方案，轴承减少转轴与凹槽侧壁的摩擦，方便转轴转动。

进一步，所述转轴上位于传送辊两端设置有限位板，所述限位板板上设置有用于固定限位板的固定件。

实施上述技术方案，传送带上传送的木材可以靠近两个定位板的任何一个，移动限位板，使得传送辊与定位板配合，舍得木材始终放置在传送辊的中间位置，适用于传送不同粗细的木材，从而更好的传送木材；且传送辊的长度可以小于传送带的宽度，一定程度上可以节材料。

进一步，所述固定件包括穿设在限位板上且与转轴抵触的螺栓，所述螺栓与限位板螺纹连接。

实施上述技术方案，转动螺栓，使得螺栓与转轴脱离，此时，可以移动移动限位板，当限位板移动到合适位置时，回转螺栓，使得螺栓与转轴抵触，此时，限位板被固定在转轴上，传送辊可以正常工作。

进一步，所述支架上设置有用于与机架连接的连接杆，所述机架上沿着传送木材的传送方向开设有滑槽，所述连接杆上设置有用于在滑槽内滑动的滑块。

实施上述技术方案，滑块在滑槽内滑动，带动支架靠近或远离机架，可以根据待传送木材的长度，调节支架与机架之间的距离，便于支撑和传送不同长度的木材。

进一步，所述滑块上穿设且转动连接有插杆，所述插杆位于滑槽内的一端与滑槽底壁抵触，所述插杆位于滑槽外的一端设置有手柄。

实施上述技术方案，转动插杆，使得插杆与滑槽底壁脱离，此时，滑块可以在滑槽内滑动，当滑块滑动到合适的位置后，回转插杆，使得插杆与滑槽底壁抵触，此时，滑块与滑槽相对固定，固定滑块的结构简单，易于实施，手柄的设置提供了转动插杆的着力点，方便转动插杆。

进一步，所述支撑杆与地面接触的一端设置有万向轮。

实施上述技术方案，万向轮的设置减小了支撑杆与地面的摩擦，便于滑动支架，从而便于调节之间与机架之间的距离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、支架可以用来支撑待传送的木材，而不用人工扶着待传送的木材；

二、传送辊的设置减少了带传送的木材与支架之间的摩擦，便于传送木材;

三、机架上沿着传送木材的传送方向开设有滑槽，连接杆上设置有用于在滑槽内滑动的滑块，滑块在滑槽内滑动，带动支架靠近或远离机架，可以根据待传送木材的长度，调节支架与机架之间的距离，便于支撑和传送不同长度的木材。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是图1中的B部放大图；

图4是本实用新型实施例的木材传送状态的状态图。

附图标记：1、机架；11、定位板；12、滑槽；2、传送带；21、进口端；22、出口端； 3、支架；31、台面；32、支撑杆；321、万向轮；33、连接杆；331、滑块；4、传送辊；5、凹槽；51、空腔；511、轴承；6、转轴；7、限位板；8、螺栓；9、插杆；91、手柄。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种传送装置，包括机架1，机架1上设置有传送带2, 传送带2包括进口端21和出口端22，传送带2两侧设置有一对定位板11，定位板11的设置在一定程度上可以阻止传送带2上的木材发生偏移。进口端21滑动设置有用于放置木材的支架 3，支架 3可以用来支撑待传送的木材，而不用人工扶着待传送的木材。支架 3包括用于放置木材的台面31和用于支撑台面31的支撑杆32，支架 3上滑动设置有用于与机架1连接的连接杆33，可以根据待传送木材的长度，调节支架 3与机架1之间的距离，便于支撑不同长度的木材。

如图1、2所示，机架1侧壁上沿着传送木材的传送方向开设有滑槽12，连接杆33上设置有用于在滑槽12内滑动的滑块331，本实施例中，滑块331为T型块，滑槽12为与T型块相配合的T型槽，在其它实施例中，滑块331还可以是燕尾槽，滑块331为与燕尾槽相配合的燕尾块。滑块331在滑槽12内滑动，带动支架 3靠近或远离机架1，便于调节支架 3与机架1之间的距离，从而便于支撑不同长度的木材。

如图1、2所示，滑块331上穿设且转动连接有插杆9，插杆9位于滑槽12内的一端与滑槽12底壁抵触，插杆9位于滑槽12外的一端设置有手柄91，转动插杆9，使得插杆9与滑槽12底壁脱离，此时，滑块331可以在滑槽12内滑动，当滑块331滑动到合适的位置后，回转插杆9，使得插杆9与滑槽12底壁抵触，此时，滑块331与滑槽12相对固定，固定滑块331的结构简单，易于实施，手柄91的设置提供了转动插杆9的着力点，方便转动插杆9。

如图1、2所示，支撑杆32与地面接触的一端设置有安装板，安装板上朝向地面一侧设置有万向轮321，本实施例中，万向轮321设置为四个，在其它实施例中，可根据具体情况设置万向轮321的数量，也可以直接在支撑杆32与地面接触的端部设置万向轮321，万向轮321的设置减小了支撑杆32与地面的摩擦，便于滑动支架 3，从而便于调节之间与机架1之间的距离。

如图1、3所示，台面31朝向传送带2一侧设置有凹槽5，凹槽5侧壁上沿着垂直于传送带2的传送方向转动设置有转轴6，转轴6上设置有用于传送木材的传送辊4，转轴6与传送辊4同轴设置，传送辊4的设置减少了带传送的木材与支架 3之间的摩擦，便于传送木材。凹槽5侧壁上开设有空腔51，空腔51内设置有用于与转轴6转动配合的轴承511，转轴6与传送辊4同轴设置，轴承511减少转轴6与凹槽5侧壁的摩擦，方便转轴6转动，

如图1、3所示，转轴6与轴承511转动连接，转轴6转动，带动传送辊4转动，转动辊转动的方式简单，易于实施。台面31与传送带2齐平，传送辊4与台面31齐平，木材放置在同一水平面上，便于木材的平稳传送。

如图1、3所示，转轴6上位于传送辊4两端设置有限位板7，传送带2上传送的木材可以靠近两个定位板11的任何一个，移动限位板7，使得传送辊4与定位板11配合，更好的传送木材，传送辊4的长度可以小于传送带2的宽度，一定程度上可以节材料。限位板7板上设置有用于固定限位板7的固定件，固定件包括穿设在限位板7上且与转轴6抵触的螺栓8，螺栓8与限位板7螺纹连接，转动螺栓8，使得螺栓8与转轴6脱离，此时，可以移动移动限位板7，当限位板7移动到合适位置时，回转螺栓8，使得螺栓8与转轴6抵触，此时，限位板7被固定在转轴6上，传送辊4可以正常工作。

工作过程：

根据待传送木材的长度，调节支架 3与机架1支架 3的距离，将木材放置在传送装置上，木材一端位于传送带2上，另一端位于台面31上，不用人工扶着木材就能进行木材传送，当传送带2工作时，木材传动，此时传送辊4滚随着滚动，减少了木材与支架 3之间的摩擦，便于传送木材，在传送过程中，支架 3支撑木材，阻止木材掉落，传送辊4便于传送木材。