一种便于移动的手摇式农业地钻设备的制作方法

本实用新型涉及农林设备领域，特别是涉及一种便于移动的手摇式农业地钻设备。

背景技术：

在农业生产过程中，需要用到多种不同的农业设备，当需要对土地进行钻孔时，就需要用到地钻设备，目前常用的地钻设备大多采用手持式结构，采用手持式结构，在使用时作业强度高，无法长时间高强度作业，因此，需要设计一种操作便捷的地钻设备。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种便于移动的手摇式农业地钻设备，此农业地钻设备能够用于农业生产中，土地的钻孔使用，上述地钻设备移动方便，操作便捷，而且在使用过程中，能够大大降低作业强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种便于移动的手摇式农业地钻设备，它包括机架，所述机架的顶部安装有顶部横梁，所述机架上部安装有导向杆横梁，所述导向杆横梁的侧壁上固定有导向杆上支座，在机架的底部安装有导向杆下支座，所述导向杆上支座和导向杆下支座之间安装有导向杆，所述导向杆上滑动配合安装有滑移侧板，所述滑移侧板的前部端面固定安装有支撑板，所述支撑板上安装有发动机，所述发动机的输出轴通过连接套与旋转主轴相连，所述旋转主轴上安装有螺旋叶片；所述滑移侧板上连接有用于驱动其的升降复位机构。

所述顶部横梁的顶部安装有推车架，所述推车架的两端设置有把手。

所述机架的底部侧壁上通过三角支架支撑安装有地脚滚轮；所述机架的底部另一侧壁上安装有L型支撑腿，所述L型支撑腿和机架的底部设置有支撑锥脚。

所述机架的底部中间部位安装有水平伸出杆，所述水平伸出杆的末端安装有导向环。

所述导向杆上套装有缓冲弹簧。

所述升降复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与顶部耳板相连，所述顶部耳板固定安装在导向杆横梁的侧壁上，所述复位弹簧的底端与底部耳板相连，所述底部耳板固定安装在滑移侧板的背部侧壁上；在滑移侧板的背部侧壁上还安装有侧连接板，所述侧连接板的末端安装有导向柱，所述导向柱与设置在导向架上的导向滑槽构成滑动配合，所述导向架固定安装在机架的侧壁上；所述导向柱与摆杆的底部端面相配合，所述摆杆铰接在机架的侧壁上，在摆杆的末端安装有按压把手。

所述发动机采用燃气机，在其顶部安装有排气筒。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的手摇式农业地钻设备，能够用于农业钻孔作业，在工作过程中，通过地脚滚轮能够方便的移动整个设备，保证了使用的灵和性，通过所述的升降复位机构能够方便的驱动整个滑移侧板沿着导向杆进行升降滑移，进而带动螺旋叶片向下移动，最终实现钻地作业。

2、通过所述的复位弹簧能够对滑移侧板进行复位连接，进而方便驱动动其升降。

3、通过所述的农业地钻设备在使用过程中，无需人员进行手持作业，大大的降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的第一视角三维整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角三维整体结构示意图。

图3为本实用新型的第三视角三维整体结构示意图。

图中：把手1、推车架2、顶部横梁3、导向杆横梁4、导向杆上支座5、滑移侧板6、按压把手7、摆杆8、导向柱9、导向滑槽10、导向架11、缓冲弹簧12、导向杆13、地脚滚轮14、机架15、支撑锥脚16、水平伸出杆17、导向环18、L型支撑腿19、加强杆20、导向杆下支座21、螺旋叶片22、旋转主轴23、连接套24、输出轴25、支撑板26、发动机27、排气筒28、三角支架29、侧连接板30、底部耳板31、复位弹簧32、顶部耳板33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，一种便于移动的手摇式农业地钻设备，它包括机架15，所述机架15的顶部安装有顶部横梁3，所述机架15上部安装有导向杆横梁4，所述导向杆横梁4的侧壁上固定有导向杆上支座5，在机架15的底部安装有导向杆下支座21，所述导向杆上支座5和导向杆下支座21之间安装有导向杆13，所述导向杆13上滑动配合安装有滑移侧板6，所述滑移侧板6的前部端面固定安装有支撑板26，所述支撑板26上安装有发动机27，所述发动机27的输出轴25通过连接套24与旋转主轴23相连，所述旋转主轴23上安装有螺旋叶片22；所述滑移侧板6上连接有用于驱动其的升降复位机构。通过采用上述结构的农业地钻设备能够用于钻地作业，而且上述设备移动方便，通过升降复位机构能够方便的驱动整个滑移侧板6沿着导向杆13进行升降滑移，进而带动螺旋叶片22向下移动，最终实现钻地作业。

进一步的，所述顶部横梁3的顶部安装有推车架2，所述推车架2的两端设置有把手1。通过所述的把手1能够方便的推动整个地钻设备移动。

进一步的，所述机架15的底部侧壁上通过三角支架29支撑安装有地脚滚轮14；所述机架15的底部另一侧壁上安装有L型支撑腿19，所述L型支撑腿19和机架15的底部设置有支撑锥脚16。通过所述的支撑锥脚16能够对整个设备起到稳定的作用。

进一步的，所述机架15的底部中间部位安装有水平伸出杆17，所述水平伸出杆17的末端安装有导向环18。通过所述的导向环18能够对螺旋叶片22进行导向的作用。

进一步的，所述导向杆13上套装有缓冲弹簧12。通过采用上述结构的缓冲弹簧12能够起到缓冲的目的。

进一步的，所述升降复位机构包括复位弹簧32，所述复位弹簧32的顶端与顶部耳板33相连，所述顶部耳板33固定安装在导向杆横梁4的侧壁上，所述复位弹簧32的底端与底部耳板31相连，所述底部耳板31固定安装在滑移侧板6的背部侧壁上；在滑移侧板6的背部侧壁上还安装有侧连接板30，所述侧连接板30的末端安装有导向柱9，所述导向柱9与设置在导向架11上的导向滑槽10构成滑动配合，所述导向架11固定安装在机架15的侧壁上；所述导向柱9与摆杆8的底部端面相配合，所述摆杆8铰接在机架15的侧壁上，在摆杆8的末端安装有按压把手7。通过采用上述结构的升降复位机构，在初始状态下，滑移侧板6通过复位弹簧32处于导向杆13的顶部，当需要钻地时，通过按压把手7将摆杆8下压，此时摆杆8将下压导向柱9，通过导向柱9带动侧连接板30沿着导向滑槽10下滑，进而带动滑移侧板6下滑。

进一步的，所述发动机27采用燃气机，在其顶部安装有排气筒28。通过所述的燃气机能够驱动旋转主轴23。

本实用新型的使用过程如下：

首先，启动发动机27，通过发动机27带动输出轴25，通过输出轴25驱动旋转主轴23，通过旋转主轴23驱动螺旋叶片22转动；

然后，按压把手7将摆杆8下压，此时摆杆8将下压导向柱9，通过导向柱9带动侧连接板30沿着导向滑槽10下滑，进而带动滑移侧板6下滑；

最终，通过滑移侧板6带动整个螺旋叶片22下压，进而进行钻土作业，当一个位置钻孔完成之后，再移动到下个位置进行钻孔。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。