注水井罐车连续洗井装置的制作方法

本实用新型属于采油工程系统领域，尤其涉及一种注水井罐车连续洗井装置。

背景技术：

在原油生产过程总，为确保注水井注水质量，要定期对注水井进行洗井。目前所采用的罐车洗井方式由于其机动灵活，应用比较广泛。洗井时，将井口返出的洗井液存入罐车以防止对环境的污染。在实际使用时，由于罐车容量有限，每次洗井需要三台罐车配合完成。一台罐车装满后，需要将满罐上连接的管线卸下，再将其连接到空罐上。在满罐与空罐的转换连接过程中，需要将洗井暂时停止，重新连接管线后才能继续洗井。由于洗井过程中的间断，造成洗井质量下降的问题，同时也影响了注水合格率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种注水井罐车连续洗井装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种注水井罐车连续洗井装置，包括转换阀、出口接头、涡街流量计、表头、卡箍头和取样阀，所述的转换阀包括壳体和阀芯，阀芯安装在壳体内，所述的出口接头共有两个，两个出口接头对称固定在壳体的两侧，阀芯为圆柱状结构，阀芯的上端连接有开关手柄，阀芯的底部的中央加工有盲孔，阀芯的侧面设置有两个垂直孔，垂直孔的轴线与所述的盲孔的轴线垂直，旋转阀芯过程中，垂直孔与出口接头对接形成过液的通路；

所述的两个垂直孔之间的夹角应该满足如下条件：在阀芯旋转过程中，一个垂直孔与出口接头形成的通路逐渐关闭的同时，另一垂直孔与另一出口接头形成的通路逐渐打开，当前一通路完全关闭时，后一通路恰好完全打开；

所述的涡街流量计连接在转换阀的底部，所述的表头活动安装在本装置的侧面，并通过电缆和可插拔的插头与涡街流量计实现电气连接，所述的电缆的外侧设置有金属软管，所述的卡箍头连接在涡街流量计的底部，所述的取样阀连接在卡箍头的侧面。

所述的盲孔的孔径不小于垂直孔的孔径。所述的出口接头与壳体的接合处安装有聚乙烯密封环，聚乙烯密封环通过调节螺母安装在出口接头内。所述的阀芯通过推力轴承和压帽安装在壳体内。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可在两个罐车之间进行平稳连续切换，从根本上实现了注水井连续洗井，避免了因洗井间断造成的杂质回落而导致的洗井质量不合格以及延长洗井时间，增加洗井水量等问题。

2、通过设置涡街流量计，工作人员在井口处便可准确计量洗井水量，保证洗井标准操作：通过涡街流量计计量，可严格按照注水井洗井排量进行洗井，实现了不同阶段不同洗井排量的操作，从而确保了洗井质量。

3、本实用新型适用性强，结构轻便：本实用新型结构简单、体积小巧，重量较轻，搬运、安装方便，连接接头可按需匹配调整，适用于各种井口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是垂直孔的布置结构示意图。

图中：1-卡箍头，2-表头，3-涡街流量计，4-出口接头，5-调节螺母，6-聚乙烯密封环，7-阀芯，8-压帽，9-开关手柄，10-推力轴承，11-壳体，12-取样阀，13-垂直孔，14-盲孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括转换阀、出口接头4、涡街流量计3、表头2、卡箍头1和取样阀12。通过设置涡街流量计3，工作人员在井口处便可准确计量洗井水量，保证洗井标准操作：通过涡街流量计3计量，可严格按照注水井洗井排量进行洗井，实现了不同阶段不同洗井排量的操作，从而确保了洗井质量。通过设置取样阀12，可录取水样，从而实现对洗井质量的监察，保证了洗井效果。

所述的转换阀包括壳体11和阀芯7，阀芯7安装在壳体11内。

所述的出口接头4共有两个，两个出口接头4对称固定在壳体11的两侧，使用时，在两个出口接头4上各连接一台罐车，以便进行满罐和空罐间的切换。

阀芯7为圆柱状结构，阀芯7的上端连接有开关手柄9，用于实现对阀芯7的旋转。

阀芯7的底部的中央加工有盲孔14，阀芯7的侧面设置有两个垂直孔13，垂直孔13的轴线与所述的盲孔14的轴线垂直，旋转阀芯7过程中，垂直孔13与出口接头4对接形成过液的通路。使用时，两个垂直孔13分别与盲孔14组成过液通路，井口返出液通过盲孔14进入阀芯7后由垂直孔13导出转换阀。

在阀芯7旋转过程中，一个垂直孔13与出口接头4形成的通路逐渐关闭的同时，另一垂直孔13与另一出口接头4形成的通路逐渐打开，当前一通路完全关闭时，后一通路恰好完全打开。在整个转换过程中，始终保持液流通过，保证了洗井的连续性，与现有技术相比，避免了转换时中止洗井，保证了洗井质量和洗井效果。另外，由于两个通路的打开和关闭同时同步进行，因此转换过程中的排液通径恒定不变，有效消除了憋压现象，降低了对各处接头的连接强度和各处密封件的密封性能的要求。返排过程中洗井液的流动状态几乎不会有任何波动，过渡非常平稳，

所述的涡街流量计3连接在转换阀的底部，也就是转换阀的入口处。与其他种类的流量计相比，涡街流量计3的结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠，可充分保证本实用新型的使用寿命；涡街流量计3安装简单，维护也十分方便，有效保证了本实用新型的易安装性和易维护性；另外，涡街流量计3的检测传感器不直接接触被测介质，因此可防止成分复杂的洗井液对检测传感器的腐蚀，从而进一步保证了本实用新型的使用寿命。

所述的表头2活动安装在本装置的侧面，并通过电缆(图中未示出)和可插拔的插头与涡街流量计3实现电气连接。表头2为电子器件，与机械结构相比属于易损件。在存放和安装过程中，本实用新型的机械主体部分与表头2可分开放置和安装，从而避免了震动、磕碰对表头2造成损坏。

所述的电缆的外侧设置有金属软管(图中未示出)，可对电缆形成有效防护，避免电缆在作业过程中被硬物损伤。

所述的卡箍头1连接在涡街流量计3的底部，所述的取样阀12连接在卡箍头1的侧面。

所述的盲孔14的孔径不小于垂直孔13的孔径，目的是防止盲孔14对转换阀的排液通径形成限制，保证最大的排液通径，进而保证了排液速度。

所述的出口接头4与壳体11的接合处安装有聚乙烯密封环6，聚乙烯密封环6通过调节螺母5安装在出口接头4内，调节螺母5将聚乙烯密封环6压紧，使其贴合在阀芯7上，实现了阀芯7的密封，防止转换阀发生泄漏。另外，长期使用后，聚乙烯密封环6必然产生磨损，聚乙烯密封环6磨损后，可再次将调节螺母5旋紧，从而使得聚乙烯密封环6与阀芯7再次紧密贴合，实现密封。从而大大提高了密封结构的使用寿命，延长了密封结构的维护周期。

所述的阀芯7通过推力轴承10和压帽8安装在壳体11内，推力轴承10可在阀芯7承受来自洗井液的轴向压力的同时，保证阀芯7与压帽8之间具有较小的摩擦阻力，从而使得阀芯7更容易旋转，操作更省力。

本实用新型可在两个罐车之间进行平稳连续切换，从根本上实现了注水井连续洗井，避免了因洗井间断造成的杂质回落而导致的洗井质量不合格以及延长洗井时间，增加洗井水量等问题。同时，本实用新型适用性强，结构轻便：本实用新型结构简单、体积小巧，重量较轻，搬运、安装方便，连接可按需匹配调整，适用于各种井口。