双环钻头的制作方法

文档序号:5385076阅读:475来源:国知局
专利名称:双环钻头的制作方法
技术领域
本实用新型主要应用于石油采油技术领域,是采油井口装置上的一个部件,是一种能为采油井口装置提供安全保证,具有防盗作用的闸阀。也可以应用到其它技术领域。
在石油的开采过程中,采油井口装置是不可缺少的一种设备。在采油井口装置上,按装有多个闸阀。目前,在油田井场的采油井口装置上,一般采用是闸板阀。主要是由闸阀体、闸阀芯、压帽、密封圈、丝杠、手柄或手轮等部件所组成。旋转闸阀的手柄或手轮,能很容易地将闸阀打开,使井内的石油流出。由于石油井口装置设置在露天,没有安全防盗措施,正常采油的时候无人看守。任何人都可以随意打开闸阀,盗出原油;也可以随意关闭正常采油的闸阀,使采油工作受到影响。还有的人打开闸阀盗走手轮、压帽、阀芯等闸阀的零件,造成大量原油外溢,使油田受到破坏,经济受到损失。
本实用新型的目的是,克服现有采油井口装置的闸阀缺少安全保障措施,解决非工作人员可以随意打开闸阀的问题。实现只有值班的工作人员凭借专用工具才能打开闸阀。
本实用新型的技术特征,主要是在原有闸阀设计的基础上增加安全防护装置。具体做法是在闸阀上部增加闸阀帽。在原闸阀的压帽的外侧,设有突出的销钉,在闸阀帽的内壁设有锁钩。当闸阀帽转动时,锁钩能挂住销钉。闸阀帽上设有锁,锁能控制锁钩的转动,只有使用专用钥匙,才能打开锁,并转动锁钩,使锁钩与销钉分离开,顺利取下闸阀帽。取下闸阀帽后,才能转动闸阀的丝杠,开启或关闭闸阀。
通过上述解决方案可以看出,本实用新型实现了挖掘式钻进的工作方式。经过实例检测表明钻一个孔径为1000毫米,孔深为200米的孔,该钻头与已有的实心钻头相比,其能耗降低了50倍,钻头损耗降低30倍,提高工效10倍。故本实用新型的优越性是节能、省工、省时、同时它的孔直性也很好,取芯率高达99.7%,而且不破坏原地层结构,操作方便。
下面根据实施例详细说明其钻头结构。


图1,本实用新型的整体结构图。
图2,
图1的A-A剖面图。
参见
图1,钻头体1为空心结构,其下端固接一个圆周多叉状的切刀体2,刀体上设有金钢石球3,该刀体上部外圆周上设有等分式圆弧面形切刀的滑道4,在该滑道上有所述的圆弧面形切刀5。所述的拉杆6的上端通过托架7与托盘8相联,拉杆6的下端固接一根钢丝9,钢丝的下端与圆弧面形切刀5固接。所述的托盘8通过托杆10固定轴心,在钻头体管壁上相对于托架7的位置设有托架的纵向滑槽,托架与托盘之间设有水滚钢球11。钻头体1的上部是与钻机相接的标准结构。
参见图2,本例的等分式圆弧面形切刀为四等分状,12是钢丝的固接点,13是设在滑道4上的切刀控制架,该控制架可起到圆弧面形切刀的移动导向作用。
再参见
图1,钻孔时,将钻头体上部与钻机相联,钻机使钻头旋转下垂,这样,圆周多叉状切刀就可靠钻头自身的重垂力和旋转力进行纵向切削;当岩芯13顶着托盘8上移时,则托盘8通过四个拉杆同时带动四个圆弧面形切刀5径向合拢而进行横向切削,当四个切刀完全合拢时即完成了横向切削,使岩芯被抓握在钻头中;当钻头提出孔外时,只需释放四根钢丝9即可卸出钻头中岩芯。
权利要求1.一种闸阀,是由闸阀体、闸阀芯、压帽(7)、密封圈、丝杠(3)、手柄(2)或手轮等所组成,其特征在于闸阀的上部增加闸阀帽(1),在闸阀的压帽(7)的外侧设有销钉(6),闸阀帽(1)的内侧设有锁钩(4),闸阀帽(1)的壁上装有锁(5)。
2.如权利要求1所述的闸阀,其特征在于锁(5)采用的是弹子锁。
3.如权利要求1所述的闸阀,其特征在于销钉(6)和闸阀的压帽(7)为一个整体。
4.如权利要求1、2、3所述的闸阀,其特征在于闸阀帽(1)的外形上为圆柱体,中为圆锥体,下为圆柱体。
专利摘要本实用新型是一种应用于水文地质、冶金勘探等领域钻进打孔的双环钻头。钻头的底端是一个圆周多叉状切刀(2),该切刀靠钻头的重力和旋转力进行纵向切削,在切刀(2)上部设有可径向穿入钻头中的等分式圆弧面形切刀(5),该切刀通过托盘(8)和拉杆(6)的带动进行横向切削,当横向切削完成时,被切岩芯被抓握在钻头中。该钻头实现了挖掘式钻进,它比已有的实心钻头省工、省时,提高工效10倍,钻头损耗降低30倍,取芯率高达99.7%,使用方便。
文档编号E21B10/00GK2154341SQ9320811
公开日1994年1月26日 申请日期1993年3月26日 优先权日1993年3月26日
发明者聂敬太 申请人:聂敬太
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