一种采空区埋管气动控制装置及使用方法与流程

文档序号:25992173发布日期:2021-07-23 21:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种采空区埋管气动控制装置,其特征在于:包括气动压力控制装置、气动切换装置、t型埋管和低负压瓦斯抽采管路,其中,t型埋管的输出口与低负压瓦斯抽采管路对接,所述气动切换装置包括气动阀、气动滑板、挡板和联动机构,所述气动阀内部具有空腔,所述气动滑板可滑动的安装在气动阀内部,所述气动滑板将气动阀内部分隔成第一气动室和第二气动室,所述气动压力控制装置通过导气管分别与第一气动室和第二气动室连通,所述气动压力控制装置可通过调节第一气动室和第二气动室内气压的方式驱动气动滑板在气动阀内滑动,所述挡板设置在t型埋管和低负压瓦斯抽采管路的连通处,所述气动滑板通过联动机构与挡板连接,所述气动滑板通过联动机构切换挡板的状态;

在第一状态时,所述挡板使t型埋管和低负压瓦斯抽采管路的连接处截断,t型埋管为关闭装置;在第二状态时,所述挡板翻转使t型埋管和低负压瓦斯抽采管路导通,t型埋管为打开装置。

2.根据权利要求1所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述气动阀内设有用于限制气动滑板极限滑动位置的挡板卡板。

3.根据权利要求1所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述气动压力控制装置包括井下压进风气管、井下压回风气管和气动阀控制开关,所述气动阀对应第一气动室和第二气动室处均设有导气口,所述下压进风气管和井下压回风气管气动阀控制开关连接,所述气动阀控制开关通过导气管分别与第一气动室和第二气动室处开设的导气口连通。

4.根据权利要求1所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述导气管外套护管。

5.根据权利要求4所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述导气管以及护管位于低负压瓦斯抽采管路的下方。

6.根据权利要求1所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述气动阀外罩保护外壳。

7.根据权利要求1-6任一项所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于:所述联动机构包括气动螺杆和内螺纹空心轴,所述气动螺杆具有外螺纹,所述内螺纹空心轴内部中空且内部中空处具有内螺纹,所述气动螺杆固定在气动滑板上,所述内螺纹空心轴固定在挡板上,所述气动螺杆通过外螺纹与内螺纹空心轴的内螺纹啮合,所述气动滑板在平移时,所述气动滑板通过气动螺杆带动内螺纹空心轴以及挡板90°翻转。

8.一种采空区埋管气动控制装置的使用方法,使用如权利要求1-7任一项所述的采空区埋管气动控制装置,其特征在于,包括如下步骤,

步骤1、将气动压力控制装置中的气动阀控制开关通过导气管与气动切换装置的第一气动室和第二气动室对接,将挡板置于低负压瓦斯抽采管路和t型埋管的连接处;

步骤2、在安装连接t型埋管时,在其内部安装挡板,在t型埋管侧壁安装气动阀,将导气管与从引出并与导气口连接;

步骤3、通过切换气动阀控制开关切换第一气动室和第二气动室的压力差,使气动滑板在气动阀内移动,气动滑板通过联动机构带动挡板在翻转。


技术总结
本发明专利涉及煤矿井下采空区埋管抽采技术领域,一种采空区埋管气动控制装置,T型埋管的输出口与低负压瓦斯抽采管路对接,气动阀内部具有空腔,气动滑板可滑动的安装在气动阀内部,气动滑板将气动阀内部分隔成第一气动室和第二气动室,气动压力控制装置通过导气管分别与第一气动室和第二气动室连通,气动压力控制装置可通过调节第一气动室和第二气动室内气压的方式驱动气动滑板在气动阀内滑动,挡板设置在T型埋管和低负压瓦斯抽采管路的连通处,气动滑板通过联动机构与挡板连接,气动滑板通过联动机构切换挡板的状态。本控制装置可保障埋管持续抽采采空区上隅角瓦斯。本发明还提出采空区埋管气动控制装置的使用方法。

技术研发人员:雷云;孙亮;贾男;刘飞;高宏烨;邹永洺;梁忠秋;刘扬;闫循强;潘竞涛;张辉;迟羽淳;董强
受保护的技术使用者:中煤科工集团沈阳研究院有限公司
技术研发日:2021.03.24
技术公布日:2021.07.23
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1