一种煤矿膏体充填旋布阀的制作方法

1.本发明涉及一种膏体充填旋布阀，涉及膏体充填技术领域，具体涉及一种煤矿膏体充填旋布阀。


背景技术：

2.煤矿膏体充填是指把煤矸石、粉煤灰、其它物料加工成一定块度的骨料，并按一定比例与胶结材料和水混合搅匀成浆状膏体，把采煤所引起的地表移动控制在建筑物允许的范围内实现煤矿绿色开采。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的煤矿膏体在进行充填，内部的混合体会吸收大量的水分，水分被吸收后会增加膏体的粘稠度，以至于在搅拌的时候，膏体会凝固在旋布阀的内部，导致膏体无法进行煤矿内壁的填充问题；
4.2、膏体由煤矸石、粉煤灰、等物料加工而成，在倾倒物料时都是持续性添加，粉状物料在遇到水后，会形成颗粒状的凝固小球，无法与内部水源充分混合成膏状的问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种煤矿膏体充填旋布阀，其中一种目的是为了具备对搅拌中的膏体进行加水保持膏体液态的特点，解决水分被吸收后会增加膏体的粘稠度，导致膏体凝固在旋布阀内部无法进行内壁填充的问题；其中另一种目的是为了解决粉状物料在遇水后，会形成颗粒状的凝固小球，无法与内部水源充分混合成膏状的问题，以达到对混合后的物料进行搅拌加工的效果。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种煤矿膏体充填旋布阀，包括膏体旋布阀、带动器、导料填装口和支撑底座，所述膏体旋布阀的顶表面上固定连接有带动器，所述膏体旋布阀的两侧外表面上固定连安装有导料填装口，所述膏体旋布阀的下表面上固定连接有支撑底座，所述带动器的内壁面上固定连接有转动器，所述转动器的输出端上固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有喷水器，所述转动杆的一端上固定连接有搅拌器。
8.所述喷水器的外表面上开设有喷水口，所述喷水口包括多边固定水管壳，所述多边固定水管壳的一端上开设有进水口，所述多边固定水管壳的内部开设有菱形空腔，所述菱形空腔的一端与进水口的一端相互贯穿连接在一起，所述多边固定水管壳的一端开设有出水口，所述出水口设置在顶端和两侧外表面上，所述出水口的外表面设置为半圆钝角，所述半圆钝角上边大下边小，利用水的冲击力可以有效地减少出水口被膏体堵塞。
9.所述搅拌器包括搅拌页片，所述搅拌页片的外面的底端上固定连接有切割弧块头，所述切割弧块头的一端大一端细长，所述切割弧块头大的一端为半圆弧块，所述切割弧块头的上表面为下陷的弧形面，所述切割弧块头的下表面为外凸的弧形面，所述切割弧块头的两侧外表面可以对膏体进行有效的切割，切割后可以增加膏体的流动性。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述菱形空腔的内壁面上固定连接有固定
板，所述固定板的外表面上开设有进水孔，所述固定板的顶表面上转动连接有被动叶片，所述被动叶片的外表面上开设有流水滑槽，所述固定板的外表面上开设有细口，所述细口的均匀地分布在固定板的外表面上，所述菱形空腔的上端壁面上固定连接有过水道，所述过水道通道的一些弯折处设置为半圆钝角，所述半圆钝角可以增加水源的流动，减少水源在流动时与管道弯折处墙壁进行撞击降低了水源流速。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌页片的外表面上固定连接有水滴块，所述水滴块的下表面与切割弧块头的上表面相互配合，形成流水弧形道，膏体在经过流水弧形道时利用右侧的挤压，对膏体进行压缩，所述搅拌页片的外表面上固定连接有多边切割块，所述多边切割块的一端上设置有弧形内陷口，膏体在经过水滴块的外表面时配合弧形内陷口向右侧下表面进行筹集移动，所述搅拌页片的外表面上固定连接有切割固定块。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷水器的外表面上固定连接有密封防水层，所述密封防水层的外表面上固定连接有外贴固定块，所述喷水器的右侧一端上设置有半圆头，所述半圆头可以减少与膏体表面的摩擦。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导料填装口的顶端内壁面上固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面上固定活动连接有带动轮，所述导料填装口的中间内壁面上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内壁面上固定连接有引动块，所述引动块的外表面上固定连接有细化板，所述细化板的外表面上开设有细槽孔。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述带动器内壁面的三个拐角处固定连接有三角固定块，所述搅拌器的底部固定连接有垫片，所述垫片固定连接在带动器的内壁面上，所述带动器的两侧外表面上开设有进料口和出料口。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌器的外表面上固定连接有外贴固定片，所述搅拌页片固定连接在外贴固定片的外表面上。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种煤矿膏体充填旋布阀，采用菱形空腔、固定板、被动叶片、细口和过水道之间的配合，通过菱形空腔一端的进水口往内部进行水源的灌入，配合固定板外表面上的进水孔对水源进行引入，配合水源对被动叶片外表面上的流水滑槽进行推动，使得被动叶片在固定板的外表面上进行自转，利用被动叶片的自转来带动水源的流动，配合细口对水源进行雾化增加水源内部的气泡，再配合过水道对水源进行引导，利用半圆钝角来增加水源的流动，减少水源在流动时与管道弯折处墙壁进行撞击降低了水源流速，通过过水道一端的出水口来增加水源的出口，加大了水源地辐射性，达到了利用半圆钝角上边大下边小，对水的冲击力进行加速，有效地减少出水口被膏体堵塞的效果，具备对搅拌中的膏体进行加水保持膏体液态的特点，解决水分被吸收后会增加膏体的粘稠度，导致膏体凝固在旋布阀内部无法进行内壁填充的问题；
18.2、本发明提供一种煤矿膏体充填旋布阀，采用切割弧块头和水滴块之间的配合，通过切割弧块头和水滴块之间的配合，利用切割弧块头一端的半圆弧块和上表面下陷的弧形面，与切割弧块头下表面的外凸弧形面，来对膏体中混合的小球进行切割，配合切割来增加膏体的流动性，再配合水滴块下表面与切割弧块头的上表面相互配合形成的流水弧形道来对膏体进行挤压、压缩，通过膏体在经过水滴块的外表面时配合弧形内陷口向右侧下表
面进行移动，与切割弧块头向上移动的膏体进行相互撞击、分散，增加膏体泵发性的散发，具备了对裹成小球的膏体进行分散搅拌的特点，解决粉状物料在遇水后，会形成颗粒状的凝固小球，无法与内部水源充分混合成膏状的问题，以达到对混合后的物料进行搅拌加工的效果。
19.3、本发明提供一种煤矿膏体充填旋布阀，采用转动轮、带动轮、转动齿轮、支撑底座和细化板之间的配合，通过转动轮对带动轮进行转动，利用带动轮对转动齿轮的外表面进行转动，在转动的配合转动齿轮内表明上的引动块对物料进行引导进去，配合引动块外表面上固定细化板对物料内部的块状粉末进行细化，配合带动轮对转动齿轮的四个面进行固定，来对转动齿轮进行承托，具备了对转动齿轮进行搅拌和引导的特点，解决了物料在进行入旋布阀的时候会在进口表面堆积，无法有序地进入到内部去，导致膏体混合不均匀的问题，达到了对物料进行有序进入，对物料进行混合的效果。
20.4、本发明提供一种煤矿膏体充填旋布阀，采用带动器、搅拌器、喷水器和三角固定块之间的配合，通过带动器右侧外表面上的进料口，对物料和水源进行有序的进入，配合喷水器对其进行搅拌和加水，增加膏体的流动性，配合搅拌器对膏状的物料进行搅拌利用三角固定块对物料进行滑落和集中引导进左侧的出料口处，具备了对膏状的物料进行流动的特点，解决了物料在带动器的内部进行堆积，而无法进行有效流动的问题，达到了对物料进行有效移动的效果。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的带动器结构示意图；
23.图3为本发明的搅拌器结构示意图；
24.图4为本发明的搅拌页片结构示意图；
25.图5为本发明的喷水器结构示意图；
26.图6为本发明的喷水口结构示意图；
27.图7为本发明的导料填装口结构示意图；
28.图8为本发明的细化板结构示意图。
29.图中：1、膏体旋布阀；
30.2、带动器；21、三角固定块；22、转动器；23、喷水器；231、密封防水层；232、外贴固定块；233、喷水口；a1、多边固定水管壳；a2、菱形空腔；a3、固定板；a4、被动叶片；a5、细口；a6、过水道；
31.24、搅拌器；241、外贴固定片；242、搅拌页片；b1、切割弧块头；b2、水滴块；b3、多边切割块；
32.3、导料填装口；31、转动轮；32、带动轮；33、转动齿轮；34、引动块；35、细化板；351、细槽孔；
33.4、支撑底座。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
35.实施例1
36.如图1
‑
8所示，本发明提供了一种煤矿膏体充填旋布阀，包括膏体旋布阀1、带动器2、导料填装口3和支撑底座4，膏体旋布阀1的顶表面上固定连接有带动器2，膏体旋布阀1的两侧外表面上固定连安装有导料填装口3，膏体旋布阀1的下表面上固定连接有支撑底座4，带动器2的内壁面上固定连接有转动器22，转动器22的输出端上固定连接有转动杆，转动杆的外表面上固定连接有喷水器23，转动杆的一端上固定连接有搅拌器24。
37.在本实施例中，通过导料填装口3对物料进行引进去，配合带动器2对内部物料进行搅拌和加水增加物料粘稠度，配合喷水器23对膏状物料的内部进行搅拌和加水，配合搅拌器24对内部的物料进行细化压缩。
38.实施例2
39.如图1
‑
8所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，喷水器23的外表面上开设有喷水口233，喷水器23的外表面上固定连接有密封防水层231，密封防水层231的外表面上固定连接有外贴固定块232，喷水器23的右侧一端上设置有半圆头，半圆头可以减少与膏体表面的摩擦，喷水口233包括多边固定水管壳a1，多边固定水管壳a1的一端上开设有进水口，多边固定水管壳a1的内部开设有菱形空腔a2，菱形空腔a2的一端与进水口的一端相互贯穿连接在一起，多边固定水管壳a1的一端开设有出水口，出水口设置在顶端和两侧外表面上，出水口的外表面设置为半圆钝角，半圆钝角上边大下边小，利用水的冲击力可以有效地减少出水口被膏体堵塞，菱形空腔a2的内壁面上固定连接有固定板a3，固定板a3的外表面上开设有进水孔，固定板a3的顶表面上转动连接有被动叶片a4，被动叶片a4的外表面上开设有流水滑槽，固定板a3的外表面上开设有细口a5，细口a5的均匀地分布在固定板a3的外表面上，菱形空腔a2的上端壁面上固定连接有过水道a6，过水道a6通道的一些弯折处设置为半圆钝角，半圆钝角可以增加水源的流动，减少水源在流动时与管道弯折处墙壁进行撞击降低了水源流速。
40.在本实施例中，通过菱形空腔a2一端的进水口往内部进行水源的灌入，配合固定板a3外表面上的进水孔对水源进行引入，配合水源对被动叶片a4外表面上的流水滑槽进行推动，使得被动叶片a4在固定板a3的外表面上进行自转，利用被动叶片a4的自转来带动水源的流动，配合细口a5对水源进行雾化增加水源内部的气泡，再配合过水道a6对水源进行引导，利用半圆钝角来增加水源的流动，减少水源在流动时与管道弯折处墙壁进行撞击降低了水源流速，通过过水道a6一端的出水口来增加水源的出口，加大了水源地辐射性，达到了利用半圆钝角上边大下边小，对水的冲击力进行加速，有效地减少出水口被膏体堵塞的效果。
41.实施例3
42.如图1
‑
8所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，搅拌器24包括搅拌页片242，搅拌页片242的外面的底端上固定连接有切割弧块头b1，切割弧块头b1的一端大一端细长，切割弧块头b1大的一端为半圆弧块，切割弧块头b1的上表面为下陷的弧形面，切割弧块头b1的下表面为外凸的弧形面，切割弧块头b1的两侧外表面可以对膏体进行有效的切割，切割后可以增加膏体的流动性，搅拌页片242的外表面上固定连接有水滴块b2，水滴块b2的下表面与切割弧块头b1的上表面相互配合，形成流水弧形道，膏体在经过流水弧形道时利用右侧的挤压，对膏体进行压缩，搅拌页片242的外表面上固定连接有多边切
割块b3，多边切割块b3的一端上设置有弧形内陷口，膏体在经过水滴块b2的外表面时配合弧形内陷口向右侧下表面进行筹集移动，搅拌页片242的外表面上固定连接有切割固定块。
43.在本实施例中，利用切割弧块头b1一端的半圆弧块和上表面下陷的弧形面，与切割弧块头b1下表面的外凸弧形面，来对膏体中混合的小球进行切割，配合切割来增加膏体的流动性，再配合水滴块b2下表面与切割弧块头b1的上表面相互配合形成的流水弧形道来对膏体进行挤压、压缩，通过膏体在经过水滴块b2的外表面时配合弧形内陷口向右侧下表面进行移动，与切割弧块头b1向上移动的膏体进行相互撞击、分散，增加膏体泵发性的散发，以达到对混合后的物料进行搅拌加工的效果。
44.实施例4
45.如图1
‑
8所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，导料填装口3的顶端内壁面上固定连接有转动轮31，转动轮31的外表面上固定活动连接有带动轮32，导料填装口3的中间内壁面上转动连接有转动齿轮33，转动齿轮33的内壁面上固定连接有引动块34，引动块34的外表面上固定连接有细化板35，细化板35的外表面上开设有细槽孔351。
46.在本实施例中，通过转动轮31对带动轮32进行转动，利用带动轮32对转动齿轮33的外表面进行转动，在转动的配合转动齿轮33内表明上的引动块34对物料进行引导进去，配合引动块34外表面上固定细化板35对物料内部的块状粉末进行细化，配合带动轮32对转动齿轮33的四个面进行固定，来对转动齿轮33进行承托，达到了对物料进行有序进入，对物料进行混合的效果。
47.实施例5
48.如图1
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8所示，在实施例1的基础上，本发明提供技术方案：优选的，带动器2内壁面的三个拐角处固定连接有三角固定块21，搅拌器24的底部固定连接有垫片，垫片固定连接在带动器2的内壁面上，带动器2的两侧外表面上开设有进料口和出料口，搅拌器24的外表面上固定连接有外贴固定片241，搅拌页片242固定连接在外贴固定片241的外表面上。
49.在本实施例中，通过带动器2右侧外表面上的进料口，对物料和水源进行有序的进入，配合喷水器23对其进行搅拌和加水，增加膏体的流动性，配合搅拌器24对膏状的物料进行搅拌利用三角固定块21对物料进行滑落和集中引导进左侧的出料口处，达到了对物料进行有效移动的效果。
50.下面具体说一下该煤矿膏体充填旋布阀的工作原理。
51.如图1
‑
8所示，将物料向导料填装口3的内部进行倾倒，通过带动轮32对转动齿轮33转动齿轮33内表明上的引动块34对物料进行引导进去，配合引动块34外表面上固定细化板35对物料内部的块状粉末进行细化，对物料进行有序进入来对物料进行混合，通过菱形空腔a2一端的进水口往内部水源地灌入，配合水源对被动叶片a4外表面上的流水滑槽进行推动，利用被动叶片a4的自转来带动水源的流动，配合细口a5对水源进行雾化增加水源内部的气泡，再配合过水道a6对水源进行引导，利用半圆钝角来增加水源的流动，减少水源在流动时与管道弯折处墙壁进行撞击降低了水源流速，减少出水口被膏体堵塞的效果，利用切割弧块头b1一端的半圆弧块和上表面下陷的弧形面，与切割弧块头b1下表面的外凸弧形面，来对膏体中混合的小球进行切割，配合切割来增加膏体的流动性，再配合水滴块b2下表面与切割弧块头b1的上表面相互配合形成的流水弧形道来对膏体进行挤压、压缩，通过膏体在经过水滴块b2的外表面时配合弧形内陷口向右侧下表面进行移动，与切割弧块头b1向
上移动的膏体进行相互撞击、分散，增加膏体泵发性的散发。
52.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。