一种油田注水井口防护装置的制作方法

本实用新型涉及油田领域，尤其涉及一种油田注水井口防护装置。

背景技术：

油田的注水井井口往往会高于地面一段，在井口不使用的时候需要对井口进行防护措施，以免出现意外事故，然而现有的井口防护仅仅将井口堵上，防护效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的一种油田注水井口防护装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种油田注水井口防护装置，包括井口、防护罩、定位板、限位板、盖板、连板、螺杆，所述防护罩具有防护罩内孔,井口设置在防护罩内孔内，防护罩下表面连接地面，定位板外侧连接防护罩内孔，定位板具有多个插杆,防护罩内侧具有多个插杆槽,插杆与插杆槽相适应，插杆插入插杆槽,定位板具有定位侧板,定位侧板具有井口槽,井口外侧与井口槽相适应，井口外侧连接井口槽,定位板在井口左右两侧对称设置，定位侧板上部具有限位板孔,防护罩内侧具有限位板槽,限位板槽与限位板孔相对应，限位板穿过限位板孔插入限位板槽,限位板下表面连接井口上表面，限位板通过螺栓连接井口,防护罩直径大于井口直径，防护罩高于井口。

所述防护罩上部具有连板,盖板具有盖板侧板,盖板侧板下表面连接防护罩,盖板侧板通过转轴连接连板,盖板在防护罩上对称设置，盖板具有盖板凸板，对称设置的盖板凸板相连接，盖板凸板具有螺杆孔,螺杆穿过对称的螺杆孔连接螺母。

有益效果：

油田的井口高于地面一段距离，防护罩放置在地面上，井口设置在防护罩内孔内部，防护罩对井口进行防护，插杆插入插杆槽,插杆对定位板竖直定位，使插杆槽相对防护罩的位置固定，井口外侧连接井口槽,定位板在井口左右两侧对称设置，通过对称设置的定位板使防护罩相对井口的位置固定，使井口与防护罩轴线重合，限位板穿过限位板孔插入限位板槽,限位板通过螺栓连接井口，使限位板与井口连接牢固，通过限位板使防护罩相对井口竖直定位，盖板侧板通过转轴连接连板，使盖板与连板连接的同时以转轴为轴转动，对称设置的盖板凸板相连接，对称的盖板凸板相互支撑，螺杆穿过对称的螺杆孔连接螺母，使对称的盖板连接牢固，此装置通过防护罩与盖板配合对井口进行防护。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种油田注水井口防护装置主视剖视图。

图2为本实用新型所述的一种油田注水井口防护装置俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种油田注水井口防护装置，包括井口01、防护罩02、定位板04、限位板09、盖板13、连板15、螺杆18，所述防护罩02具有防护罩内孔03,井口01设置在防护罩内孔03内，防护罩02下表面连接地面，定位板04外侧连接防护罩内孔03，定位板04具有多个插杆05,防护罩02内侧具有多个插杆槽06,插杆05与插杆槽06相适应，插杆05插入插杆槽06,定位板04具有定位侧板07,定位侧板07具有井口槽08,井口01外侧与井口槽08相适应，井口01外侧连接井口槽08,定位板04在井口01左右两侧对称设置，定位侧板07上部具有限位板孔11,防护罩02内侧具有限位板槽10,限位板槽10与限位板孔11相对应，限位板09穿过限位板孔11插入限位板槽10,限位板09下表面连接井口01上表面，限位板09通过螺栓12连接井口01,防护罩02直径大于井口01直径，防护罩02高于井口01。

所述防护罩02上部具有连板15,盖板13具有盖板侧板14,盖板侧板14下表面连接防护罩02,盖板侧板14通过转轴16连接连板15,盖板13在防护罩02上对称设置，盖板13具有盖板凸板17，对称设置的盖板凸板17相连接，盖板凸板17具有螺杆孔19,螺杆18穿过对称的螺杆孔19连接螺母20。

油田的井口01高于地面一段距离，防护罩02放置在地面上，井口01设置在防护罩内孔03内部，防护罩02对井口01进行防护，插杆05插入插杆槽06,插杆05对定位板04竖直定位，使插杆槽06相对防护罩02的位置固定，井口01外侧连接井口槽08,定位板04在井口01左右两侧对称设置，通过对称设置的定位板04使防护罩02相对井口01的位置固定，使井口01与防护罩02轴线重合，限位板09穿过限位板孔11插入限位板槽10,限位板09通过螺栓12连接井口01，使限位板09与井口01连接牢固，通过限位板09使防护罩02相对井口01竖直定位，盖板侧板14通过转轴16连接连板15，使盖板13与连板15连接的同时以转轴16为轴转动，对称设置的盖板凸板17相连接，对称的盖板凸板17相互支撑，螺杆18穿过对称的螺杆孔19连接螺母20，使对称的盖板13连接牢固，此装置通过防护罩02与盖板13配合对井口01进行防护。