钻井液收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井辅助设备技术领域，特别是涉及一种钻井液收集装置。


背景技术：

2.在钻井作业时，随着起下钻的作业，会有部分的泥浆流到钻井平台的钻台上。这种泥浆有可能还溶解有少量的可燃性气体和液体，如硫化氢、天然气、烃类、原油。因此，从钻台区域出来的液体被认定为危险液体，必须收集后一并进行处理。
3.目前，对于钻井液的处理是在钻井平台上设置排液槽，通过排液槽将钻井液排到地面上。但是，钻井液经过地底循环流出含有一些烃类、原油等液体，排到地面容易对地面造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钻井液收集装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钻井液收集装置，包括：
7.接液机构，所述接液机构包括接液箱，所述接液箱的侧壁设置有能够固定在钻井平台下方的固定部，所述接液箱的上方设置有接液部，所述接液部与所述钻井平台上的排液槽对应设置，所述接液箱的内部设置有第一筛板，所述接液箱的侧壁上设置有排料口，所述接液箱的底部设置有出液部；
8.集液处理机构，所述集液处理机构包括箱体，所述箱体上设置有能够固定连接在所述钻井平台上的连接件，所述箱体的内部设置有接料室和集液室，所述集液室的顶部设置有多个进液通道，所述出液部可对应嵌入至所述进液通道内，所述接料室的顶部设置有接料口，所述接料口通过连接管道与所述排料口相连接，所述集液室内部设置有第二筛板，所述集液室的底部设置有出液机构，所述集液室和所述接料室的侧壁上设置有连通部，所述连通部上设置有对所述连通部打开或关闭的打开件，所述接料室的内部设置有出料件，所述接料室的侧部设置有出料口。
9.上述的钻井液收集装置，所述第一筛板倾斜设置在所述接液箱的内部，所述排料口设置在所述第一筛板位置较低一侧的所述接液箱侧壁上。
10.上述的钻井液收集装置，所述出液部包括出液管道，所述出液管道通过环形连接板与所述接液箱相连接，所述出液管道底部设置有插入部，所述出液管道的侧壁沿其周向设置有周向限制凹槽。
11.上述的钻井液收集装置，所述接液箱上端和下端均开口，所述接液箱的上端开口形成所述接液部，所述接液箱的下端开口与所述环形连接板相连接。
12.上述的钻井液收集装置，所述接液箱的侧壁包括依次连接的第一纵向板、第一横向板、第二纵向板和第二横向板，所述第一纵向板的高度大于第二纵向板的高度，所述固定
部设置在所述第一纵向板上，所述第一横向板和第二横向板均具有与所述第一纵向板等高的第一板部以及与所述第二纵向板等高的第二板部。
13.上述的钻井液收集装置，所述出料件包括推料板和驱动机构，所述推料板设置在所述接料室的底部，所述驱动机构可驱动所述推料板沿所述接料室做往复运动从而实现将所述接料室内的物料从所述出料口输出。
14.上述的钻井液收集装置，所述进液通道内设置有连接限制件，所述连接限制件包括设置在所述进液通道相对侧壁上的容纳腔，所述容纳腔内分别设置有半圆形限制板，所述半圆形限制板的相对侧边上设置有半圆形限制部。
15.上述的钻井液收集装置，所述半圆形限制板的两侧分别设置有滑动块，所述容纳腔的侧壁上设置有滑动凹槽，所述滑动块滑动连接在所述滑动凹槽内。
16.上述的钻井液收集装置，所述滑动凹槽内设置有弹簧件，所述弹簧件阻挡在所述滑动块沿所述滑动凹槽滑动的滑动行程上。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供一种钻井液收集装置，具有以下有益效果：
18.本实用新型实施例提供的钻井液收集装置，包括接液机构和集液处理机构，所述接液机构包括接液箱，接液箱上设置有接液部和出液部，接液箱能够安装在钻井平台的的正下方以承接从钻井平台的排液槽输送的钻井液，通过一个或多个接液箱能够承接钻井平台输出的钻井液，避免钻井液排到地面从而对地面造成污染，并将钻井液输送至接液箱的内部，在接液箱的内部设置有第一筛板，第一筛板能够对钻井液进行初步的筛选。
19.本实用新型实施例提供的钻井液收集装置，集液处理机构包括箱体，箱体的内部设置有接料室和集液室，所述集液室的顶部设置有多个进液通道，在接料室的顶部设置有多个接料口，通过多个进液通道和接料口能够承接各接液箱输出的钻井液和杂物，在集液室的内部设置有第二筛板，第二筛板能够对钻井液进行再次筛选，筛选后的杂物输送至接料室内，如此在集液处理机构能够对钻井液进行收集，并实现对钻井液进行两次筛选过滤处理，将钻井液中的杂物筛选出来，筛选处理后的钻井液和杂物均独立输出，从而有效避免钻井液对地面造成污染。
附图说明
20.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的箱体的立体图；
22.图2为本实用新型实施例提供的连接限制件的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例提供的集液室的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例提供的接料室的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的接液箱的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、接液箱；
28.1.1、接液部；1.2、第一筛板；1.3、排料口；1.4、出液管道；1.5、第一筛孔；1.6、环形连接板；1.7、插入部；1.8、周向限制凹槽；1.9、第一横向板；1.9.1、第一板部；1.9.2、第二板
部；
29.2、箱体；
30.2.1、连接件；2.2、接料室；2.3、接料口；2.4、打开件；2.5、出料口；2.6、推料板；2.7、驱动机构；
31.3、集液室；
32.3.1、进液通道；3.2、第二筛板；3.3、出液机构；3.4、连通部；
33.4、连接限制件；
34.4.1、容纳腔；4.2、半圆形限制板；4.3、半圆形限制部；4.4、滑动块；4.5、滑动凹槽；4.6、弹簧件。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.如图1
‑
5所示，本实用新型实施例提供一种钻井液收集装置，包括接液机构和集液处理机构，接液机构包括接液箱1，接液箱1的侧壁设置有能够固定在钻井平台下方的固定部，接液箱1的上方设置有接液部1.1，接液部1.1与钻井平台上的排液槽对应设置，接液箱1的内部设置有第一筛板1.2，接液箱1的侧壁上设置有排料口1.3，接液箱1的底部设置有出液部；集液处理机构包括箱体2，箱体2上设置有能够固定连接在钻井平台上的连接件2.1，箱体2的内部设置有接料室2.2和集液室3，集液室3的顶部设置有多个进液通道3.1，出液部可对应嵌入至进液通道3.1内，接料室2.2的顶部设置有接料口2.3，接料口2.3通过连接管道与排料口1.3相连接，集液室3内部设置有第二筛板3.2，集液室3的底部设置有出液机构3.3，集液室3和接料室2.2的侧壁上设置有连通部3.4，连通部3.4上设置有对其打开或关闭的打开件2.4，接料室2.2的内部设置有出料件，接料室2.2的侧部设置有出料口2.5。
37.具体的，接液机构用于承接从钻井平台输出的钻井液，钻井平台上设置有排液槽，钻井平台上的排液槽有多个，通过多个排液槽能够将钻井平台上的钻井液输出，接液机构包括接液箱1，接液箱1上端开口、侧壁密封，接液箱1的上端开口形成接液部1.1，通过接液部1.1能够承接从排液槽输出的钻井液，在接液箱1设置有固定部，固定部可以是固定螺孔和固定螺栓，也可以是扣接件，通过固定部能够将接液箱1固定连接在钻井平台的正下方，接液箱1和钻井平台之间可以通过螺栓进行固定连接，也可以通过焊接的方式实现固定连接，本实施例中的接液箱1至少有一个，也可以有两个或多个，接液箱1的个数根据钻井平台上排液槽的个数以及分布情况进行确定，即通过接液箱1能够承接从钻井平台上的排液槽输送的所有钻井液，在接液箱1的内部设置有第一筛板1.2，第一筛板1.2上设置有第一筛孔1.5，通过第一筛孔1.5能够实现对钻井液的筛选，将钻井液中大颗粒的杂物筛选出来，第一筛板1.2可以水平横贯设置在接液箱1的内部，也可以倾斜横贯设置在接液箱1的内部，在接液箱1的侧壁上设置有排料口1.3，排料口1.3用于将第一筛板1.2筛选出来的杂物输出，在接液箱1的底部设置有出液部，出液部可以是出液管、出液通道或其他的结构，如此将经过初步筛选后的钻井液输出。
38.本实施例中，集液处理机构包括箱体2，箱体2的形状是长方体形，箱体2承接各接液箱1输出的钻井液和杂物，并对钻井液进一步的进行处理，箱体2上设置有连接件2.1，连
接件2.1实现将箱体2固定连接在钻井平台下方，连接件2.1可以是固定螺栓、焊接件或扣接件，箱体2的内部设置有接料室2.2和集液室3，接料室2.2和集液室3之间通过隔板相互分隔开，隔板竖直设置，从而将箱体2的内部分隔形成位于前侧的集液室3和位于后侧的接料室2.2，在集液室3的顶部设置有多个进液通道3.1，多个进液通道3.1均与集液室3相连通，出液部和进液通道3.1一一对应设置，出液部能够嵌入至进液通道3.1内，通过出液部和进液通道3.1能够实现接液箱1和集液室3之间的连通。在接料室2.2的顶部设置有接料口2.3，接料口2.3的个数与进液通道3.1的个数相一致，接料口2.3通过连接管道与排料口1.3相连接，从而承接从而接液箱1输出的杂物，在集液室3的内部设置有第二筛板3.2，第二筛板3.2上设置有第二筛孔，第二筛孔的孔径小于第一筛孔1.5的孔径，通过第二筛板3.2能够对钻井液进一步的进行筛选，筛选出钻井液中的杂物，在隔板上设置有连通部3.4，连通部3.4实现集液室3和接料室2.2之间的连通，连通部3.4可以是连通开口，在连通部3.4上设置有打开件2.4，打开件2.4为能够打开或关闭连通部3.4的打开板，当需要将集液室3和接料室2.2之间相互连通时，此时通过打开件2.4打开连通部3.4，此时第二筛板3.2上的杂物能够通过连通部3.4输送至接料室2.2的内部，在接料室2.2内设置有出料件，接料室2.2的侧部设置有出料口2.5，出料件和出料口2.5对应设置，通过出料件能够将接料室2.2内的杂物从出料口2.5输出，出料件可以是推板组件或其他的结构，通过出料件能够实现将杂物的输出，在集液室3的底部设置有出液机构3.3，出液机构3.3可以是出液通道、输液管，通过出液机构3.3能够将集液室3内的钻井液输送至钻井液处理装置、钻井液储存装置或钻井液循环系统中。
39.本实用新型实施例提供的钻井液收集装置，包括接液机构和集液处理机构，接液机构包括接液箱1，接液箱1上设置有接液部1.1和出液部，接液箱1能够安装在钻井平台的的正下方以承接从钻井平台的排液槽输送的钻井液，通过一个或多个接液箱1能够承接钻井平台输出的钻井液，避免钻井液排到地面从而对地面造成污染，并将钻井液输送至接液箱1的内部，在接液箱1的内部设置有第一筛板1.2，第一筛板1.2能够对钻井液进行初步的筛选。
40.本实用新型实施例提供的钻井液收集装置，集液处理机构包括箱体2，箱体2的内部设置有接料室2.2和集液室3，集液室3的顶部设置有多个进液通道3.1，在接料室2.2的顶部设置有多个接料口2.3，通过多个进液通道3.1和接料口2.3能够承接各接液箱1输出的钻井液和杂物，在集液室3的内部设置有第二筛板3.2，第二筛板3.2能够对钻井液进行再次筛选，筛选后的杂物输送至接料室2.2内，如此集液处理机构能够对钻井液进行收集，并实现对钻井液进行两侧筛选过滤处理，将钻井液中的杂物筛选出来，筛选处理后的钻井液和杂物均独立输出，从而有效避免钻井液对地面造成污染。
41.本实施例中，优选的，第一筛板1.2倾斜设置在接液箱1的内部，排料口1.3设置在第一筛板1.2位置较低一侧的接液箱1侧壁上；第一筛板1.2上设置有多个第一筛孔1.5，多个第一筛孔1.5能够实现对钻井液进行筛选，筛选后的杂物从排料口1.3输出。
42.本实施例中，优选的，出液部包括出液管道1.4，出液管道1.4通过环形连接板1.6与接液箱1相连接，从环形连接板1.6的顶部向底部的方向上，环形连接板1.6的径向尺寸逐渐减小，环形连接板1.6的上端与接液箱1的内壁相连接，环形连接板1.6的下端与出液管道1.4相连接，出液管道1.4底部设置有插入部1.7，插入部1.7与进液通道3.1对应设置，出液
管道1.4的侧壁沿其周向设置有周向限制凹槽1.8，在进液通道3.1内设置有与周向限制凹槽1.8相对应的限制件，如此实现对出液管道1.4的固定。
43.本实施例中，优选的，接液箱1上端和下端均开口，接液箱1的上端开口形成接液部1.1，上端开口位于排液槽输出部的正下方，从而承接从排液槽输出的钻井液，接液箱1的下端开口与环形连接板1.6箱连接。
44.本实施例中，优选的，接液箱1的侧壁包括依次连接的第一纵向板、第一横向板1.9、第二纵向板和第二横向板，第一纵向板的高度大于第二纵向板的高度，第一纵向板的上端抵接在钻井平台上，固定部设置在第一纵向板上，第一横向板1.9和第二横向板的结构相同，第一横向板1.9和第二横向板均具有与第一纵向板等高的第一板部1.9.1以及与第二纵向板等高的第二板部1.9.2，第一横向板1.9和第二横向板的上侧边形成一个l形的结构。
45.本实施例中，优选的，出料件包括推料板2.6和驱动机构2.7，推料板2.6设置在接料室2.2的底部，推料板2.6能够沿接料室2.2的底部做往复运动，驱动机构2.7可以是驱动电机和驱动杆，通过驱动电机和驱动杆能够驱动推料板2.6接料室2.2的底部做往复运动，推料板2.6往复运动从而实现将接料室2.2内的物料从出料口2.5输出。
46.本实施例中，优选的，进液通道3.1内设置有连接限制件4，连接限制件4包括设置在进液通道3.1相对侧壁上的容纳腔4.1，容纳腔4.1内分别设置有半圆形限制板4.2，半圆形限制板4.2的相对侧边上设置有半圆形限制部4.3，半圆形限制部4.3与周向限制凹槽1.8相对应设置，当出液管道1.4插入至进液通道3.1内，半圆形限制部4.3能够嵌入至周向限制凹槽1.8的内部从而实现对出液管道1.4的固定，通过当出液管道1.4从进液通道3.1内拔出后或者进液通道3.1内未插入出液管道1.4时，此时通过两个半圆形限制板4.2能够对进液通道3.1进行密封。
47.本实施例中，优选的，半圆形限制板4.2的两侧分别设置有滑动块4.4，容纳腔4.1的侧壁上设置有滑动凹槽4.5，滑动块4.4滑动连接在滑动凹槽4.5内，滑动块4.4能够沿滑动凹槽4.5上下滑动；滑动凹槽4.5内设置有弹簧件4.6，弹簧件4.6阻挡在滑动块4.4沿滑动凹槽4.5的滑动行程上，滑动块4.4沿滑动凹槽4.5滑动能够对弹簧件4.6进行抵压，如此使得当出液管道1.4插入至进液通道3.1内部时，此时出液管道1.4使得半圆形限制板4.2分别收藏至容纳腔4.1内，且在弹簧件4.6的作用下，使得半圆形限制板4.2即半圆形限制部4.3能够对出液管道1.4进行固定，当出液管道1.4从进液通道3.1内拔出后，在弹簧件4.6的作用下，两个半圆形限制板4.2能够恢复至初始位置，实现对进液通道3.1的密封。
48.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。