一种井下巷道用临时支护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿井顶板支护技术领域，尤其涉及一种井下巷道用临时支护装置。
【背景技术】
[0002]井下巷道的临时支护就是在井下巷道施工中，在掘进工作面架设永久支护材料之前架设一种临时支护装置来维护巷道和工作空间的稳定，以保证掘进施工人员的安全，在适当时机可改为永久支护。巷道临时支护的特点是服务期限短并紧跟掘进工作面。
[0003]目前，井下巷道临时支护常用的支护方式是前探梁支护，即在靠近掘进工作面的两排锚杆的下端连接悬吊环，将前探梁沿巷道的前进方向由后至前穿过悬吊环，并探至掘进工作面，前探梁由悬吊环支撑，并可在悬吊环中前后移动，在前探梁与巷道的顶板之间放置护板，以填充前探梁与顶板之间的空隙，由此对顶板起到支护作用。此种支护方式对顶板不具有支撑力，仅能对顶板起到掩护的作用，支护强度较低。
[0004]并且，在复杂的煤矿地质条件下，井下巷道顶板的岩性会经常发生变化，尤其是在顶板围岩强度低、粘结性差时，掘进初期顶板容易出现不同程度的破碎、离层及冒落，使得顶板的表面凹凸不平。在此种条件下，采用常用的前探梁支护装置难以实现及时接顶，不能给予顶板有效的初期支撑，从而难以阻止顶板煤岩体的持续破坏。
【实用新型内容】
[0005](一 )要解决的技术问题
[0006]本实用新型要解决的技术问题是现有井下巷道临时支护装置难以实现及时接顶和提供初期支撑力的问题。
[0007]( 二)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种井下巷道用临时支护装置，包括与井下巷道的顶板连接的悬吊结构、放置于悬吊结构上的前探梁和设于顶板与前探梁之间的护板，前探梁上设有将护板顶压在顶板上的支撑结构，支撑结构可带动护板沿前探梁指向顶板的方向上下移动。
[0009]根据本实用新型，支撑结构包括设有第一螺纹通孔的套杆和设有外螺纹的支撑杆，套杆与前探梁连接；支撑杆沿上下方向贯穿前探梁和第一螺纹通孔，且支撑杆的外螺纹与第一螺纹通孔相配合，支撑杆的上端顶压护板。
[0010]根据本实用新型，支撑杆的上端设有支撑座，支撑座的上表面与护板的下表面相抵持。
[0011]根据本实用新型，支撑座与支撑杆焊接。
[0012]根据本实用新型，支撑杆的下端设有摇柄。
[0013]根据本实用新型，套杆与前探梁焊接。
[0014]根据本实用新型，套杆位于前探梁的上方或下方。
[0015]根据本实用新型，沿井下巷道的宽度方向并列设有至少两个前探梁和至少两个支撑结构，至少两个支撑结构共同顶压护板。
[0016]根据本实用新型，悬吊结构包括设于顶板的锚杆、设有第二螺纹通孔并与锚杆的下端螺纹连接的连接杆以及与连接杆的下端连接的悬吊环，前探梁穿设于悬吊环。
[0017]根据本实用新型，沿井下巷道的前进方向并列设有至少两个悬吊结构。
[0018](三)有益效果
[0019]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:
[0020](1)本实用新型的井下巷道用临时支护装置在前探梁上设有将护板顶压在顶板上的支撑结构，该支撑结构对顶板提供支撑力，能够阻止顶板破碎、离层及冒落的持续进行，对顶板起到有效的支护作用。并且，该支撑结构可带动护板沿前探梁指向顶板的方向上下移动，从而调节护板的上下位置，以保证护板始终与顶板贴合相接，由此使得护板能够适应顶板的表面凹凸不平的状况，实现护板与顶板在不同工况下的快速、及时接顶。
[0021](2)本实用新型的井下巷道用临时支护装置的支撑结构通过套杆的螺纹通孔与支撑杆的螺纹相配合，转动支撑杆即可实现支撑杆相对前探梁的上下位移，从而可带动护板上下移动，对护板的上下位置进行调节，实现护板的快速、及时接顶。同时，转动支撑杆使其向上运动，可对护板施加顶压力，从而对顶板提供支撑力。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型实施例的井下巷道用临时支护装置的结构示意图；
[0023]图2是图1中沿A-A的剖视示意图；
[0024]图3是图1中沿B-B的剖视示意图。
[0025]图中:10:顶板；20:悬吊结构；201:销杆；202:连接杆；203:悬吊环；204:第一螺栓；205:第二螺栓；30:前探梁；40:护板;50:支撑结构；501:套杆;502:支撑杆；503:支撑座；504:摇柄。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1至图3所示，本实用新型井下巷道用临时支护装置的一种实施例。如图1所示，本实施例的井下巷道用临时支护装置包括悬吊结构20、前探梁30、护板40和支撑结构50。其中，悬吊结构20与井下巷道的顶板10连接，悬吊结构20设于顶板10已支护完毕的部分的下方，用于悬吊前探梁30。前探梁30沿井下巷道的前进方向放置于悬吊结构20上，并且探至井下巷道的掘进工作面。护板40设于顶板10与前探梁30之间，护板40位于顶板10新揭露部分的下方，以对其起到临时支护的作用。前探梁30上设有支撑结构50，支撑结构50将护板40顶压在顶板10上，并且，支撑结构50可带动护板40沿前探梁30指向顶板10的方向上下移动。需要说明的是，本文中的“上”、“下”是指常规的、如图1所示的位向，“井下巷道的前进方向”是指水平指向掘进工作面的方向。在本实施例中，掘进工作面位于图1的右侧。
[0028]本实施例的井下巷道用临时支护装置通过支撑结构50将护板40顶压在顶板10上，因此对顶板10具有一定的支撑力，能够阻止顶板10破碎、离层及冒落的持续进行，对顶板10起到有效的支护作用。并且，支撑结构50可带动护板40上下移动，即，通过支撑结构50可调节护板40的上下位置，以保证护板40始终与顶板10贴合相接，由此使得护板40能够适应顶板10的表面凹凸不平的状况，实现护板40与顶板10在不同工况下的快速、及时接顶。换言之，本实施例的井下巷道用临时支护装置可通过支撑结构50来调节护板40的上下位置，使护板40与顶板10保持贴合相接，而不需要通过调节前探梁30的上下位置来实现护板40与顶板10的贴合相接，操作简便。
[0029]进一步，在本实施例中，支撑结构50包括套杆501和支撑杆502。其中，套杆501设有第一螺纹通孔，套杆501与前探梁30连接。支撑杆502设有外螺纹，支撑杆502沿上下方向贯穿前探梁30和套杆501的第一螺纹通孔。S卩，前探梁30上开设有上下相对的通孔，套杆501的第一螺纹通孔与前探梁30上的通孔沿上下方向贯通，支撑杆502穿过前探梁30上的通孔和套杆501的第一螺纹通孔。并且，支撑杆502的外螺纹与套杆501的第一螺纹通孔相配合，支撑杆502的上端顶压护板40。由此，转动支撑杆502，即可实现支撑杆502相对套杆501，即相对前探梁30的上下位移，从而可带动护板40上下移动，对护板40的上下位置进行调节，以实现护板40的快速、及时接顶。同时，转动支撑杆502，使支