注水井井下注水管柱装置的制作方法

本实用新型涉及注水井领域，尤其涉及一种注水井井下注水管柱装置。

背景技术：

在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，然而现有的注水井的注水管柱组合不合理，作业过程中容易导致油管断脱。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接牢固的注水井井下注水管柱装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种注水井井下注水管柱装置，包括水管、垫环、密封圈、限位条、扣板、定位板、螺杆、螺母，所述垫环具有垫板，水管下表面连接垫板，水管在垫板上下对称设置，水管内侧面连接垫环，水管内侧具有密封圈槽，密封圈与密封圈槽相适应，密封圈连接密封圈槽，密封圈具有垫环槽，垫环与垫环槽相适应，垫环连接垫环槽，垫板具有限位条孔，限位条与限位条孔相适应，限位条插入限位条孔，四个限位条绕垫环轴线均匀分布，扣板具有限位条槽，限位条与限位条槽相适应，限位条连接限位条槽，扣板具有垫板槽，垫板外侧与垫板槽相适应，垫板连接垫板槽，扣板具有水管槽，水管外侧与水管槽相适应，水管外侧连接水管槽，扣板具有插柱，水管侧面具有插柱槽，插柱与插柱槽相适应，插柱插入插柱槽，扣板在水管左右两侧对称设置，对称设置的扣板相连接。

所述扣板包括左扣板、右扣板，左扣板具有左扣板侧板，右扣板具有右扣板侧板，左扣板侧板连接右扣板侧板，定位板具有定位板内槽，左扣板侧板插入定位板内槽左侧，右扣板侧板插入定位板内槽右侧，左扣板侧板具有左孔，右侧扣板侧板具有右孔，左孔与右孔相对应，螺杆依次穿过左孔、右孔连接螺母。

有益效果：

水管内侧连接垫环，水管下表面连接垫板，通过垫环使上下两个水管水平相对位置得到限定，密封圈连接密封圈槽，垫环连接垫环槽，通过上下设置的密封圈使上下设置的水管与垫环的连接处密封效果更好，避免漏水，限位条穿过限位条孔，通过限位条使垫环与水管连接更加紧密，垫板连接垫板槽，插柱插入插柱槽，使上下设置的水管竖直方向的相对位置固定，通过扣板与水管的连接，使上下设置的水管与垫环的连接更加牢固，左扣板侧板插入定位板内槽左侧，右扣板侧板插入定位板内槽右侧，通过定位板使左右对称的扣板紧密连接，螺杆依次穿过左孔、右孔连接螺母，使对称设置的扣板连接牢固，进而使扣板相对水管固定，使整个装置连接牢固结实。

附图说明

图1为本实用新型所述的注水井井下注水管柱装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的注水井井下注水管柱装置俯视图。

图3为本实用新型所述的垫环、扣板结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种注水井井下注水管柱装置，包括水管01、垫环02、密封圈04、限位条09、扣板12、定位板15、螺杆17、螺母20，所述垫环02具有垫板03，水管01下表面连接垫板03，水管01在垫板03上下对称设置，水管01内侧面连接垫环02，水管01内侧具有密封圈槽06，密封圈04与密封圈槽06相适应，密封圈04连接密封圈槽06，密封圈04具有垫环槽05，垫环02与垫环槽05相适应，垫环02连接垫环槽05，垫板03具有限位条孔08，限位条09与限位条孔08相适应，限位条09插入限位条孔08，四个限位条09绕垫环02轴线均匀分布，扣板12具有限位条槽10，限位条09与限位条槽10相适应，限位条09连接限位条槽10，扣板12具有垫板槽11，垫板03外侧与垫板槽11相适应，垫板03连接垫板槽11，扣板12具有水管槽13，水管01外侧与水管槽13相适应，水管01外侧连接水管槽13，扣板12具有插柱21，水管01侧面具有插柱槽22，插柱21与插柱槽22相适应，插柱21插入插柱槽22，扣板12在水管01左右两侧对称设置，对称设置的扣板12相连接。

所述扣板12包括左扣板12、右扣板12，左扣板12具有左扣板侧板14，右扣板12具有右扣板侧板14，左扣板侧板14连接右扣板侧板14，定位板15具有定位板内槽16，左扣板侧板14插入定位板内槽16左侧，右扣板侧板14插入定位板内槽16右侧，左扣板侧板14具有左孔18，右侧扣板侧板14具有右孔19，左孔18与右孔19相对应，螺杆17依次穿过左孔18、右孔19连接螺母20。

水管01内侧连接垫环02，水管01下表面连接垫板03，通过垫环02使上下两个水管01水平相对位置得到限定，密封圈04连接密封圈槽06，垫环02连接垫环槽05，通过上下设置的密封圈04使上下设置的水管01与垫环02的连接处密封效果更好，避免漏水，限位条09穿过限位条孔08，通过限位条09使垫环02与水管01连接更加紧密，垫板03连接垫板槽11，插柱21插入插柱槽22，使上下设置的水管01竖直方向的相对位置固定，通过扣板12与水管01的连接，使上下设置的水管01与垫环02的连接更加牢固，左扣板侧板14插入定位板内槽16左侧，右扣板侧板14插入定位板内槽16右侧，通过定位板15使左右对称的扣板12紧密连接，螺杆17依次穿过左孔18、右孔19连接螺母20，使对称设置的扣板12连接牢固，进而使扣板12相对水管01固定，使整个装置连接牢固结实。