一种用于水利施工的潜孔钻机的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种用于水利施工的潜孔钻机。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，为了实现其目标常常会用到潜孔钻机。

现有技术中公开号为cn206158575u的中国专利，其公开了一种水利施工潜孔钻机，包括转动台和机架，转动台的下方固定有回转支撑台，回转支撑台的两侧安装有履带轮，转动台底部四个角的位置处安装有支撑装置，转动台的上方通过固定装置安装有两个液压装置，机架的上方安装有滑轨，滑轨上安装有伸缩装置，且滑轨的上表面安装有制动装置，伸缩装置上安装有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩装置的一端安装有转轴，转轴远离伸缩杆的一端套安装有钻头，且钻头的表面设有凸起，伸缩装置远离伸缩杆的一侧安装有抽水装置，抽水装置的内部安装有抽水机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用潜孔钻机钻孔时，会有大量的粉尘产生，未经处理的粉尘不仅会造成环境污染，而且会对施工人员的健康造成危害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于水利施工的潜孔钻机，能够在钻孔时收集粉尘并处理，减少对施工环境污染以及减少对施工人员的健康造成伤害。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水利施工的潜孔钻机，包括安装于钻机上的机械臂、固定于所述机械臂上的钻架以及位于所述钻架上的钻杆，所述钻杆靠近所述钻架底部的一端设置有降尘装置，所述降尘装置包括与地面接触的收集罩，所述收集罩的顶部开设有通孔，所述钻杆位于所述通孔内，所述收集罩的侧壁上连通有负压软管，所述负压软管远离所述收集罩的一端连通有分离管，所述分离管内安装有吸尘风机，所述分离管的底部连通有分渣管道，所述分渣管道位于所述吸尘风机靠近所述负压软管的一侧，所述分离管内固定有过滤网，所述过滤网位于所述吸尘风机和所述分渣管道之间，所述分离管远离所述负压软管的一端连通有除尘软管，所述除尘软管上连通有喷水管。

通过采用上述技术方案，钻机在钻孔时，吸尘风机启动，使得负压软管产生负压，进而可以对收集罩内的粉尘碎砾进行吸收，当粉尘碎砾进入分离管后，较大的碎砾会被过滤网过滤并通过分渣管道脱离分离管，而粉尘会进入除尘软管内，除尘软管内的喷水管会向除尘软管喷水，对粉尘进行降尘，从而可以对钻孔产生的粉尘碎砾进行收集处理，减少对施工环境污染，并减少对施工人员的健康造成伤害。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集罩的底部固接有喇叭罩，所述喇叭罩由橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，利用喇叭罩可以扩大收集罩的收集面积，而橡胶材质制成的喇叭罩可以形变，进而可以适应凹凸不平的地面，有利于收集粉尘碎砾。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：沿所述通孔内壁的一周固接有多个均匀分布的橡胶片，所述橡胶片与所述钻杆的周面抵触。

通过采用上述技术方案，利用橡胶片可以适应不同直径的钻杆，进而可以增大降尘装置的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分渣管道远离所述分离管的一端连通有喇叭管，所述喇叭管的底面靠近地面。

通过采用上述技术方案，当碎砾从分渣管道流出时，喇叭管可以阻碍碎砾四处迸溅，进而有利于集中收集碎砾。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水管位于所述除尘软管的一端连通有喷雾头。

通过采用上述技术方案，利用喷雾头可以喷出水雾，进而可以扩大水分与风尘的接触面积，有利于提高降尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水管为两个，两个所述喷水管分别位于所述除尘软管的两侧。

通过采用上述技术方案，利用两个喷水管可以进一步增大水分与粉尘的接触面积，进一步提高了降尘效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述喷水管的高度均低于所述分离管的高度。

通过采用上述技术方案，将喷水管的高度设置为低于分离管的高度，可以阻碍除尘软管内的水分倒流至分离管内，减少对分离管内的吸尘风机造成损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离管的侧壁与所述钻架的侧壁之间连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，利用支撑架可以对分离管进行支撑安装，从而无需对粉尘装置进行搬运，便于使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架包括与所述钻架的侧壁固接有连杆一，所述连杆一远离所述钻架的一端铰接有连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端与所述分离管的侧壁固接。

通过采用上述技术方案，利用连杆一和连杆二之间角度变化，可以移动分离管的位置，进而可以适应不同的使用环境，以减少因分离管不能移动对工作环境造成阻碍。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置降尘装置，钻机在钻孔时，吸尘风机启动，使得负压软管产生负压，进而可以对收集罩内的粉尘碎砾进行吸收，当粉尘碎砾进入分离管后，较大的碎砾会被过滤网过滤并通过分渣管道脱离分离管，而粉尘会进入除尘软管内，除尘软管内的喷水管会向除尘软管喷水，对粉尘进行降尘，从而可以对钻孔产生的粉尘碎砾进行收集处理，减少对施工环境污染，并减少对施工人员的健康造成伤害；

2.通过设置喇叭罩，利用喇叭罩可以扩大收集罩的收集面积，而橡胶材质制成的喇叭罩可以形变，进而可以适应凹凸不平的地面，有利于收集粉尘碎砾；

3.通过设置橡胶片，利用橡胶片可以适应不同直径的钻杆，进而可以增大降尘装置的适用范围。

附图说明

图1主要示意本实用新型中降尘装置的整体构造；

图2是图1中部分结构的剖面图，主要示意分离管的内部构造；

图3主要示意图1中收集罩的构造。

图中，1、机械臂；2、钻架；3、钻杆；4、降尘装置；41、收集罩；411、通孔；412、喇叭罩；413、橡胶片；42、负压软管；43、分离管；44、吸尘风机；45、分渣管道；451、喇叭管；46、过滤网；47、除尘软管；48、喷水管；481、喷雾头；5、支撑架；51、连杆一；52、连杆二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种用于水利施工的潜孔钻机，包括机械臂1、钻架2、钻杆3以及降尘装置4。机械臂1安装于钻机上，钻架2固定于机械臂1上，钻架2的竖直方向上滑动设置有钻孔设备，钻杆3竖直安装于钻孔设备上，降尘装置4设置于钻杆3靠近地面的一端，降尘装置4用于收集并处理钻杆3在钻孔时产生的粉尘和碎砾。

如图1和图2所示，降尘装置4包括收集罩41、负压软管42、分离管43、吸尘风机44、分渣管道45、过滤网46、除尘软管47以及喷水管48。收集罩41为金属材质制成，收集罩41一端开口的圆柱体，收集罩41开口面朝向地面，且收集罩41的顶面开设有通孔411（如图2所示），通孔411的直径大于钻杆3的直径，钻杆3位于通孔411内，沿通孔411的一周固接有多个橡胶片413，橡胶片413能够对通孔411进行密封，利用橡胶片413可以适应不同直径的钻杆3，进一步的，收集罩41的底部固接有喇叭罩412，喇叭罩412由橡胶材质制成，且喇叭罩412的底面抵触与地面上。

负压软管42可以为伸缩风管，负压软管42的一端固接于收集罩41的侧壁上，且负压软管42与收集罩41内部连通。分离管43可以为金属管，分离管43的直径大于负压软管42的直径，分离管43的侧壁与钻架2的侧壁之间连接有支撑架5。支撑架5包括连杆一51和连杆二52，连杆一51的一端固接于钻架2的侧壁上，另一端与连杆二52的其中一端铰接，连杆一51的高度高于收集罩41的高度，连杆二52远离连杆一51的一端与分离管43的侧壁固接。当需要移动分离管43时，可以通过转动连杆二52调整分离管43的位置，进而可以对分离管43的位置进行调整来适应不同的使用环境，以减少因分离管43不能移动对工作环境造成阻碍。

吸尘风机44安装于分离管43的内部（如图2所示），吸尘风机44启动后，风的流向由负压软管42流向分离管43。分渣管道45与分离管43靠近地面的一侧连通，分渣管道45截面呈矩形状，且分渣管道45位于吸尘风机44靠近负压软管42的一侧，此外，分渣管道45的底部连通有喇叭管451，喇叭管451的底部靠近地面。过滤网46为圆形状，过滤网46的周面固定于分离管43内壁上，过滤网46位于吸尘风机44和分渣管道45之间，且过滤网46靠近分渣管道45，过滤网46可以阻碍碎砾通过过滤网46，并将使得粉尘通过过滤网46。

除尘软管47可以为伸缩风管，除尘软管47的一端与分离管43远离负压软管42的一端连通，除尘软管47远离分离管43的一端靠近地面。喷水管48一端穿过除尘软管47位于除尘软管47内，另一端与水源连通，喷水管48位于除尘软管47的一端连通有喷雾头481，利用喷水管48可以向除尘软管47内输水并通过喷雾头481喷出水雾。喷水管48为两个，两个喷水管48分别位于除尘软管47的两侧并且高度不一，此外，两个喷水管48的高度均低于分离管43的高度，从而可以阻碍除尘软管47内的水倒流至分离管43内，减少对分离管43内的吸尘风机44造成损伤。

本实施例的实施原理为：钻机在钻孔时，启动吸尘风机44并向喷水管48输送水，负压软管42产生负压，可以对收集罩41内的粉尘碎砾进行吸收，当粉尘碎砾进入分离管43后，较大的碎砾会被过滤网46过滤并落入分渣管道45内，通过喇叭管451脱离分渣管道45，而粉尘会进入除尘软管47内，除尘软管47内的喷水管48会向除尘软管47喷雾，对粉尘进行降尘，粉尘吸收水分后通过除尘软管47流出，从而可以对钻孔产生的粉尘碎砾进行收集处理，减少对施工环境污染，并减少对施工人员的健康造成伤害。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。