一种可切换高低水压的泵车的制作方法

本实用新型属于井下采煤技术领域，具体涉及一种可切换高低压水的泵车。

背景技术：

瓦斯治理是煤矿安全生产的第一要务，瓦斯抽采是瓦斯治理和防治煤矿瓦斯灾害事故的根本措施。针对低透气性煤层瓦斯抽采难的问题，主要采用卸压增透措施，增加煤体的透气性系数，提高瓦斯抽采效率。近年来，从安全的角度来看，水力化增透措施成为卸压增透发展的趋势。

现水力掏煤一般备有2台泵车，两台泵车分别与钻具连通，一台普通泵车用来打普通钻孔使用，一台高压泵车为煤层水力掏煤提供动力。使用时先开启普通泵车进行普通钻孔，钻孔成孔后，将高压泵车开启，开始采用高压泵产生的高压射流对钻孔进行掏煤作业，这样操作比较繁琐，两台泵车占地面积大，在施工过程中有很大局限性，对巷道（钻场）尺寸要求较大，设备成本高，而且两台泵车对开关、电缆负荷等要求也较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决传统泵车需要两辆，操作比较繁琐，两台泵车占地面积大，在施工过程中有很大局限性，对巷道（钻场）尺寸要求较大，设备成本高，而且两台泵车对开关、电缆负荷等要求也较高的问题，提供了一种可切换高低压水的泵车。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种可切换高低压水的泵车，包括第一逆止阀、低压侧泄压阀、高压侧泄压阀、第二逆止阀、高低压切换阀和水箱；

所述高低压切换阀包括低压出水口、高压出水口、进水口和泄水口；

泵车的进水口与水箱连通，泵车的出水口与高低压切换阀的进水口连通，高低压切换阀的泄水口与水箱连通；高低压切换阀的高压出水口通过管路与钻具连通，连通的管路上依次设有高压侧泄压阀和第二逆止阀；高低压切换阀的低压出水口通过管路与钻具连通，连通的管路上依次设有低压侧泄压阀和第一逆止阀。

进一步的，所述高低压切换阀的泄水口与水箱连通的管路上设有安全阀。

进一步的，所述安全阀的设定压力比高压侧泄压阀的设定压力大2mpa。

进一步的，所述高低压切换阀为手动高低压切换阀。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本实用新型结构简单，只需要扳动手柄，就可切换高低水压可见其操作方便；

2.本实用新型使用1台泵车即满足使用，不再使用2台泵车，减小了供电负荷，减小了对空间的依赖和时间，提高了人员利用率及人员安全系数，大大提高了工作效率及施工安全性，直接降低了设备成本（相当于一机两用）；

3.本实用新型在普钻施工、普钻水力掏煤、千米施工、千米水力掏煤均可以使用，由此可见其应用广泛。

附图说明

图1为本实用新型原理图；

图中：1-钻具，2-第一逆止阀，3-低压侧泄压阀，4–高压侧泄压阀，5-第二逆止阀，6-高低压切换阀，6.1-低压出水口，6.2-高压出水口，6.3-进水口，6.4-泄水口，7-泵车，8-水箱，9-安全阀。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可切换高低压水的泵车，包括第一逆止阀2、低压侧泄压阀3、高压侧泄压阀4、第二逆止阀5、高低压切换阀6和水箱8；

所述高低压切换阀6包括低压出水口6.1、高压出水口6.2、进水口6.3和泄水口6.4；

泵车7的进水口与水箱8连通，泵车7的出水口与高低压切换阀6的进水口6.3连通，高低压切换阀6的泄水口6.4与水箱8连通；高低压切换阀6的高压出水口6.2通过管路与钻具1连通，连通的管路上依次设有高压侧泄压阀4和第二逆止阀5；高低压切换阀6的低压出水口6.1通过管路与钻具1连通，连通的管路上依次设有低压侧泄压阀3和第一逆止阀2。

所述高低压切换阀6的泄水口6.4与水箱8连通的管路上设有安全阀9。

所述安全阀9的设定压力比高压侧泄压阀4的设定压力大2mpa。

所述高低压切换阀6为手动高低压切换阀，通过手柄来控制，手柄旋转至低压侧，则进行普通钻孔作业；手柄旋转至高压侧，则进行水力掏煤作业。

低压侧泄压阀3的设定压力为普通钻孔所需的水压（本次作业为10mpa），当水压高于低压侧泄压阀3的设定压力时低压侧泄压阀3自动泄压；高压侧泄压阀的设定压力为煤层水力掏煤所需的水压（本次作业为23mpa），当水压高于高压侧泄压阀的设定压力时高压侧泄压阀自动泄压；当系统中的压力超过安全阀9的设定压力（本次为25mpa）时，安全阀9打开，水从高低压切换阀6的泄水口6.4流至水箱8进行泄压，从而对整个系统起到保护作用。

第一逆止阀2和第二逆止阀5的设置保证水不逆流。

本实用新型的工作原理：

正常打钻工况：

手柄扳至低压侧，水箱8的水留到泵车7，然后由泵车7的出水口进入高低压切换阀6的进水口6.3，再从高低压切换阀6的低压出水口6.1流出，最后留经低压侧泄压阀3和第一逆止阀2到达钻具1，当水压超过低压侧泄压阀3的设定压力时，低压侧泄压阀3自动泄压；

水力掏煤工况：

手柄扳至高压侧，水箱8的水留到泵车7，然后由泵车7的出水口进入高低压切换阀6的进水口6.3，再从高低压切换阀6的高压出水口6.2流出，最后留经高压侧泄压阀4和第二逆止阀5到达钻具1，当水压超过高压侧泄压阀4的设定压力时，高低压切换阀6自动泄压。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种可切换高低水压的泵车，其特征在于：包括第一逆止阀（2）、低压侧泄压阀（3）、高压侧泄压阀（4）、第二逆止阀（5）、高低压切换阀（6）和水箱（8）；

所述高低压切换阀（6）包括低压出水口（6.1）、高压出水口（6.2）、进水口（6.3）和泄水口（6.4）；

泵车（7）的进水口与水箱（8）连通，泵车（7）的出水口与高低压切换阀（6）的进水口（6.3）连通，高低压切换阀（6）的泄水口（6.4）与水箱（8）连通；高低压切换阀（6）的高压出水口（6.2）通过管路与钻具（1）连通，连通的管路上依次设有高压侧泄压阀（4）和第二逆止阀（5）；高低压切换阀（6）的低压出水口（6.1）通过管路与钻具（1）连通，连通的管路上依次设有低压侧泄压阀（3）和第一逆止阀（2）。

2.根据权利要求1所述的一种可切换高低水压的泵车，其特征在于：所述高低压切换阀（6）的泄水口（6.4）与水箱（8）连通的管路上设有安全阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种可切换高低水压的泵车，其特征在于：所述安全阀（9）的设定压力比高压侧泄压阀（4）的设定压力大2mpa。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种可切换高低水压的泵车，其特征在于：所述高低压切换阀（6）为手动高低压切换阀。

技术总结
本实用新型属于井下采煤技术领域，具体涉及一种可切换高低水压的泵车，其解决了传统泵车的不足。本实用新型包括第一逆止阀、低压侧泄压阀、高压侧泄压阀、第二逆止阀、高低压切换阀和水箱；高低压切换阀包括低压出水口、高压出水口、进水口和泄水口；泵车的进水口与水箱连通，泵车的出水口与高低压切换阀的进水口连通，高低压切换阀的泄水口与水箱连通；高低压切换阀的高压出水口通过管路与钻具连通，连通的管路上依次设有高压侧泄压阀和第二逆止阀；高低压切换阀的低压出水口通过管路与钻具连通，连通的管路上依次设有低压侧泄压阀和第一逆止阀。本实用新型减小供电负荷，减小对空间的依赖和时间，提高工作效率及施工安全性，直接降低设备成本。

技术研发人员：张建国;刘毅;刘发义;曹国华;姚盼盼;解志胜;吕军锋;张晓铭;刘伟
受保护的技术使用者：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.05.04