一种采矿用通风设备的制作方法

本实用新型涉及采矿领域，具体为一种采矿用通风设备。

背景技术：

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，其实质是一种物料的选择性采集和搬运过程，一般为打眼-装药-放炮-通风-装矿-运输的采矿流程，采矿过程中，由于需要伸入地下，为了保证作业人员的正常呼吸，所以需要对地下进行通风。

但是现有技术中通常采用抽风机加通风管的方式进行通风，虽然在达到了空气流通效果，但是缺少空气过滤处理功能，使得空气中的灰尘以及异味一同导入，不能保证空气流通的质量，影响了身心健康，同时单纯的靠一个鼓风机效率较低且比较片面，遇到紧急情况或者矿井内人员较多，氧气浓度骤然降低时，鼓风机无法在短时间内提供大量的氧气而解决问题，功能相对来说有欠缺，使用不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采矿用通风设备，以解决上述背景技术中提出的但是现有技术中通常采用抽风机加通风管的方式进行通风，虽然在达到了空气流通效果，但是缺少空气过滤处理功能，使得空气中的灰尘以及异味一同导入，不能保证空气流通的质量，影响了身心健康，同时单纯的靠一个鼓风机效率较低且比较片面，遇到紧急情况或者矿井内人员较多，氧气浓度骤然降低时，鼓风机无法在短时间内提供大量的氧气而解决问题，功能相对来说有欠缺，使用不是很方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿用通风设备，包括安装箱，所述安装箱两侧的顶部均固定连接有安装板，所述安装箱内壁底端的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端与第一导气管的一端固定连通，所述第一导气管的另一端穿过安装箱顶部的一侧延伸至外部，所述鼓风机的输出端与处理箱的一侧固定连通，所述处理箱固定安装在安装箱内壁底端的中部，所述处理箱的另一侧与三通管的一端固定连通，所述处理箱内壁底端的另一侧固定安装有氧气机，所述氧气机的输入端与第二导气管的一端固定连通，所述第二导气管的另一端穿过安装箱顶部的另一侧延伸至外部，所述氧气机的输出端与三通管的另一端固定连通，所述三通管的底部穿过安装箱与通风管的顶部固定连通，所述通风管的顶端通过若干连接柱与安装箱的底端固定连接，所述通风管的底部固定连通有若干个出气管，所述出气管的底部固定安装有空气罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述鼓风机通过外接鼓风机开关与外接电源电性连接，所述氧气机通过外接氧气机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的两侧分别开设有延伸至处理箱内部的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与第一滤尘网卡合连接，所述第二卡槽与第二滤尘网卡合连接，所述第一滤尘网的孔径小于第二滤尘网的孔径，所述第一滤尘网的一侧和第二滤尘网的一侧均穿过处理箱的内壁延伸至外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱中部的一侧通过第三卡槽与第一网框架卡合连接，所述处理箱中部的另一侧通过第四卡槽第二网框架，所述第一网框架内部填充有活性炭，所述第二网框架的内部填充有干燥剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱一侧的表面固定安装有低氧报警器，所述低氧报警器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导气管的顶部和第二导气管顶部均固定安装有滤渣网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置处理箱，并在处理箱内部安装第一网框架和第二网框架，填充了活性炭和干燥剂，同时在处理箱两侧设置第一滤尘网和第二滤尘网，将空气中的异味除去，干燥湿空气，此外过滤掉空气中的粉尘，将空气处理净化后再导入内部，提高了空气的质量，增强了设备的实用性；

2、设置氧气机和低氧报警器，当矿井内由于别的原因造成氧气浓度骤降，缺氧情况发生，第一时间低氧报警器工作，发出警报提示工作人员氧气浓度较低，可以开启氧气机，氧气机将产生大量的氧气通过三通管和通风管进入矿井内部，加上鼓风机的工作化解了氧气浓度跟不上的问题，保障了人身安全，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型第一导气管的结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型处理箱的剖视图。

图中：1、安装箱；2、处理箱；3、鼓风机；4、安装板；5、空气罩；6、通风管；7、氧气机；8、三通管；9、第二导气管；10、第一导气管；11、连接柱；12、低氧报警器；13、第一滤尘网；14、第一网框架；15、第二网框架；16、第二滤尘网；17、滤渣网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种采矿用通风设备，包括安装箱1，安装箱1两侧的顶部均固定连接有安装板4，安装箱1内壁底端的一侧固定安装有鼓风机3，鼓风机3的输入端与第一导气管10的一端固定连通，第一导气管10的另一端穿过安装箱1顶部的一侧延伸至外部，鼓风机3的输出端与处理箱2的一侧固定连通，处理箱2固定安装在安装箱1内壁底端的中部，处理箱2的另一侧与三通管8的一端固定连通，处理箱2内壁底端的另一侧固定安装有氧气机7，氧气机7的输入端与第二导气管9的一端固定连通，第二导气管9的另一端穿过安装箱1顶部的另一侧延伸至外部，氧气机7的输出端与三通管8的另一端固定连通，三通管8的底部穿过安装箱1与通风管6的顶部固定连通，通风管6的顶端通过若干连接柱11与安装箱1的底端固定连接，通风管6的底部固定连通有若干个出气管，出气管的底部固定安装有空气罩5，低氧报警器12的型号为rbk-6000-2，氧气机7的型号为zd-5lb。

优选的，鼓风机3通过外接鼓风机开关与外接电源电性连接，氧气机7通过外接氧气机开关与外接电源电性连接，设置鼓风机开关和氧气机开关方便对鼓风机3和氧气机7进行控制。

优选的，处理箱2的两侧分别开设有延伸至处理箱2内部的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽与第一滤尘网13卡合连接，第二卡槽与第二滤尘网16卡合连接，第一滤尘网13的孔径小于第二滤尘网16的孔径，第一滤尘网13的一侧和第二滤尘网16的一侧均穿过处理箱2的内壁延伸至外部，设置第一滤尘网13和第二滤尘网16用于去除空气中的灰尘碎末，将空气净化。

优选的，处理箱2中部的一侧通过第三卡槽与第一网框架14卡合连接，所述处理箱2中部的另一侧通过第四卡槽第二网框架15，第一网框架14内部填充有活性炭，所述第二网框架15的内部填充有干燥剂，设置第一网框架14，活性炭可以吸附空气中的异味以及粉尘，设置第二网框架15，干燥剂可以将湿空气中的水吸附，以便于通入相对干燥的气体。

优选的，安装箱1一侧的表面固定安装有低氧报警器12，低氧报警器12与外接电源电性连接，设置低氧报警器12检测矿井内部的氧气浓度，过低时发出警报，提醒工作人员。

优选的，第一导气管10的顶部和第二导气管9顶部均固定安装有滤渣网17，设置滤渣网17防止外部一些比较大的碎屑落叶进入通风设备的内部。

具体使用时，本实用新型一种采矿用通风设备，将安装箱1通过安装板4固定安装在矿井内部的上方，并将两端的凸起部分延伸至地面之外，通过外接鼓风机开关启动鼓风机3，鼓风机3将外部的空气经第一导气管10内部，通过输出端送至处理箱2，经过处理箱2内部时，第二滤尘网16会过滤大部分灰尘，第二网框架15内部的活性炭将空气中的异味除去，第一网框架14内部的干燥剂将湿空气内的水分吸附，第一滤尘网13将更为细小的灰尘过滤掉，将空气处理净化后再导入三通管8，提高了空气的质量，之后经过通风管6上的出气管将空气导入内部，当矿井内由于别的原因造成氧气浓度骤降，缺氧情况发生，第一时间低氧报警器12工作，感知变化并发出警报提示工作人员氧气浓度较低，工作人员通过外接氧气机开关打开氧气机7，氧气机7通过第二导气管9吸入空气，产生大量的氧气通过三通管8和通风管6进入矿井内部，加上鼓风机3的工作化解了氧气浓度跟不上的问题，保障了人身安全，使用非常方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。