井下全断面喷雾装置的制作方法

本实用新型属于煤矿防尘技术领域，具体涉及一种井下全断面喷雾装置。

背景技术：

煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称。对于煤矿而言，其最主要的采煤及煤岩巷掘进活动，均会产生大量的粉尘，粉尘不仅会对井下职工的呼吸系统造成严重伤害，而且容易引起粉尘爆炸等恶性事故。所以煤矿生产过程中必须严格落实降尘、除尘措施，确保将粉尘浓度降至安全范围。煤矿最主要的防尘措施是采用喷雾降尘，除了在采煤机、掘进机等主要采掘设备上安装固定喷雾装置外，在巷道内同样需要在一定区域内安装喷雾降尘装置。

目前，在煤矿井下巷道内喷雾降尘，一般是水管沿巷道周壁布置，在水管上均匀安装喷头，将水管固定生根在巷道周壁上，并使每个喷头朝向巷道中心，将水管一端接入水源，由喷头喷洒出的水滴起到喷雾降尘效果。

根据要求，巷道断面喷雾安装喷嘴必须朝回风流方向成45°角布置。目前井下通常使用铁丝捆绑吊挂，很难做到45°角，而且使用一段时间后喷嘴方向容易发生变化，需要经常调整。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种井下全断面喷雾装置，其特征在于，包括：

角铁、垫片和喷雾管，所述角铁包括横向立面和竖向立面，所述横向立面和所述竖向立面之间的夹角为90°，所述角铁的其中一个立面上等距分布有若干个缺口，所述垫片为圆环状，所述垫片嵌入到所述角铁的缺口内，所述喷雾管设置在所述角铁上，且所述喷雾管的外圆周与所述角铁的两个内面贴合，所述喷雾管上安装有若干个喷嘴，所述喷嘴的直径小于所述垫片的孔径，所述喷嘴从所述垫片的孔中伸出。

进一步地，所述角铁由两块相同的铁条互相垂直焊接而成。

进一步地，所述角铁由一块矩形铁板折弯而成，折弯角为90°，且折弯线平行于所述铁板的长度方向。

进一步地，所述角铁上的缺口为半圆形。

进一步地，所述角铁的长度为5.5m。

进一步地，所述角铁上的缺口的间距为700mm。

区别于现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的井下全断面喷雾装置，能克服井下全断面喷雾固定困难的问题，可以有效解决喷雾喷嘴朝向问题，同时该装置由废旧三角铁制作，不但修旧利废，而且可以重复使用。

2、本实用新型所述的井下全断面喷雾装置，结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的井下全断面喷雾装置的结构示意图。

图中：1、角铁，2、垫片，3、喷嘴，4、喷雾管。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，井下全断面喷雾装置，包括角铁1、垫片2和喷雾管4，所述角铁1包括横向立面和竖向立面，所述横向立面和所述竖向立面之间的夹角为90°，所述角铁1的其中一个立面上等距分布有若干个半圆形缺口，所述垫片2为圆环状，所述垫片2嵌入到所述角铁1的缺口内，所述喷雾管4设置在所述角铁1上，使用细铁丝或者扎带将喷雾管4固定，且所述喷雾管4的外圆周与所述角铁1的两个内面贴合，所述喷雾管4上安装有若干个喷嘴3，所述喷嘴3的直径小于所述垫片2的孔径，所述喷嘴3从所述垫片2的孔中伸出。

具体的，角铁1由多段废旧角铁组装而成，长度为5.5m。角铁1上的缺口的间距为700mm。然后将角铁1未安装垫片2的一面紧贴顶板固定于顶板，此时喷雾喷嘴3朝向即为45°角，喷雾管4与供水系统连通，即可开始喷雾降尘。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种井下全断面喷雾装置，其特征在于，包括：角铁(1)、垫片(2)和喷雾管(4)，所述角铁(1)包括横向立面和竖向立面，所述横向立面和所述竖向立面之间的夹角为90°，所述角铁(1)的其中一个立面上等距分布有若干个缺口，所述垫片为圆环状，所述垫片(2)嵌入到所述角铁(1)的缺口内，所述喷雾管(4)设置在所述角铁(1)上，且所述喷雾管(4)的外圆周与所述角铁(1)的两个内面贴合，所述喷雾管(4)上安装有若干个喷嘴(3)，所述喷嘴(3)的直径小于所述垫片(2)的孔径，所述喷嘴(3)从所述垫片(2)的孔中伸出。

2.根据权利要求1所述的井下全断面喷雾装置，其特征在于，所述角铁(1)由两块相同的铁条互相垂直焊接而成。

3.根据权利要求1所述的井下全断面喷雾装置，其特征在于，所述角铁(1)由一块矩形铁板折弯而成，折弯角为90°，且折弯线平行于所述铁板的长度方向。

4.根据权利要求1所述的井下全断面喷雾装置，其特征在于，所述角铁(1)上的缺口为半圆形。

5.根据权利要求1所述的井下全断面喷雾装置，其特征在于，所述角铁(1)的长度为5.5m。

6.根据权利要求1所述的井下全断面喷雾装置，其特征在于，所述角铁(1)上的缺口的间距为700mm。

技术总结
本实用新型属于煤矿防尘技术领域，具体涉及一种井下全断面喷雾装置，为了解决井下断面喷雾管及喷嘴固定困难的问题，包括：角铁、垫片和喷雾管，所述角铁包括横向立面和竖直立面，所述横向立面和所述竖向立面之间的夹角为90°，所述角铁的其中一个立面上等距分布有若干个缺口，所述垫片为圆环状，所述垫片嵌入到所述角铁的缺口内，所述喷雾管设置在所述角铁上，且所述喷雾管的外圆周与所述角铁的两个内面贴合，所述喷雾管上安装有若干个喷嘴，所述喷嘴的直径小于所述垫片的孔径，所述喷嘴从所述垫片的孔中伸出。本实用新型有效解决喷雾喷嘴朝向问题,且结构简单设计、设计合理，适合推广使用。

技术研发人员：宁晋朋;秦冬冬;赵军方;张云龙
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.12.22