一种用于石油固井作业的自锁式浮箍的制作方法

1.本实用新型属于油钻井工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于石油固井作业的自锁式浮箍。


背景技术：

2.浮箍，是套管附件之一。深井与特殊井中可与套管浮鞋联合使用，提高注水泥作业安全性。在下套管过程中，实现环空钻井液单向流动，防止注水泥过程发生水泥浆倒流以及实现固井碰压后放压候凝，有助于提高水泥环与套管的胶结质量；同时，通过向套管柱内灌入钻井液调整其浮力，使套管悬重达到下套管作业的设计要求。
3.基于上述，现有浮箍在更深层钻井时，会发生打滑造成再次钻井困难的问题，在灌注混凝土后，混凝土内难免会带有少量砂砾，造成将回位的自锁结构卡主的现象，使得混凝土出现回流的现象，造成无法快速让凝固的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于石油固井作业的自锁式浮箍，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于石油固井作业的自锁式浮箍，以解决现有浮箍在更深层钻井时，会发生打滑造成再次钻井困难的问题，在灌注混凝土后，混凝土内难免会带有少量砂砾，造成将回位的自锁结构卡主的现象，使得混凝土出现回流的现象，造成无法快速让凝固的问题。
6.本实用新型用于石油固井作业的自锁式浮箍的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于石油固井作业的自锁式浮箍，包括外壳结构；所述外壳结构的底部拧接安装有出料结构；所述外壳结构内部固定安装有自锁结构；所述自锁结构的下端位置卡接安装有安装盘结构。
8.进一步的，所述外壳结构还包括有菱角面，菱角面设置在外壳结构的外壁上，菱角面于外壳结构相互平行，菱角面呈八组的结构。
9.进一步的，所述出料结构还包括有出料口、阻隔片，出料口拧接安装在外壳结构的底部，且出料口底部设置有环形开口，开口的内部加装有一圈朝下的阻隔片，阻隔片的整体设置呈锥形的结构。
10.进一步的，所述自锁结构还包括有密封环、顶柱，密封环固定安装在外壳结构的内端面上，密封环的下端套接安装有顶柱，顶柱顶部与密封环接触位置设置成锥形的结构，且同时在顶柱的锥面与密封环上均设置有螺旋槽。
11.进一步的，所述安装盘结构还包括有连接杆，连接杆固定安装在安装盘结构内侧面，且连接杆设置有三组，三组连接杆采用圆柱杆的结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型的外壳结构中，通常外壳结构安装固定有自锁结构，在将混凝土从自锁结构灌入后，完成整个油井内部固定时，深井钻头会直接将外壳结构整体直接钻穿，完成继续深层钻井的目的，但通常圆柱外壁的外壳结构会发生打滑的现象，造成钻井卡死的问题，而带有菱角面的外壳结构能够周向的稳定固定，使得再次的钻井不会产生打滑等效果。
14.本实用新型的自锁结构中，通常一般的自锁结构均为单一的锥面，带有少量砂砾的混凝土难免会将顶柱卡主，造成自锁结构无法良好的闭合，使得混凝土出现回流的现象，造成无法快速让凝固的问题，从而将顶柱与密封环接触之间加装螺旋槽，螺旋槽能够在自锁收紧时，通过螺旋槽转动，将相互之间的砂砾挤出，完成良好的自锁结构密封的目的。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的外壳结构剖切面结构示意图。
17.图3是本实用新型的自锁结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、外壳结构；101、菱角面；2、出料结构；201、出料口；202、阻隔片；3、自锁结构；301、密封环；302、顶柱；4、安装盘结构；401、连接杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图3所示：
25.本实用新型提供一种用于石油固井作业的自锁式浮箍，包括外壳结构1；外壳结构1的底部拧接安装有出料结构2；外壳结构1内部固定安装有自锁结构3；自锁结构3的下端位置卡接安装有安装盘结构4。
26.其中，外壳结构1还包括有菱角面101，菱角面101设置在外壳结构1的外壁上，菱角面101于外壳结构1相互平行，菱角面101呈八组的结构，通常外壳结构1安装固定有自锁结构3，在将混凝土从自锁结构3灌入后，完成整个油井内部固定时，深井钻头会直接将外壳结构1整体直接钻穿，完成继续深层钻井的目的，但通常圆柱外壁的外壳结构1会发生打滑的
现象，造成钻井卡死的问题，而带有菱角面101的外壳结构1能够周向的稳定固定，使得再次的钻井不会产生打滑等效果。
27.其中，出料结构2还包括有出料口201、阻隔片202，出料口201拧接安装在外壳结构1的底部，且出料口201底部设置有环形开口，开口的内部加装有一圈朝下的阻隔片202，阻隔片202的整体设置呈锥形的结构，出料口201的开口设置成水泥灌注的主要出口，出料口201主要起到辅助对回流的混凝土进行一定的阻隔效果，而将出料口201内加装阻隔片202，设置呈锥形结构的阻隔片202能够起到，进一步的减缓混凝土回流的效果。
28.其中，自锁结构3还包括有密封环301、顶柱302，密封环301固定安装在外壳结构1的内端面上，密封环301的下端套接安装有顶柱302，顶柱302顶部与密封环301接触位置设置成锥形的结构，且同时在顶柱302的锥面与密封环301上均设置有螺旋槽，通常一般的自锁结构3均为单一的锥面，带有少量砂砾的混凝土难免会将顶柱302卡主，造成自锁结构3无法良好的闭合，使得混凝土出现回流的现象，造成无法快速让凝固的问题，从而将顶柱302与密封环301接触之间加装螺旋槽，螺旋槽能够在自锁收紧时，通过螺旋槽转动，将相互之间的砂砾挤出，完成良好的自锁结构3密封的目的。
29.其中，安装盘结构4还包括有连接杆401，连接杆401固定安装在安装盘结构4内侧面，且连接杆401设置有三组，三组连接杆401采用圆柱杆的结构，现有一般的安装盘结构4的内侧，所固定的连接杆401多采用加厚板的结构，会使得混凝土的灌注造成不必要的阻隔，从而将连接杆401采用圆柱杆的结构，让混凝土能够更好的流动，来达到更好的混凝土灌注的目的。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.本实用新型中，通常外壳结构1安装固定有自锁结构3，在将混凝土从自锁结构3灌入后，完成整个油井内部固定时，深井钻头会直接将外壳结构1整体直接钻穿，完成继续深层钻井的目的，但通常圆柱外壁的外壳结构1会发生打滑的现象，造成钻井卡死的问题，而带有菱角面101的外壳结构1能够周向的稳定固定，使得再次的钻井不会产生打滑等效果，在自锁结构3中，通常一般的自锁结构3均为单一的锥面，带有少量砂砾的混凝土难免会将顶柱302卡主，造成自锁结构3无法良好的闭合，使得混凝土出现回流的现象，造成无法快速让凝固的问题，从而将顶柱302与密封环301接触之间加装螺旋槽，螺旋槽能够在自锁收紧时，通过螺旋槽转动，将相互之间的砂砾挤出，完成良好的自锁结构3密封的目的。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。