1.本实用新型涉及钻头装置技术领域，具体为一种中空可取样探矿钻头装置。
背景技术：
2.探矿工程有时也称勘探技术，一般泛指地质勘探工作中有关的工程技术，除钻探和坑探两个主要方面外，凡为了完成地质勘探工作而必须进行的其他工程，如交通运输、修配业务、动力供配等，也都属探矿工程的范畴，其中钻探工程又分为地质勘探钻进和工程技术钻进两种，前者根据地质设计，在预定地点，利用钻探设备钻穿岩层，取得岩样、水样、土样等实物资料，并通过钻孔进行地下物理测量或地下水动态观测等，在地质勘探中应用最广。传统的中空可取样探矿为人工点分布矿山位置，再根据点的位置进行深度探矿，最后在探矿深度位置进行点爆破，此种方式工序步骤繁杂，工作时间长，工作效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中空可取样探矿钻头装置，结构简单、方便对不同位置进行探矿取样、工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空可取样探矿钻头装置，包括与外筒体可拆卸安装的钻头,和卡接组件；
5.所述外筒体的内侧通过不少于六个个连接杆固定有内筒体，且连接杆绕着外筒体的中心轴等距阵列设置，所述内筒体的上侧固定有固定板，所述固定板的上侧设有伺服电机，所述固定板的底侧中部转动连接有转动轴，所述转动轴的上端穿过固定板的上侧与伺服电机的输出轴连接，所述转动轴的侧面设有螺旋输料片，所述螺旋输料片与内筒体的内侧配合接触，所述外筒体的底端内侧开设有不少于四个卡槽，且卡槽绕着外筒体的中心轴等距阵列设置，所述钻头的底侧等距开设有不少于四个通孔，所述外筒体的底端内侧设有限位环，所述限位环位于卡槽的上方，所述转动轴和螺旋输料片位于钻头的内腔中部，所述外筒体和内筒体的上端之间设有连接环；
6.所述卡接组件包括第一固定环、压缩弹簧、第二固定环、立杆和伸缩柱，所述钻头的上侧设有第一固定环，所述第一固定环的上侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定有第二固定环，所述第二固定环与限位环的底侧配合接触，所述第一固定环的上侧固定有与卡槽对应的立杆，所述立杆的上端外侧分别设有伸缩柱，所述伸缩柱配合卡接在卡槽内，在对钻头进行安装时，将钻头按压在外筒体的底部，通过压缩弹簧和第二固定环的作用，使伸缩柱卡接在卡槽内，方便对钻头进行安装，减少对钻头的安装时间，更便于检修，外部钻杆通过外筒体带动钻头运行至要求位置深度时，探矿样品经通孔进入钻头的内部，此时伺服电机通过转动轴带动螺旋输料片转动，从而将钻头内部的探矿样品输送到内筒体内，将外筒体和钻头从钻孔内拔出，伺服电机通过转动轴带动螺旋输料片反向转动，从而将内筒体内的探矿样品通过通孔流出，无需对探测位置进行点爆破，方便对不同位置进行探
矿取样，结构简单，操作方便，工作效率更高。
7.进一步的，所述外筒体与钻头之间设有橡胶垫，通过设置橡胶垫，提高了钻头和外筒体之间的稳定性。
8.进一步的，所述内筒体的底端侧面设有挡料环，所述挡料环与钻头的内侧配合接触，通过设置挡料环，不仅增加了内筒体和钻头之间的稳定性，而且防止探矿样品进入外筒体内。
9.进一步的，所述卡槽内分别活动连接有复位柱，所述复位柱与伸缩柱的一端配合接触，通过设置复位柱，便于使伸缩柱收缩，从而便于将钻头从外筒体的底部取出，方便对钻头进行拆卸。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中空可取样探矿钻头装置，具有以下好处：
11.1、外部钻杆通过外筒体带动钻头运行至要求位置深度时，探矿样品经通孔进入钻头的内部，此时伺服电机通过转动轴带动螺旋输料片转动，从而将钻头内部的探矿样品输送到内筒体内，将外筒体和钻头从钻孔内拔出，伺服电机通过转动轴带动螺旋输料片反向转动，从而将内筒体内的探矿样品通过通孔流出，无需对探测位置进行点爆破，方便对不同位置进行探矿取样，结构简单，操作方便，工作效率更高。
12.2、在对钻头进行安装时，将钻头按压在外筒体的底部，通过压缩弹簧和第二固定环的作用，使伸缩柱卡接在卡槽内，方便对钻头进行安装，减少对钻头的安装时间，更便于检修。
13.3、通过设置橡胶垫，提高了钻头和外筒体之间的稳定性，通过设置挡料环，不仅增加了内筒体和钻头之间的稳定性，而且防止探矿样品进入外筒体内，通过设置复位柱，便于使伸缩柱收缩，从而便于将钻头从外筒体的底部取出，方便对钻头进行拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
17.图中：1外筒体、2钻头、3连接杆、4内筒体、5卡接组件、51第一固定环、52压缩弹簧、53第二固定环、54立杆、55伸缩柱、6限位环、7卡槽、8通孔、9固定板、10伺服电机、11转动轴、12螺旋输料片、13连接环、14橡胶垫、15复位柱、16挡料环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空可取样探矿钻头装置，包括与外筒体1可拆卸安装的钻头2,和卡接组件5；
21.外筒体1的内侧通过不少于六个个连接杆3固定有内筒体4，且连接杆3绕着外筒体1的中心轴等距阵列设置，内筒体4的上侧固定有固定板9，固定板9的上侧设有伺服电机10，固定板9的底侧中部转动连接有转动轴11，转动轴11的上端穿过固定板9的上侧与伺服电机10的输出轴连接，转动轴11的侧面设有螺旋输料片12，螺旋输料片12与内筒体4的内侧配合接触，外筒体1的底端内侧开设有不少于四个卡槽7，且卡槽7绕着外筒体1的中心轴等距阵列设置，钻头2的底侧等距开设有不少于四个通孔8，外筒体1的底端内侧设有限位环6，限位环6位于卡槽7的上方，转动轴11和螺旋输料片12位于钻头2的内腔中部，外筒体1和内筒体4的上端之间设有连接环13，外筒体1与钻头2之间设有橡胶垫14，通过设置橡胶垫14，提高了钻头2和外筒体1之间的稳定性，内筒体4的底端侧面设有挡料环16，挡料环16与钻头2的内侧配合接触，通过设置挡料环16，不仅增加了内筒体4和钻头2之间的稳定性，而且防止探矿样品进入外筒体1内；
22.卡接组件5包括第一固定环51、压缩弹簧52、第二固定环53、立杆54和伸缩柱55，钻头2的上侧设有第一固定环51，第一固定环51的上侧设有压缩弹簧52，压缩弹簧52的另一端固定有第二固定环53，第二固定环53与限位环6的底侧配合接触，第一固定环51的上侧固定有与卡槽7对应的立杆54，立杆54的上端外侧分别设有伸缩柱55，伸缩柱55配合卡接在卡槽7内，在对钻头2进行安装时，将钻头2按压在外筒体1的底部，通过压缩弹簧52和第二固定环53的作用，使伸缩柱55卡接在卡槽7内，方便对钻头2进行安装，减少对钻头2的安装时间，更便于检修，外部钻杆通过外筒体1带动钻头运行至要求位置深度时，探矿样品经通孔8进入钻头2的内部，此时伺服电机10通过转动轴11带动螺旋输料片12转动，从而将钻头2内部的探矿样品输送到内筒体4内，将外筒体1和钻头2从钻孔内拔出，伺服电机10通过转动轴11带动螺旋输料片12反向转动，从而将内筒体4内的探矿样品通过通孔8流出，无需对探测位置进行点爆破，方便对不同位置进行探矿取样，结构简单，操作方便，工作效率更高，卡槽7内分别活动连接有复位柱15，复位柱15与伸缩柱55的一端配合接触，通过设置复位柱15，便于使伸缩柱55收缩，从而便于将钻头2从外筒体1的底部取出，方便对钻头2进行拆卸。
23.在使用时：外部钻杆通过外筒体1带动钻头运行至要求位置深度时，探矿样品经通孔8进入钻头2的内部，此时伺服电机10通过转动轴11带动螺旋输料片12转动，从而将钻头2内部的探矿样品输送到内筒体4内，将外筒体1和钻头2从钻孔内拔出，伺服电机10通过转动轴11带动螺旋输料片12反向转动，从而将内筒体4内的探矿样品通过通孔8流出，无需对探测位置进行点爆破，方便对不同位置进行探矿取样，结构简单，操作方便，工作效率更高，在对钻头2进行安装时，将钻头2按压在外筒体1的底部，通过压缩弹簧52和第二固定环53的作用，使伸缩柱55卡接在卡槽7内，方便对钻头2进行安装，减少对钻头2的安装时间，更便于检修，通过设置复位柱15，便于使伸缩柱55收缩，从而便于将钻头2从外筒体1的底部取出，方便对钻头2进行拆卸。
24.值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机10的输入端电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制伺服电机10工作采用现有技术中常用的方法。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。