用于岩土锚杆支撑防护结构的制作方法

在本实用新型涉及建筑工程机械设备技术领域，特别是涉及一种用于岩土锚杆支撑防护结构。

背景技术：

岩土（rock and soil）从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的（硬岩）、次坚硬的（软岩）、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石，后三类称土，统称之谓“岩土”。岩土工程专业是土木工程的分支，是运用工程地质学、土力学、岩石力学解决各类工程中关于岩石、土的工程技术问题的科学。按照工程建设阶段划分，工作内容可以分为：岩土工程勘察、岩土工程设计、岩土工程治理、岩土工程监测、岩土工程检测。现有技术中在开挖的隧道采用水泥进行固定、支撑和固定工艺比较困难。

检索相关专利公开号为CN201721370419.1的一种岩土工程支撑安全保护装置，包括底座和支柱，所述底座内部安装液压伸缩杆，所述底座底部固定锥尖，所述底座上部固定支柱，所述支柱靠近岩土一侧粘接钢筋混凝土，锚杆穿过所述支柱和钢筋混凝土插入岩土中，所述支柱靠近通道一侧粘接橡胶垫，所述支柱弯道之间用弯曲柱连接，所述支柱和所述弯曲柱之间以及所述支柱之间通过螺钉固定连接，所述弯曲柱上靠近通道一侧固定LED灯和摄像头，所述支柱靠近通道一侧固定药品箱和报警器。上述实用新型专为岩土支撑工程安全保护设计，牢固固定在底面，不仅能够很高地支撑岩土，而且具有缓冲震动的功能，适合在岩土工程中使用，但同样存在施工工艺固定困难的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中在开挖的隧道采用水泥进行固定、支撑和固定工艺比较困难的问题，设计了用于岩土锚杆支撑防护结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于岩土锚杆支撑防护结构，包括防护钢丝网、横向支护、横向支板、内支腿和外支腿，防护钢丝网上穿插有多个销钉，防护钢丝网两端部为三角形且与横向支护的上端形状吻合匹配，一对横向支护之间连接横向支板，横向支板的下端两边均固定设置有内支腿，横向支护的下端安装有外支腿，一对内支腿之间固定安装有横向支梁，横向支梁位于横向支板的下端；内支腿与外支腿竖向平行设置，横向支板的上端固定设置有锁紧机构；锁紧机构包括左侧壳体、右侧壳体、转盘、透空槽、定位销钉，横向支板的上端对称设置有左侧壳体、右侧壳体，左侧壳体、右侧壳体的下端且固定设置有成组的定位销，左侧壳体、右侧壳体的内部中间均固定安装有圆形的转盘，转盘圆周方向均匀设置有透空槽，透空槽内部活动安装有定位销钉，转盘外部固定安装有钢丝绳；横向支板的上端左右两边固定安装有支架，支架正面固定设置有滚轮支架，滚轮支架上安装有滚轮，所述横向支护的中间位置均固定安装有绳环，一对钢丝绳分别从转盘一端对应穿过左侧壳体、右侧壳体且分别对应搭设在滚轮上端然后连接绳环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向支板与横向支护之间通过铰接互相连接，所述横向支板与横向支护的上端连接有合页。这种连接方式横向支板与横向支护之间可以调节角度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横向支梁为铸钢材料，且所述横向支梁为多个三角形组成，三角形具有稳定性提高横向支梁的稳定性，横向支梁的两边设置有相对设置的一组安装卡用于提高安装的支撑力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左侧壳体、右侧壳体均为矩形的中空结构。左侧壳体、右侧壳体下端为开口的结构。左侧壳体和右侧壳体连接在一起，同时将左侧壳体和右侧壳体通过焊接的方式连接在横向支板的上端。

优作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘中间设置有正方形的孔。将专用工具插设在正方形的孔可以试想转盘的旋转。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支架的上端为球体，且球体与防护钢丝网的内壁相抵用于支撑防护钢丝网，防护钢丝网在本装置安装完成之后将水泥填充在防护钢丝网，进行固定定型的作用。防护钢丝为50目钢丝网，周边焊接有用于支撑防护钢丝网的支撑条，起到支撑和定型的作用。

优作为本实用新型的一种优选方案，所述内支腿与外支腿为多组平行等间距设置，且内支腿与外支腿下端均设置有圆形的凸台体，凸台体下端设置有圆柱形状的安装体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述透空槽、定位销钉为16个，且定位销钉的头部为单边圆弧形设置，定位销三个为一组，且定位销头部设置有用于导向定位销钉通过的左边圆弧形状、右边直角形状。转盘在旋转的时候带动透空槽、定位销钉旋转，当定位销钉旋转到定位销的位置，由于定位销的头部一边为弧形可以导向定位销钉的通过，定位销的头部一边为直角对定位销钉起到卡阻的作用。

利用本实用新型的技术方案制作的用于岩土锚杆支撑防护结构，本技术方案通过在防护钢丝网两端为三角形与横向支护的上端形状吻合相互配合，一对横向支护之间连接横向支板，横向支板的下端两边均固定设置有内支腿，横向支护的下端安装有外支腿，一对内支腿之间固定安装有横向支梁，横向支梁位于横向支板的下端，可以有效提高横向支护对防护钢丝网的支撑作用；通过在内支腿与外支腿下端均设置有圆形的凸台体，凸台体下端均设置有圆柱形状的安装体，将安装体的用水泥进行固定在地面，凸台体等高度进行设置；通过设置的锁紧机构包括左侧壳体、右侧壳体、转盘、透空槽、定位销钉，左侧壳体、右侧壳体的下端且固定设置在设置有三个为一组的定位销，左侧壳体、右侧壳体的内部中间均固定安装有圆形的转盘，转盘圆周方向均匀设置有透空槽，透空槽内部活动安装有定位销钉，通过旋转转盘当定位销旋转到定位销的位置，定位销的头部一边为直角对定位销起到卡阻的作用转，盘旋转带动的钢丝绳运动将横向支护拉紧。横向支护、横向支板、横向支梁均为铸钢结构，通过铸造一体成型，不需要进行加工，这样可以节约材料、减少加工时间，前期需要模具的投入。本实用新型的通过调节和组装将本装置固定在开挖好的隧道内部，然后在防护钢丝网内部和外部填充水泥进行很好的固定和定型。总之，本实用新型的支撑和固定工艺比较方便、易行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的结构示意图。

图2是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的侧面结构示意图。

图3是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的不安装防护钢丝网结构示意图。

图4是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的横向支梁结构示意图。

图5是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的B处结构示意图。

图6是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的锁紧机构的结构示意图。

图7是本实用新型所述用于岩土锚杆支撑防护结构的A处的结构示意图。

图中，绳环1，防护钢丝网2，横向支护3，支架4，球体5，滚轮支架6，锁紧机构7，左侧壳体701，右侧壳体702，定位销703，转盘704，钢丝绳8，定位销钉9，透空槽10，内支腿11，滚轮12，销钉13，横向支板14，横向支梁15，安装卡16，凸台体17，安装体18，外支腿19，铰接20，合页21。

具体实施方式

下面将结合附图进一步详细说明，本实用新型提供了如图1-7所示，用于岩土锚杆支撑防护结构，包括防护钢丝网2、横向支护3、横向支板14、内支腿11和外支腿19，防护钢丝网2上穿插销钉13安装在开挖好的岩土洞内部，销钉13为多个通过敲打安装进岩土即可。防护钢丝网2两端为三角形与横向支护3的上端形状吻合相互配合，这种三角形结构进行配合比较稳定；一对横向支护3之间连接横向支板14，横向支板14的下端两边均固定设置有内支腿11，横向支护3的下端安装有外支腿19，一对内支腿11之间固定安装有横向支梁15，横向支梁15位于横向支板14的下端，横向支护3的下端安装有外支腿19，内支腿11与外支腿19竖向平行设置，内支腿11与外支腿19下端均设置有圆形的凸台体17，凸台体17下端均设置有圆柱形状的安装体18，横向支板14的上端固定设置有锁紧机构7。

锁紧机构7包括左侧壳体701、右侧壳体702、转盘704、透空槽10、定位销钉9，横向支板14的上端对称设置有左侧壳体701、右侧壳体702，左侧壳体701、右侧壳体702均为矩形的中空结构，左侧壳体701、右侧壳体702的下端且固定设置在设置有三个为一组的定位销703，左侧壳体701、右侧壳体702的内部中间均固定安装有圆形的转盘704，转盘704中间设置有正方形的孔，在正方形的孔内插配套的正方形扳手可以将转盘704旋转。转盘704圆周方向均匀设置有透空槽10，透空槽10内部活动安装有定位销钉9，转盘704外部固定安装有钢丝绳8，横向支板14的上端左右两边固定安装有支架4，支架4正面固定设置有滚轮支架6，滚轮支架6上安装有滚轮12，横向支护3的中间位置均固定安装有绳环1，一对钢丝绳8分别穿过左侧壳体701、右侧壳体702从转盘704一端分别搭设在滚轮12上端然后连接绳环1。

横向支板14与横向支护3之间通过铰接20互相连接，横向支板14与横向支护3的上端连接有合页21。横向支梁15为铸钢材料，且横向支梁15为多个三角形组成，三角形具有稳定性提高横向支梁15的稳定性，横向支梁15的两边设置有相对设置的一组安装卡16用于提高安装的支撑力。

支架4的上端为球体5，且球体5与防护钢丝网2的内壁相抵。内支腿11与外支腿19为多组平行等间距设置。透空槽10、定位销钉9为16个，且定位销钉9的头部为单边圆弧形设置，定位销703头部设置有导向定位销钉9通过的左边圆弧形状、右边直角形状。

使用时，将本实用新型的若干个安装体18通过挖坑并且用水泥浇筑按照需要的位置固定在地面上，水泥的平面设置在与凸台体17底面相平；安装体18固定之后，内支腿11、外支腿19的位置也为固定的，用销钉13将防护钢丝网2固定在开挖好的隧道内壁；将横向支护3和横向支板14固定在一起，将锁紧机构7焊接在14的上端，将支架4、球体5、滚轮支架6安装在横向支板14的上端，在横向支护3上安装绳环1，然后将整体安装在内支腿11、外支腿19的上端；通过704中间设置的正方形孔将704进行旋转带动钢丝绳8运动将钢丝绳8拉紧，钢丝绳8的拉紧会将横向支护3上提起，横向支护3的上行紧固将防护钢丝网2衬托固定起来，将横向支梁15安装在内支腿11的内壁两侧并用螺钉进行固定。组装完成之后在防护钢丝网2外部及内部填充和涂抹水泥起到固定和支撑的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。