一种分体式采煤机的制作方法

1.本实用新型涉及采煤机技术领域，具体为一种分体式采煤机。


背景技术：

2.采煤机是综采成套装备的主要设备之一，采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
3.现今市场上的此类分体式采煤机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类分体式采煤机一般在使用时，无法对各个角落的煤矿原料进行切割采集，工作效率低；
5.(2)现有的此类分体式采煤机一般在使用时，无法对切割头进行降温，使切割头容易因工作过热产生变化，影响切割头的使用寿命；
6.(3)现有的此类分体式采煤机一般在使用时，输送过程中需要借助人工辅助，浪费了人力，且输送时容易发生侧翻。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种分体式采煤机，以解决上述背景技术中提出装置无法对各个角落的煤矿原料进行切割采集，工作效率低，无法对切割头进行降温，使切割头容易因工作过热产生变化，影响切割头的使用寿命，输送过程中需要借助人工辅助，浪费了人力，且输送时容易发生侧翻的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式采煤机，包括装置壳体、水箱、水泵、喷头和连接板，所述装置壳体底部的一侧安装有水箱，且装置壳体底部的另一侧安装有水泵，并且装置壳体一侧外壁位置处设置有喷头，所述装置壳体一侧外壁的下方位置处安装有连接板，且连接板一侧的外壁上安装有支撑腿，并且支撑腿两侧外壁的上方位置处节安装有夹板，所述支撑腿一侧的外壁位置处安装有底壳，所述底壳的内部皆转动安装有等间距的传送辊，且底壳一侧的外壁上安装有第一防护罩，第一防护罩的内部安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的输出端与传送辊一侧侧壁相连接，所述底壳的上方位置处设置有储煤车，所述装置壳体一侧的侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与水泵和第一电机的输入端电性连接。
9.优选的，所述装置壳体一侧的外壁上方位置处安装有横版，且横版一侧的侧壁上安装有第三防护罩，第三防护罩的内部安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴与转杆固定连接，转杆焊接与横版的内部，用于使切割头可以
上下切割。
10.优选的，所述水泵的输入端与水箱相连通，且水泵的输出端与喷头相连通，并且喷头一侧的外壁上安装有进水管，进水管的一端贯穿装置壳体并延伸至装置壳体另一侧外壁位置处，用于对切割头进行降温。
11.优选的，所述储煤车底端的两侧皆安装有滑轮，且储煤车底端的中心位置安装有吸盘，用于便于人工运送储煤车。
12.优选的，所述横版一侧的外壁上安装有第二防护罩，且第二防护罩的内部安装第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的输出端与切割头固定连接，用于对煤矿原料进行切割采集。
13.优选的，所述传送辊的两端固定有传送轮，且传送轮通过传送带相连接，用于使储煤车移动更加便捷。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式采煤机不仅可对各个角落的煤矿原料进行切割采集，充分利用装置，提高了工作效率，对切割头进行喷洒降温，避免切割头因工作过热产生变化，影响切割头的使用寿命，还使得输送过程中不需要借助人工辅助，节省了人力，且输送时不易发生侧翻；
15.(1)通过设置有第二电机、第二转轴、切割头、第三电机、第三转轴、转杆和横版，使得通过操作控制面板使其控制第二电机工作，第二电机通过第二转轴驱动切割头使切割头进行转动，切割头在转动的同时将煤矿原料进行切割采集，并可通过操作控制面板使其控制第三电机工作，第三电机通过第三转轴驱动转杆转动，转杆转动的同时带动横版上下移动，横版带动切割头上下移动，使切割头对各个角落的煤矿原料都可进行切割采集，从而使得可对各个角落的煤矿原料进行切割采集，充分利用装置，提高了工作效率；
16.(2)通过设置有切割头、水泵、水箱和喷头，使得在切割头进行切割工作时，通过操作控制面板使其控制水泵工作，水泵的输出端通过水箱抽出水源，在通过水泵的输出端将水源输送至喷头，使喷头对切割头进行喷洒降温，并起到一定的抑尘作用，从而使得对切割头进行喷洒降温，避免切割头因工作过热产生变化，影响切割头的使用寿命；
17.(3)通过设置有滑轮、储煤车、第一电机、第一转轴、传送辊、传送带、传送轮、夹板和吸盘，使得切割头切割掉的煤矿原料会掉落至储煤车内部，通过操作控制面板使其控制第一电机工作，第一电机通过第一转轴驱动传送辊使其转动，在传送带和传送轮的传动作用下，将储煤车向一侧输送，输送的过程中通过夹板的限位，可防止储煤车侧翻，且吸盘也会一定程度的吸附保持储煤车的平衡，输送至指定位置后，人工可以通过滑轮将储煤车推动，从而使得输送过程中不需要借助人工辅助，节省了人力，且输送时不易发生侧翻。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的底壳俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的切割头侧视结构示意图。
22.图中：1、装置壳体；2、控制面板；3、连接板；4、第一防护罩；5、支撑腿；6、底壳；7、切割头；8、第二防护罩；9、转杆；10、进水管；11、水箱；12、水泵；13、喷头；14、第一电机；15、第
一转轴；16、吸盘；17、滑轮；18、夹板；19、储煤车；20、第二转轴；21、第二电机；22、横版；23、传送带；24、传送辊；25、传送轮；26、第三转轴；27、第三电机；28、第三防护罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式采煤机，包括装置壳体1、水箱11、水泵12、喷头13和连接板3，装置壳体1底部的一侧安装有水箱11，且装置壳体1底部的另一侧安装有水泵12，该水泵12的型号为200qj32
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65/5，并且装置壳体1一侧外壁位置处设置有喷头13；
25.水泵12的输入端与水箱11相连通，且水泵12的输出端与喷头13相连通，并且喷头13一侧的外壁上安装有进水管10，进水管10的一端贯穿装置壳体1并延伸至装置壳体1另一侧外壁位置处，用于对切割头7进行降温；
26.装置壳体1一侧的外壁上方位置处安装有横版22，且横版22一侧的侧壁上安装有第三防护罩28，第三防护罩28的内部安装有第三电机27，该第三电机27的型号为zy77
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10
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129，第三电机27输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，第三电机27的输出端通过联轴器安装有第三转轴26，并且第三转轴26与转杆9固定连接，转杆9焊接与横版22的内部，用于使切割头7可以上下切割；
27.横版22一侧的外壁上安装有第二防护罩8，且第二防护罩8的内部安装第二电机21，该第二电机21的型号为y2
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63m2
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4，第二电机21输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，第二电机21的输出端通过联轴器安装有第二转轴20，并且第二转轴20的输出端与切割头7固定连接，用于对煤矿原料进行切割采集；
28.装置壳体1一侧外壁的下方位置处安装有连接板3，且连接板3一侧的外壁上安装有支撑腿5，并且支撑腿5两侧外壁的上方位置处节安装有夹板18，支撑腿5一侧的外壁位置处安装有底壳6，底壳6的内部皆转动安装有等间距的传送辊24，且底壳6一侧的外壁上安装有第一防护罩4，第一防护罩4的内部安装有第一电机14，该第一电机14的型号为y2
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71m1
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2，并且第一电机14的输出端通过联轴器安装有第一转轴15，第一转轴15的输出端与传送辊24一侧侧壁相连接；
29.传送辊24的两端固定有传送轮25，且传送轮25通过传送带23相连接，用于使储煤车19移动更加便捷；
30.底壳6的上方位置处设置有储煤车19；
31.储煤车19底端的两侧皆安装有滑轮17，且储煤车19底端的中心位置安装有吸盘16，用于便于人工运送储煤车19；
32.装置壳体1一侧的侧壁上安装有控制面板2，该控制面板2的型号为jy
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ph160，且控制面板2内部单片机的输出端分别与水泵12和第一电机14的输入端电性连接。
33.工作原理：使用时，首先，通过操作控制面板2使其控制第二电机21工作，第二电机21通过第二转轴20驱动切割头7使切割头7进行转动，切割头7在转动的同时将煤矿原料进
行切割采集，并可通过操作控制面板2使其控制第三电机27工作，第三电机27通过第三转轴26驱动转杆9转动，转杆9转动的同时带动横版22上下移动，横版22带动切割头7上下移动，使切割头7对各个角落的煤矿原料都可进行切割采集，从而使得可对各个角落的煤矿原料进行切割采集，充分利用装置，提高了工作效率，然后，在切割头7进行切割工作时，通过操作控制面板2使其控制水泵12工作，水泵12的输出端通过水箱11抽出水源，在通过水泵12的输出端将水源输送至喷头13，使喷头13对切割头7进行喷洒降温，并起到一定的抑尘作用，从而使得对切割头7进行喷洒降温，避免切割头7因工作过热产生变化，影响切割头7的使用寿命，最后，切割头7切割掉的煤矿原料会掉落至储煤车19内部，通过操作控制面板2使其控制第一电机14工作，第一电机14通过第一转轴15驱动传送辊24使其转动，在传送带23和传送轮25的传动作用下，将储煤车19向一侧输送，输送的过程中通过夹板18的限位，可防止储煤车19侧翻，且吸盘16也会一定程度的吸附保持储煤车19的平衡，输送至指定位置后，人工可以通过滑轮17将储煤车19推动，从而使得输送过程中不需要借助人工辅助，节省了人力，且输送时不易发生侧翻，完成分体式采煤机的工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。