一种带有托砂器的封隔器井下管柱的制作方法

本实用新型涉及油气开采的井下管柱，特别是涉及一种带有托砂器的封隔器井下管柱。

背景技术：

在油气开采施工过程中，井下底层产液中通常混合有大量的压裂砂等杂质，而压裂砂等杂质容易沉积在封隔器顶端，长期堆积在封隔器顶端极易造成封隔器解封困难或解封失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带有托砂器以托住压裂砂等杂质的单管射流泵井下管柱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种带有托砂器的封隔器井下管柱，它包括油管、泵筒和封隔器，所述泵筒和封隔器自上而下设置在油管之上，所述油管上还设置有托砂器，托砂器位于所述泵筒和封隔器之间，所述托砂器包括托砂皮碗和设置在托砂皮碗下方的皮碗托。

进一步地，所述托砂器上还设置有中心管，所述托砂皮碗和所述皮碗托均设置在所述中心管外表面；所述中心管外表面还设置有调节螺母和限位筒，所述调节螺母位于所述中心管上端，所述限位筒设置于所述调节螺母和所述皮碗托之间。

进一步地，所述中心管上下两端分别设置有上接头和接箍，所述上接头和所述接箍均螺纹连接于所述油管之上。

进一步地，所述油管上还设有丝堵和筛管，所述丝堵设置在所述油管底部，所述筛管设置在所述丝堵上方。

进一步地，所述井下管柱还包括管套，所述管套设置在所述井下管柱外表面。

本实用新型具有以下优点：在位于封隔器上方的油管上设置有托砂器，托砂器的皮碗结构可托住压裂砂等杂质，防止地层产液含砂沉积在封隔器顶端，造成封隔器解封困难或失败，减少井下管柱的故障发生率，提高了井下管柱的稳定性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型托砂器结构示意图；

图中：1-油管，2-泵筒，3-管套，4-托砂器，5-封隔器，41-上接头，42-调节螺母，43-限位筒，44-中心管，45-托砂皮碗，46-皮碗托，47-接箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-2所示，一种带有托砂器的封隔器井下管柱，它包括油管1、泵筒2和封隔器5，所述泵筒2和封隔器5自上而下设置在油管1之上，所述油管1上还设置有托砂器4，所述托砂器4位于上所述泵筒2和所述封隔器5之间，所述托砂器4内部设置有中心管44，中心管44上下两端分别设置有上接头41和接箍47，所述上接头41与泵筒2尾部相连，所述接箍47下端与油管1相连通，所述在中心管44外表面设置有托砂皮碗45和皮碗托46，皮碗托46位于所述托砂皮碗45下方，且皮碗托46与所述托砂皮碗45的下部相连，皮碗托46紧贴在中心管44外表面，其目的在于为托砂皮碗45提供支撑，防止托砂皮碗45在中心管44上轴向滑动；所述中心管44外表面还设置有调节螺母42和限位筒43,所述限位筒43设置于所述调节螺母42和所述皮碗托46之间，其目的在于限制托砂皮碗45的轴向窜动；所述调节螺母42位于所述中心管41上端，其目的在于紧固限位筒43,使得限位筒43紧贴在皮碗托46之上,进而调节托砂皮碗45的松紧度。

优选地，所述油管1上还设有丝堵和筛管，所述丝堵设置在所述油管1底部，所述筛管设置在所述丝堵上方。

优选地，所述井下管柱还包括管套3，所述管套3设置在所述井下管柱外表面。

本实用新型的工作过程如下：托砂器4与水力喷射泵的泵筒2相连接，泵筒2下端连接有封隔器5，使管套3内形成两个流道：动力液流道和混合液流道，同时将封隔器5下方的地层液与混合液隔开；在水力喷射泵的排采过程中，当地层液含砂时，因砂的密度较大，容易下沉，堆积在泵筒2下端，托砂器4的托砂皮碗45外径与井筒内径尺寸相同或相近，紧贴管套3内壁，同时其距离泵筒2的排出口较近，托砂器4将地层液产砂托住，防止下沉至封隔器5顶端，在流动的混合液作用下，部分随混合液排至地面，其余部分不会堆实，处于松散状态，不影响封隔器5的解封。

最后应该说明，以上实施方案仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，不脱离本实用新型技术方案实质的修改或者同等替换，均属于本实用新型的保护范围。