一种便携式多用途风动泵站装置的制造方法

文档序号:9486471阅读:316来源:国知局
一种便携式多用途风动泵站装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种栗站装置,具体是一种便携式多用途风动栗站装置,应用在煤矿井下临时支护施工所使用的单体液压支柱上。
【背景技术】
[0002]单体液压支柱被广泛应用于矿井巷道的临时支护。但是,现有井下为单体液压支柱提供动力的栗站多为60-70KW大功率栗站,其重量约为1.5吨,不便移动,且占据较大空间,使用维护也不方便;同时,在巷道临时支护、修护等施工时,所需的流量不大,使用时间不长,因此造成了现有大功率栗站大部分时间被闭置而造成浪费;另外,在使用时由于采用电能作为动力源,需要安装开关、电机等附属设备,间接增加了设备整体的重量,接通电源后,还会产生较大的噪音和热量,给使用带来不便,同时在矿井下用电还具有很大的安全隐患。以上不便会严重影响到施工效率,增加生产成本和工人的工作量。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种重量轻、体积小、操作简单、施工效率高、节能环保兼有多用途的便携式多用途风动栗站装置。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种便携式多用途风动栗站装置,包括液控系统和气动控制系统,液控系统中,水经进液口、球阀、气控液压换向阀、乳化液自动配比装置、单向阀、压力倍增器后经气控开关手柄注入工作部分;在气动控制系统中,压缩空气经进气口后一路经气控换向阀进入压力倍增器,另一路经气控开关手柄后分别进入气控液压换向阀和气控换向阀。
[0005]将气控开关手柄的出液口插入工作部分后,打开气控开关手柄,从进气口进入的压缩空气经气控开关手柄分两路:一路进入气控换向阀,推动气控换向阀打开,主压风管路导通,压力倍增器工作;另一路进入气控液压换向阀,推动气控液压换向阀打开,主液压管路导通。水经过进液口、球阀后经气控液压换向阀进入乳化液自动配比装置,与乳化油箱中的乳化油混合成乳化液,乳化液经单向阀后进入压力倍增器增压,增压后的乳化液经气控开关手柄进入工作部分使其在承受负载的状态下正常动作。注液工作完毕后,关闭气控开关手柄,气控换向阀和气控液压换向阀被同时关闭,主压风管路和主液压管路被分别切断,栗站即可停止工作。
[0006]在本发明中,当不加乳化油,使气控开关手柄与注水器连接时,还可以实现煤层注水功能;当主液压管路改成输送水泥浆时还可实现小规模的注浆功能。
[0007]优选的,为方便操作,气控开关手柄包括注液枪和气控开关,注液枪和气控开关联动。
[0008]优选的,乳化液自动配比装置包括射流器、单向阀II和配比开关,射流器通过单向阀II和配比开关连接到乳化油箱。
[0009]优选的,为保证使用安全,压力倍增器的出液口设有力值指示表和安全阀I。
[0010]本发明同现有栗站相比,具有以下优点:
[0011](1)重量轻、便于移动,使用维护方便,有效减少了煤矿井下临时支护的工作量,同时降低了施工成本;
[0012](2)操作简单,可同时主液压管路和主压风管路的导通和断开;可以具有多种用途,实现了装置的充分利用;
[0013](3)控制安全性高,只使用乳化液与压缩空气供能符合井下安全的需要,可实现无级调速;
[0014](4)节能环保,噪音小,使用一定量的压缩空气即可工作,使用乳化液而不是液压油避免了二次污染。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的原理图;
[0016]图2是本发明的气控开关手柄不意图;
[0017]图3是本发明的乳化液配比装置示意图;
[0018]图中,1、空气过滤器;2、气控换向阀;3、压力倍增器;4、力值指示表;5、气控开关手柄;6、三用阀;7、液压支柱;8、乳化液箱;9、安全阀I ;10、单向阀I ;11、乳化油箱;12、乳化液自动配比装置;13、气控液压换向阀;14、水过滤器;15、球阀;16、安全阀II ;17、换向阀;18、控制开关;5a、注液枪;5b、气控开关;5c、触点;12a、射流器;12b、单向阀II ;12c、配比开关。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0020]如图1所示是便携式多用途风动栗站装置的实施例:包括液控系统和气动控制系统,液控系统中,水经进液口 b、球阀15、水过滤器14、气控液压换向阀13、乳化液自动配比装置12、单向阀10后,经过由液控换向阀2控制的压力倍增器3增压后经气控开关手柄5、三用阀6注入液压支柱7 ;在气动控制系统中,压缩空气经进气口 a、空气过滤器1后,一路经气控换向阀2进入压力倍增器3,另一路经气控开关手柄5分别进入气控液压换向阀13和气控换向阀2。
[0021]使用时,先将水路气路正确连接,打开球阀15,将气控开关手柄5的出液口插入三用阀6,触动三用阀6内部的换向阀17的控制开关18,使换向阀17导通。打开气控开关手柄5,从进气口 a进入,经空气过滤器1过滤后的压缩空气经气控开关手柄5进入气控液压换向阀13,压缩空气推动气控液压换向阀13打开,主液压管路导通;同时,压缩空气经气控开关手柄5进入气控换向阀2,压缩空气推动气控换向阀2打开,主压风管路导通,压力倍增器3工作。主液压管路导通后,水经过进液口 b、球阀15并被水过滤器14过滤后经气控液压换向阀13进入乳化液自动配比装置12,与乳化油箱11中的乳化油混合成为乳化液,乳化液经单向阀10后进入压力倍增器3,压力倍增器3吸入乳化液,使乳化液压力升高,增压后的乳化液经气控开关手柄5、三用阀6流入液压支柱7,使液压支柱7在承受负载的状态下正常动作,当液压支柱7压力超过三用阀6内的安全阀II 16的调定压力时,安全阀II 16开启,液体回流到乳化液箱8。液压支柱7注液工作完毕后,关闭气控开关手柄5,气控液压换向阀13和气控换向阀2同时被关闭,分别切断主液压管路和主压风管路,栗站停止工作。拔出气控开关手柄5,从而控制开关18被断开,关闭球阀15,工作结束。
[0022]优选的,如图2所不,气控开关手柄5包括注液枪5a和气控开关5b,注液枪5a和气控开关5b联动。如图2所示,注液枪5a连接在气控开关5b的触点5c上,注液枪5a闭合时,触点5c同步动作,从而打开气控开关5b,保证液控系统和气动控制系统同时打开和关闭,方便了操作且保证安全。
[0023]优选的,如图3所示,乳化液自动配比装置12包括射流器12a、单向阀II12b和配比开关12c,射流器12a通过单向阀II12b和配比开关12c连接到乳化油箱11。打开配比开关12c,按需调整配比,乳化油箱11中的乳化油即可经单向阀II12b流入射流器12a,形成乳化液。单向阀12b有两个功能,一是可以避免气控开关手柄5关闭时,主液压管路中瞬时产生的高压水与乳化油箱11中的乳化油形成混合液,二是能够始终隔绝高压液向低压区乳化油流动。
[0024]优选的,压力倍增器3的出液口设有力值指示表4和安全阀I 9,力值指示表4方便清楚的了解压力增加的程度,当增压后的压力超过安全阀I 9预先设的值时,安全阀I 9开启,乳化液回流到乳化液箱8中。
[0025]如上面的实施例所述,当加乳化油、主液压管路供水时实现了供高压乳化油的功能。在本发明中,当不加乳化油,使注液枪5a与注水器接头时,可以实现煤层注水功能;当主液压管路改成输送水泥浆时还可实现小规模注浆功能。
【主权项】
1.一种便携式多用途风动栗站装置,其特征在于,包括液控系统和气动控制系统,液控系统中,水经进液口(b)、球阀(15)、气控液压换向阀(13)、乳化液自动配比装置(12)、单向阀(10)、压力倍增器(3)后经气控开关手柄(5)注入工作部分;在气动控制系统中,压缩空气经进气口(a)后一路经气控换向阀(2)进入压力倍增器(3),另一路经气控开关手柄(5)后分别进入气控液压换向阀(13)和气控换向阀(2)。2.根据权利要求1所述的便携式多用途风动栗站装置,其特征在于,所述气控开关手柄(5)包括注液枪(5a)和气控开关(5b),所述注液枪(5a)和气控开关(5b)联动。3.根据权利要求1或2所述的便携式多用途风动栗站装置,其特征在于,乳化液自动配比装置(12)包括射流器(12a)、单向阀II (12b)和配比开关(12c),射流器(12a)通过单向阀II (12b)和配比开关(12c)连接到乳化油箱(11)。4.根据权利要求1或2所述的便携式多用途风动栗站装置,其特征在于,所述压力倍增器⑶的出液口设有力值指示表⑷和安全阀I (9)。
【专利摘要】一种便携式多用途风动泵站装置,包括液控系统和气动控制系统,液控系统中,水经进液口、球阀、气控液压换向阀、乳化液自动配比装置、单向阀、压力倍增器后经气控开关手柄注入工作部分;在气动控制系统中,压缩空气经进气口后一路经气控换向阀进入压力倍增器,另一路经气控开关手柄后分别进入气控液压换向阀和气控换向阀。本发明重量轻,维护方便,有效减少了井下临时支护的工作量和施工成本;操作简单,可同时主液压管路和主压风管路的导通和断开;符合井下安全的需要,可实现无级调速;节能环保,噪音小,使用一定量的压缩空气即可工作,使用乳化液而不是液压油避免了二次污染;经改装还可以具有多用途,实现了装置的充分利用,有广阔的推广应用前景。
【IPC分类】E21D15/51, E21D15/45
【公开号】CN105240033
【申请号】CN201510595986
【发明人】张卫东, 刘思佳, 李剑锋, 阚宗锋, 黄志彬, 石启航, 师健, 邹永德, 冯立松, 何岗, 顾新泽, 尹振云, 刘金虎, 贾进亚, 鹿强, 宋坤, 陈顺惠, 石长坤, 赵东城, 高银翔, 谢世军
【申请人】徐州矿务集团有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日
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