一种防倒流的锚杆结构的制作方法

1.本实用新型属于锚杆领域，尤其涉及一种防倒流的锚杆结构。


背景技术：

2.锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固。
3.钻爆法隧道施工中，初期支护作业往往需要进行锚杆的安装、注浆及固定。当前锚杆结构形式多样，最为主流的锚杆形式为真空锚杆和钢筋锚杆。真空锚杆成本较高，锚杆安装后需在尾部安装止浆塞，人工将注浆设备接口安装至锚杆尾端注浆，直至浆液注满后，尾部将锚杆固定。钢筋锚杆成本较低，但注浆过程较为复杂，需先将锚孔注浆，然后穿入锚杆。当锚杆需要至下向上注浆时，现有锚杆都会不同程度出现浆液倒流，砂浆、水泥浆等不能充满锚孔，进而出现锚杆安装不太稳固的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于根据现有技术的不足，提供一种防倒流的锚杆结构，结构简单、安装方便，且在确保低成本的条件下，可有效防止在注浆过程中出现浆液倒流的情况，进一步确保了锚杆安装的稳定性。
5.具体通过以下技术方案实现：
6.一种防倒流的锚杆结构，其特征在于：包括锚杆体、注浆软管、回浆软管、安装垫板和紧固螺母，其中，安装垫板的作用在于固定注浆软管和回浆软管的端口，通过设置安装板可增加本技术方案的一体化程度，以确保整体结构的稳定性。具体的，安装垫板上设置有穿锚孔、注浆孔和回浆孔；所述锚杆体的一端从安装垫板的底部穿过穿锚孔后，与紧固螺母螺旋连接，令安装板底部到锚杆体的另一端的距离为l，l的长度根据锚槽（用于安装锚杆而在施工现场钻取的槽）的深度来确定；所述注浆软管与锚杆相互平行，其长度为n，且0.95l≤n≤l，如此便可实现从锚槽的槽底开始注浆；注浆软管紧贴锚杆体设置，并与锚杆固定连接，以锚杆体做支撑，注浆软管可顺利进入锚槽；注浆软管的一端通过注浆孔与安装垫板的底部固定连接，通过注浆孔实现简单快速的连接注浆设备，同时避免对注浆软管造成拉扯；所述回浆软管与锚杆相互平行，其长度为s，且0.03l≤s≤0.05l，如此便可确保在浆液充满锚槽后从进入回浆软管；回浆软管紧贴锚杆体设置，并与锚杆固定连接，同样的，以锚杆体做支撑，回浆软管可顺利进入锚槽；回浆软管的一端通过回浆孔与安装垫板的底部固定连接，且回浆孔中可拆卸的设置有止浆塞。
7.优选的，基于对锚杆成本的考虑，在确保锚杆可靠性的情况下，所述锚杆体采用螺纹钢。
8.在实际施工现场，锚槽的槽口可能存在不规则的形状，优选的，所述安装垫板的底部设置有橡胶封口结构，且橡胶封口结构将锚杆体、注浆软管和回浆软管包裹在一起，当锚
杆体、注浆软管和回浆软管插入锚槽后，基于橡胶封口结构的弹性，橡胶封口结构对锚槽的槽口实现弹性密封。
9.优选的，注浆软管包括与锚杆体固定连接的平行管体ⅰ和与安装垫板固定连接的过度管体ⅰ，过度管体ⅰ与平行管体ⅰ呈α的夹角，且130
°
≤α≤160
°
，在此结构的要求下，注浆孔与穿锚孔之间存在足够的距离，避免锚杆体干扰连接注浆设备。
10.优选的，回浆软管包括与锚杆体固定连接的平行管体ⅱ和与安装垫板固定连接的过度管体ⅱ，过度管体ⅱ与平行管体ⅱ呈β的夹角，且130
°
≤β≤160
°
，在此结构的要求下，回浆孔与穿锚孔之间存在足够的距离，方便止浆塞的安装于拆卸。
11.优选的，所述注浆软管和回浆软管通过钢丝与锚杆体捆绑连接，取材和加工方便，且易于实现；进一步的，钢丝在锚杆体上间隔捆绑，在不浪费材料的情况下，确保了结构的稳定性和可靠性。
12.本技术方案带来的有益效果：
13.1）本技术方案结构简单且成本低，基于锚杆体的支撑以及注浆软管与回浆软管的配合，可实现快速、可靠的安装，大大提高了锚杆作业的施工效率，同时有效解决至下向上注浆时浆液不能充满锚槽的问题；
14.2）本技术方案的锚杆体采用螺纹钢，在不增加成本的条件下，确保了锚杆的可靠性；
15.3）本技术方案通过设置橡胶封口结构实现对锚槽槽口进行弹性密封，基于橡胶封扣结构的存在，可有效避免出现浆液回流泄漏的情况；
16.4）本技术方案的注浆软管和回浆软管都设置了一定角度的弯折结构，更加方便了安装；
17.5）本技术方案采用了钢丝间隔捆绑结构，结构简单、易于实现，既可确保结构的稳定性和可靠性，又可节约材料，限制成本。
附图说明
18.图1为本技术方案使用状态下的结构示意图；
19.图2为图1的a处放大图；
20.图3为图1的b处放大图；
21.图中：
22.1、锚杆体；2、注浆软管；2.1、平行管体ⅰ；2.2、过度管体ⅰ；3、回浆软管；3.1、平行管体ⅱ；3.2、过度管体ⅱ；4、安装垫板； 4.1、穿锚孔；4.2、注浆孔；4.3、回浆孔；5、紧固螺母；6、止浆塞；7、橡胶封口结构；8、钢丝；9、锚槽。
具体实施方式
23.下面结合附图和实例对本发明做进一步说明，但不应理解为本发明仅限于以下实例，在不脱离本发明构思的前提下，本发明在本领域的变形和改进都应包含在本发明权利要求的保护范围内。
24.实施例1
25.本实施例公开了一种防倒流的锚杆结构，作为本实用新型一种基本的实施方案，
包括锚杆体1、注浆软管2、回浆软管3、安装垫板4和紧固螺母5；安装垫板4上设置有穿锚孔4.1 、注浆孔4.2和回浆孔4.3；锚杆体1的一端从安装垫板4的底部穿过穿锚孔4.1后，与紧固螺母5螺旋连接，令安装板底部到锚杆体1的另一端的距离为l；注浆软管2与锚杆相互平行，其长度为n，且0.95l≤n≤l；注浆软管2紧贴锚杆体1设置，并与锚杆固定连接；注浆软管2的一端通过注浆孔4.2与安装垫板4的底部固定连接；回浆软管3与锚杆相互平行，其长度为s，且0.03l≤s≤0.05l；回浆软管3紧贴锚杆体1设置，并与锚杆固定连接；回浆软管3的一端通过回浆孔4.3与安装垫板4的底部固定连接，且回浆孔4.3中可拆卸的设置有止浆塞6。
26.在实际施工现场，首先根据施工要求，在需要安装锚杆的位置钻上锚槽9，将安装垫板4的底部面朝锚槽9的槽口，随即将锚杆体1对准槽口插入锚槽9中，直至锚槽9的槽底；将注浆设备接入注浆孔4.2，并启动注浆设备开始注浆，基于注浆软管2的长度条件，浆液可沿注浆软管2直达锚槽9的槽底，实现浆液从孔底开始填充直至全部充满锚槽9，当回浆孔4.3处有稳定的浆液溢出后，即表明锚槽9已被充满，即可停止注浆，等待浆液凝固，拧紧锚杆尾部安装螺母，以压紧安装垫板4，即完成了锚杆安装、注浆及固定工作。本技术方案结构简单且成本低，基于锚杆体1的支撑以及注浆软管2与回浆软管3的配合，可实现快速、可靠的安装，大大提高了锚杆作业的施工效率，同时有效解决至下向上注浆时浆液不能充满锚槽9的问题。
27.实施例2
28.本实施例公开了一种防倒流的锚杆结构，作为本实用新型一种优选的实施方案，即实施例1中，锚杆体1为螺纹钢，在不增加成本的条件下，确保了锚杆的可靠性。
29.进一步的，安装垫板4的底部设置有橡胶封口结构7，且橡胶封口结构7将锚杆体1、注浆软管2和回浆软管3包裹在一起。在实际安装过程中，当锚杆体1到达锚槽9的槽底后，施加一定压力，即可将橡胶封扣结构压如锚槽9，实现对锚槽9槽口进行弹性密封，基于橡胶封扣结构的存在，可有效避免出现浆液回流泄漏的情况。
30.进一步的，注浆软管2包括与锚杆体1固定连接的平行管体ⅰ2.1和与安装垫板4固定连接的过度管体ⅰ2.2，过度管体ⅰ2.2与平行管体ⅰ2.1呈α的夹角，且130
°
≤α≤160
°
，为注浆孔4.2与穿锚孔 4.1创造距离条件，以确保注浆设备的顺利接入。
31.进一步的，回浆软管3包括与锚杆体1固定连接的平行管体ⅱ3.1和与安装垫板4固定连接的过度管体ⅱ3.2，过度管体ⅱ3.2与平行管体ⅱ3.1呈β的夹角，且130
°
≤β≤160
°
，为回浆孔4.3与穿锚孔 4.1创造距离条件，以消除锚杆体1对止浆塞6的干扰。
32.进一步的，注浆软管2和回浆软管3通过钢丝8与锚杆体1捆绑连接，结构简单、易于实现。
33.进一步的，所述钢丝8在锚杆体1上间隔捆绑，既可确保结构的稳定性和可靠性，又可节约材料，限制成本。