一种瓦斯隧道用抗静电风筒的制作方法

本实用新型涉及风筒技术领域，尤其涉及一种瓦斯隧道用抗静电风筒。

背景技术：

风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大。

在瓦斯隧道中需要用到风筒，传统的风筒在通过过程中，风筒本体与筒骨会产生摩擦，产生静电，不利于安全生产，所以现提出一种瓦斯隧道用抗静电风筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦斯隧道用抗静电风筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦斯隧道用抗静电风筒，包括风筒本体，所述风筒本体两端均套接有金属连接环，所述风筒本体内壁套设有伸缩筒骨，所述风筒本体侧壁缝接有呈螺旋状延伸的布条，所述布条与风筒本体之间形成螺旋状通道，且螺旋状通道内插设有钢索，所述布条两端均开有穿孔，且两个穿孔均与螺旋状通道相连通，所述钢索一端穿过其中一个穿孔连接有固定环，且固定环与其中一个金属连接环侧壁通过螺栓固定，另外一个金属连接环侧壁通过螺栓固定有手动绞盘，所述钢索另外一端穿过另外一个穿孔与手动绞盘熔接。

优选的，两个所述金属连接环两侧外壁均焊接有提手件，且四个提手件侧壁均开有防滑纹路。

优选的，所述风筒本体包括导电布层，且导电布层外壁粘接有金属网布层，所述金属网布层外壁粘接有防水尼龙布层。

优选的，所述伸缩筒骨为螺旋状结构，且伸缩筒骨两端分别与两个金属连接环内壁通过螺栓固定。

优选的，两个所述穿孔内壁均铆接有鸡眼钉，且钢索两端分别穿过两个鸡眼钉。

优选的，两个所述金属连接环内壁均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有密封胶圈。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的螺旋状伸缩筒骨，方便实现风筒可伸缩，同时配合设置的钢索，结合设置的手动搅盘，可以收紧钢索，可以收紧风筒本体，可以使得风筒本体与伸缩筒骨紧密接触，减少气体通过时风筒本体与伸缩筒骨之间的摩擦，减少静电的产生，同时方便拆除伸缩筒骨，方便回收，节约使用成本，降低回收难度。

2.通过设置的导电布层和金属网布层，方便将静电导出，避免产生放电现象，更加安全，更加适合瓦斯隧道使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦斯隧道用抗静电风筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦斯隧道用抗静电风筒风筒本体的端面剖视结构示意图。

图中：1金属连接环、2手动绞盘、3提手件、4钢索、5伸缩筒骨、6布条、7风筒本体、8固定环、9金属网布层、10导电布层、11防水尼龙布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种瓦斯隧道用抗静电风筒，包括风筒本体7，风筒本体7两端均套接有金属连接环1，风筒本体7内壁套设有伸缩筒骨5，风筒本体7侧壁缝接有呈螺旋状延伸的布条6，布条6与风筒本体7之间形成螺旋状通道，且螺旋状通道内插设有钢索4，布条6两端均开有穿孔，且两个穿孔均与螺旋状通道相连通，钢索4一端穿过其中一个穿孔连接有固定环8，且固定环8与其中一个金属连接环1侧壁通过螺栓固定，另外一个金属连接环1侧壁通过螺栓固定有手动绞盘2，钢索4另外一端穿过另外一个穿孔与手动绞盘2熔接。

本实用新型中，两个金属连接环1两侧外壁均焊接有提手件3，且四个提手件3侧壁均开有防滑纹路，风筒本体7包括导电布层10，且导电布层10外壁粘接有金属网布层9，金属网布层9外壁粘接有防水尼龙布层11，伸缩筒骨5为螺旋状结构，且伸缩筒骨5两端分别与两个金属连接环1内壁通过螺栓固定，两个穿孔内壁均铆接有鸡眼钉，且钢索4两端分别穿过两个鸡眼钉，两个金属连接环1内壁均开有环形密封槽，且两个环形密封槽内壁均卡接有密封胶圈。

工作原理：通过设置的螺旋状伸缩筒骨5，方便实现风筒可伸缩，通过旋转安装在金属连接环1上的手动搅盘2，可以收紧钢索4，可以收紧风筒本体7，使得风筒本体7与伸缩筒骨5紧密接触，减少气体通过时风筒本体7与伸缩筒骨5之间的摩擦，减少静电的产生，拆除伸缩筒骨5时，方便回收，节约使用成本，降低回收难度，导电布层10和金属网布层9，方便将静电导出，避免产生放电现象，更加安全，更加适合瓦斯隧道使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。