一种采煤巷道临时支护结构的制作方法

本实用新型一种采煤巷道临时支护结构涉及一种对采煤巷道顶板进行临时支护的结构，属于煤矿设备领域。特别涉及一种能够在前探支护时对顶板进行敲击以判断顶板是否有隐藏冒顶，并能够对顶层岩壁进行修整，且能够将掉落的岩石集中收集的临时支护结构。

背景技术：

煤矿临时支护是指在基本支护没有架设之前，为防止顶板冒落而架设的支护，其主要是起保护施工人员安全的作用，目前在进行架设临时支护结构前，需要施工人员通过使用棒杆对临时采掘区域顶板进行敲戳，以此进行敲帮问顶工作来判断顶板是否有隐藏冒顶，然后再进行架设支护结构，人员手动进行敲帮工作一是耗时费力，二是容易因人员疏忽造成冒顶位置的检测疏漏，同时敲落的岩壁直接掉落在地面上，还需要人员进行后续清扫工作，增加了人力的支出，对生产效率造成影响。

公告号cn207740045u公开了一种可伸缩的敲帮问顶工具，包括套管，套管一端开口，套管另一端设有挡板，挡板前端与套管焊接，挡板的后端设有把手；套管内套设有全螺纹锚杆，全螺纹锚杆的长度大于套管长度，套管开口端的侧壁上设有螺孔，螺孔内设有定位螺栓；全螺纹锚杆的前端设有尖状的撬头，该工具为人工敲击进行问顶的工具，人工操作费时费力，工作容易产生疏漏。

公告号cn206338071u公开了一种敲帮问顶的装置，其特征在于，由撬头、撬杆、撬尾三部分组成；所述的撬头材质为钢制，形状为三角形；所述的撬杆材质为钢制，为一个空心杆；所述的撬尾材质为钢制，为一圆环形；撬头、撬杆、撬尾三者通过焊接连为一体，该装置为人力驱动使用，使用时需要人员移动进行敲击工作，较为费力耗时。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本实用新型一种采煤巷道临时支护结构提供了一种能够在前探支护时对顶板进行敲击以判断顶板是否有隐藏冒顶，并能够对顶层岩壁进行修整，且能够将掉落的岩石集中收集的临时支护结构。能够在前探支护的同时自动对临时支护区域进行敲帮问顶，节省人力，提高工作效率。

本实用新型一种采煤巷道临时支护结构是这样实现的：本实用新型一种采煤巷道临时支护结构由固定架、敲击凸轮、液压缸、前探梁、通孔、脚轮、立柱、收纳箱、弧形滑槽、侧挡板、前顶板、电机、连接轴、齿轮和链条组成，两个立柱一端分别和前探梁的两端相连接，所述立柱的底端置有脚轮，所述前探梁为弧形梁，前顶板一侧和前探梁的一侧相连接，所述前顶板的另一侧为斜坡，所述前顶板的厚度小于前探梁的厚度，所述前探梁的顶部等角度开有多个凹槽，多个齿轮一一对应置于多个凹槽内，所述齿轮通过连接轴和前探梁相连接，多个敲击凸轮一一对应套置于多个齿轮上的连接轴上，所述敲击凸轮的凸部露出凹槽，电机置于前探梁的一端上，且电机的电机轴和前探梁一端的连接轴相连接，多个齿轮通过链条相连接，弧形滑槽位于前探梁下方，且通过多个支杆和前探梁相连接，所述弧形滑槽的两侧置有侧挡板，所述弧形滑槽的宽度大于前探梁的宽度，两个收纳箱置于立柱上，且分别位于弧形滑槽两端的下方，所述收纳箱的长度大于弧形滑槽的宽度，至少四个液压推杆的伸缩端和前探梁的另一侧相连接，固定架和至少四个液压缸的固定端相连接，所述固定架由一个弧形板和两个立板组成，两个所述立板的顶端分别和弧形板的两端相连接，所述弧形板和前探梁相对应，两个所述立板和两个立柱相对应，所述立柱上开有至少三个通孔，所述立柱底端置有脚轮。

有益效果。

一、能够在前探支护的同时自动对临时支护区域进行敲帮问顶，节省人力，提高工作效率。

二、能够对敲顶后产生的碎块自行收集处理。

三、能够对临时采掘区域顶层顶板轮廓进行修整，方便后续混凝土浇筑工作。

附图说明

图1本实用新型一种采煤巷道临时支护结构的立体结构图。

图2本实用新型一种采煤巷道临时支护结构背面的立体结构图。

图3本实用新型一种采煤巷道临时支护结构敲击凸轮处内部的立体结构图。

图4本实用新型一种采煤巷道临时支护结构前顶板处的结构示意图。

附图中

其中为：固定架1，敲击凸轮2，液压缸3，前探梁4，通孔5，脚轮6，立柱7，收纳箱8，弧形滑槽9，侧挡板10，前顶板11，电机12，连接轴13，齿轮14，链条15。

具体实施方式：

本实用新型一种采煤巷道临时支护结构是这样实现的，由固定架1、敲击凸轮2、液压缸3、前探梁4、通孔5、脚轮6、立柱7、收纳箱8、弧形滑槽9、侧挡板10、前顶板11、电机12、连接轴13、齿轮14和链条15组成，两个立柱7一端分别和前探梁4的两端相连接，所述立柱7的底端置有脚轮6，所述前探梁4为弧形梁，前顶板11一侧和前探梁4的一侧相连接，所述前顶板11的另一侧为斜坡，所述前顶板11的厚度小于前探梁4的厚度，所述前探梁4的顶部等角度开有多个凹槽，多个齿轮14一一对应置于多个凹槽内，所述齿轮14通过连接轴13和前探梁4相连接，多个敲击凸轮2一一对应套置于多个齿轮14上的连接轴13上，所述敲击凸轮2的凸部露出凹槽，电机12置于前探梁4的一端上，且电机12的电机12轴和前探梁4一端的连接轴13相连接，多个齿轮14通过链条15相连接，弧形滑槽9位于前探梁4下方，且通过多个支杆和前探梁4相连接，所述弧形滑槽9的两侧置有侧挡板10，所述弧形滑槽9的宽度大于前探梁4的宽度，两个收纳箱8置于立柱7上，且分别位于弧形滑槽9两端的下方，所述收纳箱8的长度大于弧形滑槽9的宽度，至少四个液压推杆的伸缩端和前探梁4的另一侧相连接，固定架1和至少四个液压缸3的固定端相连接，所述固定架1由一个弧形板和两个立板组成，两个所述立板的顶端分别和弧形板的两端相连接，所述弧形板和前探梁4相对应，两个所述立板和两个立柱7相对应，所述立柱7上开有至少三个通孔5，所述立柱7底端置有脚轮6。

使用时，人员首先将固定架1通过通孔5配合锚杆固定在巷道永久支护区域一端，然后通过液压缸3活塞杆伸长推动前探梁4伸出，在前探梁4伸出的同时电机12转动，电机12转动带动和其连接的齿轮14转动，齿轮14转动通过链条15带动其余齿轮14转动，进而带动多个敲击凸轮2转动，敲击凸轮2的凸部旋转从凹槽内伸出时对顶板进行敲击，进而通过多个敲击凸轮2的旋转敲击实现敲帮问顶的工作，同时前探梁4上的前顶板11另一侧斜坡在伸出过程中对顶层凸出不规则的岩壁进行轮廓修整，方便后续混凝土浇筑工作；产生的掉落碎块，则会掉落在弧形滑槽9内，然后沿着滑槽落入两端的收纳箱8中，无需人力敲击，省时省力，不易出现疏漏。

所述前顶板11的另一侧为斜坡的设计，便于对顶层凸出的不规则岩体进行铲平；

所述弧形滑槽9的两侧置有侧挡板10的设计，便于对掉落的碎石进行阻挡防止其掉落到地面上；

所述弧形滑槽9的宽度大于前探梁4的宽度的设计，便于对掉落的碎石进行承接；

所述收纳箱8的长度大于弧形滑槽9的宽度的设计，便于对从弧形滑槽9上滑下碎石进行收集；

达到能够在前探支护时对顶板进行敲击以判断顶板是否有隐藏冒顶，并能够对顶层岩壁进行修整，且能够将掉落的岩石集中收集的目的。

上述实施例为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的实用新型范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。