一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别是一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备。

背景技术：

随着科技的进步生产力也随之快速进步，而信息化时代的来临更是对机械化设备产生很大的冲击，引领和改变机械设备的发展方向，在现代生产中人们开始越来越多的注意节能环保，而国家也鼓励企业走可持续发展的道路；

钻进设备是施工以及生产中常常使用的一种设备，应用领域广泛，勘探、钻井、石油开采、管道敷设、机件加工等行业中属于常用设备，而现有的钻进设备由于其与作用面表面的高速摩擦以及钻进部本身的晃动，因而在使用时常常会产生很大的噪音污染，对长时间处于工作环境的使用者造成了听力破坏，而且多采用内燃机驱动，而为了产生足够的驱动力，内燃机选用通常使用较大马力，钻进过程中需要消耗大量的燃料，产生的尾气对于空气污染较为严重，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，解决了现有的钻进设备由于其与作用面表面的高速摩擦以及钻进部本身的晃动，因而在使用时常常会产生很大的噪音污染，对长时间处于工作环境的使用者造成了听力破坏，而且多采用内燃机驱动，而为了产生足够的驱动力，内燃机选用通常使用较大马力，钻进过程中需要消耗大量的燃料，产生的尾气对于空气污染较为严重的问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，包括底部支架、上位支架、钻进机构以及辅助稳定结构，所述上位支架安装于底部支架上，所述底部支架为矩形结构框架，所述底部支架一侧设有钻进机构，所述钻进机构与上位支架相互连接，所述钻进机构上设有动力驱动结构，所述钻进机构下方设有辅助稳定结构；

所述动力驱动结构包括：液压马达、伸缩杆、液压站、柴动液压泵以及一对换压连接管；

所述液压马达安装于上位支架顶端，所述伸缩杆与液压马达驱动端连接，所述泵站安装于底部支架上，所述液压站安装于底部支架上且位于上位支架一侧，所述柴动液压泵安装于液压站上且与液压站出口连通，一对其中一个所述换压连接管分别与柴动液压泵和液压马达进口连接，一对其中另一个换压连接管分别与液压马达出口和液压站回流口连接；

一对所述换压连接管均为内腔变径结构的支管且两端分别设有单向阀，且与液压马达进口连接的换压连接管为低压进高压出，与液压马达出口连接的换压连接管为高压进低压出。

所述钻进机构包括：固定套管、螺纹杆以及连接座；

所述固定套管安装于顶部支架一侧，所述固定套管中心开设有内螺纹结构，所述螺纹杆螺纹安装于固定套管内，所述连接座安装于螺纹杆底端，所述螺纹杆顶端与伸缩杆端部连接。

所述辅助稳定结构包括：一对外护套、一对插杆、稳定套、静音轴承以及若干加固地锚；

所述固定套两侧设有一对外护套，一对所述插杆安装于一对所述外护套内，所述稳定套安装于一对所述插杆端部，所述稳定套内设有静音轴承，所述稳定套外呈环形安装有若干加固地锚。

所述柴动液压泵可替换为电动液压泵。

一对所述换压连接管均为钢材质支管且内腔为漏斗形变径结构。

所述固定套管与底部支架采用焊接方式连接且上位支架与固定套管顶端设有一对固定杆。

所述螺纹杆顶端设有十字形固定套与伸缩杆伸缩端连接。

所述底部支架外设有若干角板，角板上开设有若干连接螺栓。

若干所述加固地锚通过销轴与稳定套连接且活动端设有锥形锚头。

所述静音轴承内设有环形减震垫。

利用本发明的技术方案制作的低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，利用液压马达作为钻进的驱动力，通过一对换压连通管作为放大手段，放大液压泵在使用时的作用达到需求压力，从而使液压泵可以选择更小的功率，进而实现节能减排降低噪音的目的，并且设有辅助稳定结构稳定钻杆的旋转，进一步减少震动和噪音。

附图说明

图1为本发明实施例1所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的主视结构示意图。

图2为本发明实施例1所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的俯视结构示意图。

图3为本发明实施例1所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的换压连接管原理结构示意图。

图4为本发明实施例1所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的辅助稳定结构俯视结构示意图。

图5为本发明实施例1所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的局部俯视结构示意图。

图6为本发明实施例2所述一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备的俯视结构示意图。

图中：1、底部支架；2、上位支架；3、液压马达；4、伸缩杆；5、液压站；6、柴动液压泵；7、换压连接管；8、固定套管；9、螺纹杆；10、连接座；11、外护套；12、插杆；13、稳定套；14、静音轴承；15、加固地锚；16、电动液压泵；17、十字形固定套；18、角板；19、环形减震垫；7a1、内腔；7a2、支管；7a3、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-6所示，一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，包括底部支架1、上位支架2、钻进机构以及辅助稳定结构，所述上位支架2安装于底部支架1上，所述底部支架1为矩形结构框架，所述底部支架1一侧设有钻进机构，所述钻进机构与上位支架2相互连接，所述钻进机构上设有动力驱动结构，所述钻进机构下方设有辅助稳定结构；所述动力驱动结构包括：液压马达3、伸缩杆4、液压站5、柴动液压泵6以及一对换压连接管7；所述液压马达3安装于上位支架2顶端，所述伸缩杆4与液压马达3驱动端连接，所述泵站安装于底部支架1上，所述液压站5安装于底部支架1上且位于上位支架2一侧，所述柴动液压泵6安装于液压站5上且与液压站5出口连通，一对其中一个所述换压连接管7分别与柴动液压泵6和液压马达3进口连接，一对其中另一个换压连接管7分别与液压马达3出口和液压站5回流口连接；一对所述换压连接管7均为内腔7a1变径结构的支管7a2且两端分别设有单向阀7a3，且与液压马达3进口连接的换压连接管7为低压进高压出，与液压马达3出口连接的换压连接管7为高压进低压出；所述钻进机构包括：固定套管8、螺纹杆9以及连接座10；所述固定套管8安装于顶部支架一侧，所述固定套管8中心开设有内螺纹结构，所述螺纹杆9螺纹安装于固定套管8内，所述连接座10安装于螺纹杆9底端，所述螺纹杆9顶端与伸缩杆4端部连接；所述辅助稳定结构包括：一对外护套11、一对插杆12、稳定套13、静音轴承14以及若干加固地锚15；所述固定套两侧设有一对外护套11，一对所述插杆12安装于一对所述外护套11内，所述稳定套13安装于一对所述插杆12端部，所述稳定套13内设有静音轴承14，所述稳定套13外呈环形安装有若干加固地锚15；所述柴动液压泵6可替换为电动液压泵16；一对所述换压连接管7均为钢材质支管7a2且内腔7a1为漏斗形变径结构；所述固定套管8与底部支架1采用焊接方式连接且上位支架2与固定套管8顶端设有一对固定杆；所述螺纹杆9顶端设有十字形固定套17与伸缩杆4伸缩端连接；所述底部支架1外设有若干角板18，角板18上开设有若干连接螺栓；若干所述加固地锚15通过销轴与稳定套13连接且活动端设有锥形锚头；所述静音轴承14内设有环形减震垫19。

本实施方案的特点为，包括底部支架1、上位支架2、钻进机构以及辅助稳定结构，上位支架2安装于底部支架1上，底部支架1为矩形结构框架，底部支架1一侧设有钻进机构，钻进机构与上位支架2相互连接，钻进机构上设有动力驱动结构，钻进机构下方设有辅助稳定结构；动力驱动结构包括：液压马达3、伸缩杆4、液压站5、柴动液压泵6以及一对换压连接管7；液压马达3安装于上位支架2顶端，伸缩杆4与液压马达3驱动端连接，泵站安装于底部支架1上，液压站5安装于底部支架1上且位于上位支架2一侧，柴动液压泵6安装于液压站5上且与液压站5出口连通，一对其中一个换压连接管7分别与柴动液压泵6和液压马达3进口连接，一对其中另一个换压连接管7分别与液压马达3出口和液压站5回流口连接；一对换压连接管7均为内腔7a1变径结构的支管7a2且两端分别设有单向阀7a3，且与液压马达3进口连接的换压连接管7为低压进高压出，与液压马达3出口连接的换压连接管7为高压进低压出；该低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，利用液压马达作为钻进的驱动力，通过一对换压连通管作为放大手段，放大液压泵在使用时的作用达到需求压力，从而使液压泵可以选择更小的功率，进而实现节能减排降低噪音的目的，并且设有辅助稳定结构稳定钻杆的旋转，进一步减少震动和噪音。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

根据说明书附图1-6可知，本案为一种低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，包括底部支架1、上位支架2、钻进机构以及辅助稳定结构，上位支架2安装于底部支架1上，底部支架1为矩形结构框架，底部支架1一侧设有钻进机构，钻进机构与上位支架2相互连接，钻进机构上设有动力驱动结构，钻进机构下方设有辅助稳定结构，在具体实施过程中，底部支架1外设有若干角板18，角板18上开设有若干连接螺栓，通过连接螺栓使底部支架1固定到移动设备上，进而提供移动力，进行钻进时，使用底部支架1固定钻进机构，而上位支架2对动力驱动结构进行固定，使其与钻进机构连接，进而提供驱动力完成钻进，并且设有辅助稳定结构，稳定钻头的旋转和振动；

根据说明书附图1-6可知，动力驱动结构包括：液压马达3、伸缩杆4、液压站5、柴动液压泵6以及一对换压连接管7，其连接关系以及位置关系如下；

液压马达3安装于上位支架2顶端，伸缩杆4与液压马达3驱动端连接，泵站安装于底部支架1上，液压站5安装于底部支架1上且位于上位支架2一侧，柴动液压泵6安装于液压站5上且与液压站5出口连通，一对其中一个换压连接管7分别与柴动液压泵6和液压马达3进口连接，一对其中另一个换压连接管7分别与液压马达3出口和液压站5回流口连接；

在具体实施过程中，液压马达3优选采用叶片式液压马达3，液压马达3的输出转矩与液压马达3的排量和液压马达3进出油口之间的压力差有关，其转速由输入液压马达3的流量大小来决定，在具体实施时，使用柴动液压泵6作为驱动原件，使其从液压站5内汲取液压油通过换压连接管7进入到液压马达3内，而后再通过另一根换压连接杆排入到液压站5内，从而实现液压油的循环，驱动液压马达3时，为了将柴油机的发动声音降至最小，选用一对均为钢材质支管7a2且内腔7a1为漏斗形变径结构的换压连接管7作为连接件，换压连接管7均为内腔7a1变径结构的支管7a2且两端分别设有单向阀7a3，其中，柴动液压泵6抽取液压油后从该侧的换压连接管7的大开口端推入，由于内部变径的原因，液压油进入时的压力小于其从另一端小开口推出时的压力，从而达到使小功率的柴动液压泵6可以提供大功率柴动液压泵6相同的输入压力，并且液压马达3出口连接的换压连接管7为高压进低压出，即从液压马达3出口排出的液压油经过小口径段流入换压连接管7，从大口径端流出，提高液压马达3出油压力提高扭矩的同时，使得回流到液压站5的液压油压力减小，液压马达3被驱动后其转轴带动伸缩杆4旋转；

根据说明书附图1-6可知，钻进机构包括：固定套管8、螺纹杆9以及连接座10，其连接关系以及位置关系如下；

固定套管8安装于顶部支架一侧，固定套管8中心开设有内螺纹结构，螺纹杆9螺纹安装于固定套管8内，连接座10安装于螺纹杆9底端，螺纹杆9顶端与伸缩杆4端部连接；

在具体实施过程中，固定套管8与底部支架1采用焊接方式连接且上位支架2与固定套管8顶端设有一对固定杆，全方位对固定套管8进行外部支撑，保护内部的螺纹杆9，并且螺纹杆9顶端设有十字形固定套17与伸缩杆4伸缩端连接，伸缩杆4旋转带动螺纹杆9旋转，从而使螺纹杆9在固定套管8内滑动，进而带动连接在连接座10上的钻杆按照螺纹运动下降，从而实现钻进；

根据说明书附图1-6可知，辅助稳定结构包括：一对外护套11、一对插杆12、稳定套13、静音轴承14以及若干加固地锚15，其连接关系以及位置关系如下；

固定套两侧设有一对外护套11，一对插杆12安装于一对外护套11内，稳定套13安装于一对插杆12端部，稳定套13内设有静音轴承14，稳定套13外呈环形安装有若干加固地锚15，若干加固地锚15通过销轴与稳定套13连接且活动端设有锥形锚头；

在具体实施过程中，为了稳定钻杆的端部，使用时将插杆12从外护套11中抽出，使稳定套13贴近地面，利用稳定套13四周的若干加固地锚15抓住地面，从而使得稳定套13固定，这样钻杆顶端有螺纹杆9固定，底端套装静音轴承14，从而使钻杆旋转稳定，并且静音轴承14内设有环形减震垫19进一步吸收振动减少噪音；

实施例2：柴动液压泵6可替换为电动液压泵16，电动力噪音更小，更适合接近居民区和工厂内进行使用；

综上所述总体可知，该低噪环保型液压动力驱动机械钻进设备，利用液压马达3作为钻进的驱动力，通过一对换压连通管作为放大手段，放大液压泵在使用时的作用达到需求压力，从而使液压泵可以选择更小的功率，进而实现节能减排降低噪音的目的，并且设有辅助稳定结构稳定钻杆的旋转，进一步减少震动和噪音。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。