本实用新型涉及一种采油注水过滤设备，特别涉及一种采油用注水分离装置。
背景技术：
采用注水采油工艺的油田，都需要经过净化处理的高压水，通常净化工作在注水泵站进行，但是净化水经过长距离的输送至井口的时候，其中必然混有一些机械杂质，因此需要进行过滤，但目前没有专用于注水井口且简单方便的过滤器。再者，注水管线内部不断锈蚀也是造成注水污染的重要因素之一。特别是一些注水管线未采取防腐措施的老注水区块，这种污染更为突出，严重影响了注水效果。由于管道锈蚀的主要成分是铁的氧化物、硫化物，所以利用磁场可有效的将这部分杂质吸附分离出来，使用磁性过滤器成为一种可行的途径。技术人员尝试性的解决了上述问题。但是效果并不好，水中杂质吸附率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油用注水分离装置。
其技术方案是：包括杂质分离机构、净化机构，杂质分离机构通过连通软管连接净化机构，所述的杂质分离机构包括外筒、内筒、分离筛筒、电机、进水管、加热棒、出砂管、集砂板，外筒的内部固定内筒，所述的外筒的上部连接进水管，外筒的底部设有出砂管，内筒的中间设有分离筛筒，分离筛筒上设有筛孔，所述的分离筛筒的顶部连接电机，所述的内筒的内壁上连接加热棒，分离筛筒的底部固定集砂板；
所述的净化机构包括净化筒，所述的净化筒的底部设有生物球，净化筒的上部设有陶瓷环，净化筒的上部通过水泵连接出水管。
所述的集砂板呈锥形结构，集砂板连接外筒底部的积砂仓，锥形集砂板有利于提高砂子沉降速度。
所述的水泵的进水管处设有悬浮球填料，提高水质的净化效果。
所述的分离筛筒上的筛孔呈螺旋状分布，提高砂石的分离效果。
本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便、过滤效果好而且维修方便，大大提高了注水的品质；通过杂质分离机构、净化机构有效提高过滤效果，杂质分离机构上的内筒上设有分离筛筒，有效提高了砂石分离效果；净化筒的底部设有生物球，生物球过水阻力小，透气性好，多数生物球有导流设计，如导流板、导流槽，可以均匀分布水流，净化筒的上部设有陶瓷环，有利于提高净化水质，达到净化的目的，达到注水的稳定性，提高注水效率，确保采油效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
上图中：外筒1、内筒2、分离筛筒3、电机4、进水管5、加热棒6、出砂管7、集砂板8、连通软管9、净化筒10、水泵11、出水管12、生物球10.1、陶瓷环10.2。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型包括杂质分离机构、净化机构，杂质分离机构通过连通软管9连接净化机构，所述的杂质分离机构包括外筒1、内筒2、分离筛筒3、电机4、进水管5、加热棒6、出砂管7、集砂板8，外筒1的内部固定内筒2，所述的外筒1的上部连接进水管5，外筒1的底部设有出砂管7，内筒的中间设有分离筛筒3，分离筛筒3上设有筛孔，所述的分离筛筒3的顶部连接电机4，所述的内筒2的内壁上连接加热棒6，分离筛筒3的底部固定集砂板8；
所述的净化机构包括净化筒10，所述的净化筒10的底部设有生物球10.1，净化筒10的上部设有陶瓷环10.2，净化筒10的上部通过水泵11连接出水管12。
所述的集砂板8呈锥形结构，集砂板8连接外筒1底部的积砂仓，锥形集砂板8有利于提高砂子沉降速度。
所述的水泵11的进水管处设有悬浮球填料，提高水质的净化效果。
所述的分离筛筒3上的筛孔呈螺旋状分布，提高砂石的分离效果。
工作原理：
使用时，水由杂质分离机构上的进水管5进入内筒2，内筒2的内壁上连接加热棒6，电机带动内筒中间的分离筛筒3工作，通过分离筛筒3上的筛孔将杂质颗粒分离，通过底部的集砂板8收集，排除；过滤后的水通过连通软管连接净化机构，净化筒10的底部设有生物球10.1，生物球10.1过水阻力小，透气性好，多数生物球有导流设计，如导流板、导流槽，可以均匀分布水流，净化筒10的上部设有陶瓷环10.2，有利于提高净化水质，达到净化的目的，达到注水的稳定性，提高注水效率，确保采油效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。