一种支撑锚投送脱接件及应用其的支撑锚投送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油、气井投放式高能气体压裂技术领域，具体涉及的是支撑锚投送装置。


背景技术：

[0002]
高能气体压裂技术是通过火药燃烧产生的高温高压气体对油层压裂解堵，在目的层中形成一定几何尺寸裂缝，提高近井地层渗流能力，达到油井增产、水井增注目的的增效技术。投放式高能气体压裂技术主要是通过锚定悬挂装置将长延时起爆器、压裂药柱锚定在套管壁上点火，并通过长延时起爆器的延时点火功能，在火药点火前将电缆从井内取出，达到点火时井内无电缆目的，从而实现保护电缆，防止火药点火时烧蚀电缆和电缆上窜打结折断缆芯情况发生。
[0003]
现有投送锚定悬挂装置同时具有锚定和回收功能，并采用电机脱手方式，一方面，电机受井下温度影响明显，工作不稳定，易出现故障；另一方面，由于在支撑锚锚定和回收过程中，需要较快的下放速度，导致装置震动明显，而电机抗震性能较弱，也容易导致电机损坏，影响正常工作。另外，支撑锚投送脱接件的结构复杂，导致脱接操作反复，影响工作效率。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型提供一种支撑锚投送脱接件及应用其的支撑锚投送装置，解决了以前使用的电机脱手投送装置受温度、震动影响明显、工作不稳定、易出故障等问题。
[0005]
第一方面，所述的一种支撑锚投送脱接件，其特征在于：
[0006]
一种支撑锚投送脱接件，其特征在于，包括：
[0007]
丢手座、限位套及上提构件；
[0008]
所述丢手座侧壁具有定位孔；
[0009]
所述定位孔内设置钢球；
[0010]
锚定悬挂装置的连接头上具有卡槽；
[0011]
所述丢手座插于所述锚定悬挂装置的连接头上，所述钢球卡接于所述卡槽；
[0012]
所述限位套套接于所述丢手座外，其下部具有内径变大结构；
[0013]
所述上提构件与所述限位套连接，用于引导所述限位套沿所述丢手座外壁向上移动；
[0014]
所述限位套的内径变大结构上移至所述定位孔处时，所述钢球脱离所述卡槽进入所述内径变大结构中，所述丢手座与所述锚定悬挂装置的连接头脱开。
[0015]
优选地，所述丢手座为圆管状，具有上端面，其上端面中心开孔，所述上提构件从所述孔中穿过；
[0016]
所述上提构件具有上表面，所述上表面用于所述上提构件与所述孔搭接。
[0017]
优选地，所述上提构件与所述限位套之间通过连接销连接；
[0018]
所述丢手座的侧壁设置所述连接销纵向位移的轨道。
[0019]
优选地，一种支撑锚投送装置，包括：
[0020]
上述任一项所述的一种支撑锚投送脱接件；及电磁吸合机构；
[0021]
所述电磁吸合机构用于驱动所述上提构件上移或下落。
[0022]
优选地，所述电磁吸合机构具有电磁感应线圈及与所述电磁感应线圈相应的线圈架；
[0023]
所述电磁感应线圈连接导线，其利用所述导线通断电。
[0024]
优选地，所述电磁感应线圈及所述线圈架置于密封壳体内；
[0025]
所述密封壳体的下端口连接所述丢手座；
[0026]
所述所述丢手座与所述线圈架之间的距离等于所述定位孔与所述内径变大结构之间的距离。
[0027]
优选地，所述密封壳体上方设置连接套；
[0028]
所述连接套中心设置导线连接通道；
[0029]
所述导线穿过导线连接通道，其上端与触点弹簧连接，中部通过紧定螺母及垫片定位，其下端与所述电磁感应线圈连接。
[0030]
优选地，所述连接套上端设置圆槽；
[0031]
所述圆槽内具有绝缘胶塞；
[0032]
所述导线从所述绝缘胶塞中心穿过；
[0033]
所述绝缘胶塞通过紧固螺堵固定在所述圆槽内。
[0034]
优选地，所述电磁吸合机构具有衔铁；
[0035]
所述衔铁置于所述上提构件的上端面内。
[0036]
优选地，所述衔铁的上表面具有保护套。
[0037]
本实用新型具有如下有益效果：
[0038]
本实用新型的支撑锚投送脱接件结构简单，脱接操作快速准确，保证脱接效率；另外支撑锚投送装置采用电磁吸合方式，该方式不受井下温度影响，整个操作过程平稳，不易损坏。
附图说明
[0039]
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
[0040]
图1是本实用新型实施例的的支撑锚投送装置与锚定悬挂装置的连接头连接状态结构示意图。
[0041]
图1中：1触点弹簧、2紧固螺堵、3绝缘胶塞、4密封圈、5螺套、6紧固螺帽、7导线、8连接套、9密封圈、10上壳体、11紧定螺母、12垫片、14地线、15密封圈、16下壳体、18线圈架、19电磁感线圈、20密封圈、21衔铁、22衔铁座、23保护套、24丢手座、25连接销、26限位套、27密封圈、28密封圈、29进液孔、30钢球、32锚定悬挂装置连接头、33卡槽。
具体实施方式
[0042]
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
[0043]
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0044]
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0045]
图1是本实用新型实施例的的支撑锚投送装置与锚定悬挂装置的连接头连接状态结构示意图。在图1中具有支撑锚投送脱接件的结构示意，在图1中，一种支撑锚投送脱接件，包括丢手座24、限位套26及上提构件22；丢手座侧壁具有定位孔，该定位孔内设置钢球30；锚定悬挂装置的连接头上具有卡槽33，丢手座24插于锚定悬挂装置的连接头上，钢球30卡接于卡槽33；限位套26套接于丢手座24外，其下部具有内径变大结构31；上提构件22与限位套26连接，上提构件22用于引导限位套26沿丢手座24外壁向上移动；限位套26的内径变大结构31上移至定位孔处时，钢球30脱离卡槽33进入内径变大结构31中，丢手座24与锚定悬挂装置的连接头32脱开。
[0046]
进一步地，在图1中，丢手座24为圆管状，具有上端面，其上端面中心开孔，上提构件22从孔中穿过；上提构件22具有上表面，上表面用于上提构件22与孔搭接。上提构件与限位套26之间通过连接销25连接；丢手座24的侧壁设置连接销25纵向位移的轨道。
[0047]
在图1中，一种支撑锚投送装置，包括支撑锚投送脱接件；及电磁吸合机构；电磁吸合机构用于驱动上提构件22上移或下落。
[0048]
在图1中，电磁吸合机构具有电磁感应线圈19及与电磁感应线圈19相应的线圈架18，电磁感应线圈19连接导线7，其利用导线7通断电。
[0049]
在图1中，电磁感应线圈19及线圈架18置于密封壳体内；密封壳体的下端口连接丢手座24，丢手座24与线圈架18之间的距离等于定位孔与内径变大结构31之间的距离。该密封壳体由上壳体10与下壳体16密封连接组成。
[0050]
在图1中，密封壳体上方设置连接套8；连接套8中心设置导线连接通道；导线7穿过导线连接通道，其上端与触点弹簧1连接，中部通过紧定螺母11及垫片12定位，其下端与电磁感应线圈19连接。连接套8的上端外侧还连接有螺套5及紧固螺帽6，螺套5及紧固螺帽6用于与上端深度定位仪进行连接。
[0051]
在图1中，连接套8上端设置圆槽，该圆槽内具有绝缘胶塞3；导线7从绝缘胶塞3中心穿过；绝缘胶塞3通过紧固螺堵2固定在圆槽内。
[0052]
在图1中，电磁吸合机构具有衔铁21，衔铁21置于上提构件22的上端面内，衔铁21的上表面具有保护套23。
[0053]
具体地，结合图1对本实用新型的支撑锚投送装置的装配关系进行说明：
[0054]
绝缘胶塞3通过紧固螺堵2固定在连接体8上；紧固螺堵2通过螺纹与连接体8连接；触点弹簧1位于绝缘胶塞3内，并与导线7焊接在一起；螺套5与上端深度定位仪通过螺纹连接，由密封圈4密封，并通过紧固螺帽6进一步固定，防止下井过程中倒扣；紧固螺帽6通过螺
纹与连接体8连接；连接体8与上壳体10通过螺纹连接，并通过密封圈9密封；上壳体10与下壳体16通过螺纹连接，并通过密封圈15密封；下壳体16与线圈架18通过螺纹连接，并通过紧定螺母11、垫片12锁紧；紧定螺母11与线圈架18通过螺纹连接；电磁感应线圈19均匀缠绕在线圈架18上；线圈架18下端与下壳体16通过密封圈20密封；衔铁21通过防磁不锈钢保护套23固定在衔铁座22上部，防磁不锈钢保护套23通过螺纹与衔铁座（相当于上提构件22）22连接；丢手座24通过螺纹与下壳体16连接；衔铁座22可在丢手座24中间孔道内自由运动；限位套26与衔铁座22通过连接销25连接；连接销25焊接在限位套26上。
[0055]
具体地，结合图1对本实用新型的支撑锚投送装置的工作过程进行简要说明：
[0056]
投放式高能气体压裂施工时，工具串通过电缆输送方式下井，支撑锚投送装置下端依次连接锚定悬挂装置、长延时起爆器、压裂药柱。
[0057]
下井过程中，支撑锚投送装置下端通过限位套26将钢球30限位在锚定悬挂装置上端卡槽33内，达到两个工具连接目的；当电缆将施工工具串输送至目的层后，采用上提下放方式将锚定悬挂装置锚定在套管壁上。然后，地面仪给井下仪器供电，此时电流通过电缆缆芯、深度定位仪内部电路及该装置内部导线7到达该装置的电磁感应线圈19处，根据电磁感应原理，在线圈架18处产生强烈磁场。由于线圈架18下端的磁极方向与衔铁座22内的衔铁21上端磁极方向相反，线圈架18下端产生使衔铁21向上运动的磁力，因为衔铁21被防磁不锈钢保护套23固定在衔铁座22内，所以衔铁座22向上运动，并带动限位套26沿丢手座24向上移动。当线圈架18下端刚好吸合衔铁座22上端的防磁不锈钢保护套23上端面时，限位套26下端内径变大结构31刚好运移至钢球30处。此时，上提电缆，钢球30缩回，解除钢球30对锚定悬挂装置上端卡槽33的卡位作用，从而实现该装置与锚定悬挂装置上端的脱手功能。继续上提电缆，即可起出电缆和支撑锚投送装置。
[0058]
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。