一种煤矿井下除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿除尘技术领域，更具体的说，尤其涉及一种煤矿井下除尘装置。

背景技术：

煤矿的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，在煤矿开采的过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送过程中，如果井下作业人员长时间吸入这类粉尘，会对人体造成巨大危害，因此需要使用相应的除尘装置处理灰尘。

在井下钻爆煤矿的过程中，可能会出现瓦斯泄漏现象，现有的除尘装置通常只具备吸尘功能，无法及时发出预警信息，极易发生安全事故，此外在长时间使用后，除尘装置内部集尘袋的内壁上容易积聚灰尘，需要频繁打开装置清理集尘袋，使用起来极为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种煤矿井下除尘装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下除尘装置，以解决上述背景技术中提出的无法及时发出预警信息，极易发生安全事故，除尘装置内部集尘袋的内壁上容易积聚灰尘，需要频繁打开装置清理集尘袋，使用起来极为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿井下除尘装置，由以下具体技术手段所达成：

一种煤矿井下除尘装置，包括：装置本体、支架、滚轮、负压风机、出风口、除尘箱、瓦斯探测器、报警控制器、振动电机、偏心轮、连杆、连接块、集尘袋、端盖、接管口、吸尘管；所述支架设置在装置本体的底部，且支架的下部设置有若干滚轮；所述除尘箱设置在支架的上部，且除尘箱与支架通过固定方式相连接；所述除尘箱的一端设置有负压风机，且负压风机与除尘箱通过螺栓相连接；所述负压风机的一侧设置有出风口；所述除尘箱的顶端设置有瓦斯探测器及报警控制器，且报警控制器与瓦斯探测器通过电性方式相连接；所述振动电机的输出轴上套设有偏心轮，且偏心轮通过平键与振动电机固定连接；所述集尘袋的封合端伸入除尘箱的内部，且集尘袋与连接块通过嵌入方式相连接；所述偏心轮与连接块之间设置有连杆，且连杆分别与偏心轮及连接块相铰接；所述除尘箱的另一端设置有端盖，且端盖与除尘箱通过螺栓相连接；所述端盖的一侧设置有若干接管口，且接管口上套设有吸尘管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述瓦斯探测器的型号为SAT-6000-ZLGM，且瓦斯探测器的下端贯穿除尘箱并伸入除尘箱内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述报警控制器的型号为SAK-6000-ZL1，且报警控制器固定设置在除尘箱的顶端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述出风口及吸尘管的吸风口处设置有过滤网罩。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述集尘袋为伸缩式结构设置，且集尘袋的开口端夹设在除尘箱与端盖之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述连杆的两端开设有销轴孔，且连杆通过销轴分别与偏心轮及连接块转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种煤矿井下除尘装置所述接管口至少设置有两处，且接管口上设置有风阀。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过瓦斯探测器的型号为SAT-6000-ZLGM，且瓦斯探测器的下端贯穿除尘箱并伸入除尘箱内部的设置，可向报警控制器发送瓦斯浓度信息，使报警控制器及时发出预警信号。

2、本实用新型通过出风口及吸尘管的吸风口处设置有过滤网罩的设置，出风口处的过滤网罩可防止灰尘再次泄漏，吸尘管处的过滤网罩可初步过滤大颗粒灰尘，减轻装置本体的工作负荷。

3、本实用新型通过连杆的两端开设有销轴孔，且连杆通过销轴分别与偏心轮及连接块转动连接的设置，振动电机带动偏心轮转动，可通过连杆对集尘袋的一端进行不规则往复牵拉，使附着在集尘袋内壁上的灰尘震离。

4、本实用新型通过对一种煤矿井下除尘装置的改进，具有结构设计合理，预警效果好，便于维护保养，除尘效果好，使用方便可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的除尘箱内部结构示意图。

图中：装置本体1、支架2、滚轮3、负压风机4、出风口5、除尘箱6、瓦斯探测器7、报警控制器8、振动电机9、偏心轮10、连杆11、连接块12、集尘袋13、端盖14、接管口 15、吸尘管16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种煤矿井下除尘装置的具体技术实施方案：

一种煤矿井下除尘装置，包括：装置本体1、支架2、滚轮3、负压风机4、出风口5、除尘箱6、瓦斯探测器7、报警控制器8、振动电机9、偏心轮10、连杆11、连接块12、集尘袋13、端盖14、接管口15、吸尘管16；支架2设置在装置本体1的底部，且支架2的下部设置有若干滚轮3；除尘箱6设置在支架2的上部，且除尘箱6与支架2通过固定方式相连接；除尘箱6的一端设置有负压风机4，且负压风机4与除尘箱6通过螺栓相连接；负压风机4的一侧设置有出风口5；除尘箱6的顶端设置有瓦斯探测器7及报警控制器8，且报警控制器8与瓦斯探测器7通过电性方式相连接；振动电机9的输出轴上套设有偏心轮10，且偏心轮10通过平键与振动电机9固定连接；集尘袋13的封合端伸入除尘箱6的内部，且集尘袋13与连接块12通过嵌入方式相连接；偏心轮10与连接块12之间设置有连杆11，且连杆11分别与偏心轮10及连接块12相铰接；除尘箱6的另一端设置有端盖14，且端盖14与除尘箱6通过螺栓相连接；端盖14的一侧设置有若干接管口15，且接管口15上套设有吸尘管16。

具体的，瓦斯探测器7的型号为SAT-6000-ZLGM，且瓦斯探测器7的下端贯穿除尘箱6 并伸入除尘箱6内部，空气流经除尘箱6时，瓦斯探测器7可向报警控制器8发送瓦斯浓度信息。

具体的，报警控制器8的型号为SAK-6000-ZL1，且报警控制器8固定设置在除尘箱6的顶端，报警控制器8根据瓦斯浓度信息作出反馈，可及时发出预警信号，使装置本体1的预警效果好。

具体的，出风口5及吸尘管16的吸风口处设置有过滤网罩，出风口5处的过滤网罩可将空气中剩余的少量灰尘过滤出来，提高其除尘效果，另外吸尘管16处的过滤网罩可初步过滤大颗粒灰尘，减轻装置本体1的工作负荷。

具体的，集尘袋13为伸缩式结构设置，且集尘袋13的开口端夹设在除尘箱6与端盖14 之间，便于集尘袋13的安装与拆卸。

具体的，连杆11的两端开设有销轴孔，且连杆11通过销轴分别与偏心轮10及连接块 12转动连接，振动电机9带动偏心轮10转动，可通过连杆11对集尘袋13的一端进行不规则往复牵拉，使附着在集尘袋13内壁上的灰尘震离，便于集尘袋13的维护保养。

具体的，接管口15至少设置有两处，且接管口15上设置有风阀，通过风阀可控制接管口15的开启与关闭。

具体实施步骤：

使用装置本体1时，将装置本体1移动到煤矿开采位置，并将吸尘管16的吸风口对准灰尘产生区，装置本体1通电工作时，负压风机4工作，吸尘管16将灰尘空气吸入除尘箱6，当灰尘空气流经集尘袋13时，集尘袋13对灰尘空气中的灰尘进行过滤，使清洁的空气从出风口5排出到外界，在空气流经除尘箱6的过程中，瓦斯探测器7可实时采集瓦斯浓度信息并发送给报警控制器8，报警控制器8根据瓦斯浓度信息作出反馈，可及时发出声光等报警信号，此外当装置本体1的除尘效果减弱时，可启动振动电机9，振动电机9带动偏心轮10 转动，使连杆11对集尘袋13的一端进行不规则往复牵拉，将附着在集尘袋13内壁上的灰尘震离，便于集尘袋13的维护保养。

综上所述：该一种煤矿井下除尘装置，通过瓦斯探测器的型号为SAT-6000-ZLGM，且瓦斯探测器的下端贯穿除尘箱并伸入除尘箱内部的设置，可向报警控制器发送瓦斯浓度信息，使报警控制器及时发出预警信号；通过出风口及吸尘管的吸风口处设置有过滤网罩的设置，出风口处的过滤网罩可防止灰尘再次泄漏，吸尘管处的过滤网罩可初步过滤大颗粒灰尘，减轻装置本体的工作负荷；通过连杆的两端开设有销轴孔，且连杆通过销轴分别与偏心轮及连接块转动连接的设置，振动电机带动偏心轮转动，可通过连杆对集尘袋的一端进行不规则往复牵拉，使附着在集尘袋内壁上的灰尘震离；通过对一种煤矿井下除尘装置的改进，具有结构设计合理，预警效果好，便于维护保养，除尘效果好，使用方便可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。