一种石油钻井用防喷器安全开关机构的制作方法

1.本实用新型属于资源开采设备技术领域，特别是涉及一种石油钻井用防喷器安全开关机构。


背景技术：

2.防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。其类型分普通防喷器、万能防喷器和旋转防喷器。万能防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。在深井钻井中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。环形防喷器通常装有闸板式防喷器的大型闸门，运作时会在管柱和井筒之间形成一个密封的环形空间，在井内有管柱的情况下，也能单独完成封井，但是使用几次就不行了，并且不允许长期关井使用。
3.目前市场已有的防喷器大多需要人力操作闸板开关，费时费力，且闸板为两组，开关需要同步进行，具有一定的安全隐患，因此我们提出一种石油钻井用防喷器安全开关机构。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种石油钻井用防喷器安全开关机构，包括环形防喷器和减速电机，所述环形防喷器顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖底部与环形防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述环形防喷器底部安装有第一连接柱，所述第一连接柱底部安装有单闸板防喷器，且其顶部和底部分别与环形防喷器底部和单闸板防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器底部安装有第二连接柱，所述第二连接柱底部安装有双闸板防喷器，且其顶部和底部分别与单闸板防喷器底部和双闸板防喷器顶部通过螺钉固定连接；所述单闸板防喷器侧面安装有第一闸板组，所述第一闸板组内侧与单闸板防喷器侧面连通；所述双闸板防喷器侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组和第三闸板组，所述第二闸板组和第三闸板组的内侧分别与双闸板防喷器侧面顶部和底部连通；两个所述减速电机分别固定安装于双闸板防喷器两侧地面上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单闸板防喷器和双闸板防喷器的两侧均设置有固定螺栓，三组所述固定螺栓分别与单闸板防喷器和双闸板防喷器的两侧固定连接；三组所述固定螺栓外均安装有锁块，三组所述锁块靠近单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与三组固定螺栓固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，三组所述锁块远离单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组内侧通过螺钉固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组的外侧均安装有轴套，三组所述轴套靠近单闸板防喷器和双闸板防喷器的一端分别与第一闸板组、第二闸板组和第三闸板组的外侧连通；所述轴套外侧安装有转动推轴，所述转动推轴内侧与轴套外侧活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动推轴外侧和电机内侧均安装有转盘，两组所述转盘分别与转动推轴外侧和电机内侧固定连接；所述转盘外侧边缘设置有传动轴块，所述传动轴块内侧与转盘外侧边缘固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴块外侧安装有传动杆，所述传动杆上设置有转动副，所述转动副外侧与传动杆固定连接，且内侧与传动轴块外侧活动连接；所述传动杆底部与电机通过转动副、传动轴块和转盘活动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机右侧设置有支架，所述支架底部与地面通过螺钉固定连接；所述支架顶部设置有放置框，所述放置框背面与支架顶部固定连接；所述放置框内设置有控制机，所述控制机与放置框内部可拆卸连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架顶部设置有信号灯，所述信号灯底部与支架顶部固定连接；所述支架右侧地面设置有发电机，所述发电机底部与地面可拆卸连接，且与信号灯和电机通过电线电性连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.该设备设置有三级闸板防喷器，防喷性能极高，同时将手柄改装为传动盘，传动盘、传动杆和转动副组成了传动机构，该传动机构由电机驱动，防喷设备两侧各安装一组电机连杆机构，该设计使防喷机构的开关由电机控制，闸板开关高度同步，效率高，节省人力，且避免了人为操作下的安全隐患，大幅提高了操作安全性，电机由小型控制机控制，闲置可放在支架上，十分便利，且夜间作业时，信号灯可提供控制机照明，实用性强，小型发电机供电，灵活性高，该开关机构值得推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的b处放大结构示意图。
19.图中：1、环形防喷器；2、密封顶盖；31、第一连接柱；32、第二连接柱；4、单闸板防喷器；5、双闸板防喷器；61、第一闸板组；62、第二闸板组；63、第三闸板组；7、固定螺栓；8、锁块；9、轴套；10、转动推轴；11、转盘；12、传动轴块；13、转动副；14、传动杆；15、电机；16、支架；17、信号灯；18、放置框；19、控制机；20、发电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，本实用新型为一种石油钻井用防喷器安全开关机构，包括环形防喷器1和减速电机15，环形防喷器1顶部设置有密封顶盖2，密封顶盖2底部与环形防喷器1顶部通过螺钉固定连接；环形防喷器1底部安装有第一连接柱31，第一连接柱31底部安装有单闸板防喷器4，且其顶部和底部分别与环形防喷器1底部和单闸板防喷器4顶部通过螺钉固定连接；单闸板防喷器4底部安装有第二连接柱32，第二连接柱32底部安装有双闸板防喷器5，且其顶部和底部分别与单闸板防喷器4底部和双闸板防喷器5顶部通过螺钉固定连接；单闸板防喷器4侧面安装有第一闸板组61，第一闸板组61内侧与单闸板防喷器4侧面连通；双闸板防喷器5侧面顶部和底部分别安装有第二闸板组62和第三闸板组63，第二闸板组62和第三闸板组63的内侧分别与双闸板防喷器5侧面顶部和底部连通；两个减速电机15分别固定安装于双闸板防喷器5两侧地面上；电机15右侧设置有支架16，支架16底部与地面通过螺钉固定连接；支架16顶部设置有放置框18，放置框18背面与支架16顶部固定连接；放置框18内设置有控制机19，控制机19与放置框18内部可拆卸连接；支架16顶部设置有信号灯17，信号灯17底部与支架16顶部固定连接；支架16右侧地面设置有发电机20，发电机20底部与地面可拆卸连接，且与信号灯17和电机15通过电线电性连接。
22.如图2所示，单闸板防喷器4和双闸板防喷器5的两侧均设置有固定螺栓7，三组固定螺栓7分别与单闸板防喷器4和双闸板防喷器5的两侧固定连接；三组固定螺栓7外均安装有锁块8，三组锁块8靠近单闸板防喷器4和双闸板防喷器5的一端分别与三组固定螺栓7固定连接；三组锁块8远离单闸板防喷器4和双闸板防喷器5的一端分别与第一闸板组61、第二闸板组62和第三闸板组63内侧通过螺钉固定连接。
23.如图3所示，第一闸板组61、第二闸板组62和第三闸板组63的外侧均安装有轴套9，三组轴套9靠近单闸板防喷器4和双闸板防喷器5的一端分别与第一闸板组61、第二闸板组62和第三闸板组63的外侧连通；轴套9外侧安装有转动推轴10，转动推轴10内侧与轴套9外侧活动连接；转动推轴10外侧和电机15内侧均安装有转盘11，两组转盘11分别与转动推轴10外侧和电机15内侧固定连接；转盘11外侧边缘设置有传动轴块12，传动轴块12内侧与转盘11外侧边缘固定连接；传动轴块12外侧安装有传动杆14，传动杆14上设置有转动副13，转动副13外侧与传动杆14固定连接，且内侧与传动轴块12外侧活动连接；传动杆14底部与电机15通过转动副13、传动轴块12和转盘11活动连接。
24.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。