专利名称：涨壳式塑竹锚杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涨壳式塑竹锚杆，它属于顶板、底板或井筒衬砌保护用锚杆。
目前我国煤矿采准巷道的巷帮普遍采用水泥锚杆或木锚杆等来支护，这些锚杆普遍存在着加工工艺复杂、成本高，安装工艺复杂，施工速度慢，锚固力低，安全性能差等缺点。
本实用新型的目的是提供一种加工简单、节省材料、安装方便和安全性能好的涨壳式塑竹锚杆。
本实用新型的目的是这样实现的它含有杆体、托板和外楔，还含有两个涨壳；由竹片制成的杆体头部固定有使杆体头部成倒楔形的内楔，涨壳套装在杆体头部。
所述涨壳用塑料制成，其下部为半圆柱体，外表面有数条环状锯齿，中心设有与杆体头部倒楔形相同的楔形孔，其上部为矩形挂环，在挂环上端固定有数个乳头状凸头或开有数个与乳头扣合的小孔或乳头状凸头和扣合小孔同设在涨壳的挂环上，在涨壳的半圆柱体外表面的下端还设有数个防止安装时涨壳与杆体一同拉出的尖状凸起体。
本实用新型由于采用了涨壳结构和塑竹材料，与背景技术相比，具有以下优点1、简化了加工工艺，降低了锚杆成本，节省了锚杆材料；2、增强了锚固力，保证了安装质量；3、安装方便，只需用手拉动即可达到初锚力，提高了安装速度。
图1是本实用新型涨壳式塑竹锚杆的结构示意图；图2是
图1所示涨壳式塑竹锚杆的俯视图3是涨壳式塑竹锚杆的涨壳的主视图；图4是图3所示涨壳的左视图；图5是图3所示涨壳的右视图；图6是图3所示涨壳的俯视图；图7是涨壳式塑竹锚杆的安装示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如
图1所示，涨壳式塑竹锚杆由涨壳(1)、杆体(2)、托板(3)、外楔(4)和内楔(5)构成。杆体(2)由两片竹片制成，在其头部固定有内楔(5)，使杆体头部成倒楔形，两个涨壳(1)套装在杆体头部，托板(3)安装在杆体(2)的尾部，外楔(5)插入杆体(2)的尾端。由图3、图4、图5、图6可知，涨壳(1)用塑料制成，其下部为半圆柱体(6)，外表面有数条环状锯齿，中心设有与杆体头部倒楔形相同的楔形孔，其上部为矩形挂环(7)，在挂环上端固定有两个乳头状凸头(8)和两个扣合小孔(9)，在涨壳的半圆柱体外表面的下端还设有3个防止安装时涨壳(1)与杆体(2)一同拉出的尖状凸起体(10)。
在涨壳挂环上还可以固定有数个乳头状凸头或开有数个与乳头扣合的小孔。
本实用新型的安装工艺和安装步聚如图7所示。1、先将涨壳式塑竹锚杆送入围岩的锚杆孔中；2、手握杆体外端由慢到快向外拉动杆体，达到规定拉力为止；3、将托板(3)装在杆体尾端，并用外楔(4)背紧即可。
该锚杆在矿下已试用。实践证明，该锚杆能够承受住回采动压的影响，巷道围岩变形不大，能够满足保证矿井巷道围岩的稳定要求。
权利要求1.一种涨壳式塑竹锚杆，它含有杆体、托板和外楔，其特征在于它还含有两个涨壳，由竹片制成的杆体的头部固定有使杆体头部成倒楔形的内楔，涨壳套装在杆体头部。
2.根据权利要求1所述的涨壳式塑竹锚杆，其特征在于所述涨壳用塑料制成，其下部为半圆柱体，外表面有数条环状锯齿，中心设有与杆体头部倒楔形相同的楔形孔，其上部为矩形挂环，在挂环上端固定有数个乳头状凸头或开有数个与乳头扣合的小孔或乳头状凸头和扣合小孔同设在涨壳的挂环上，在涨壳的半圆柱体外表面的下端还设有数个防止涨壳与杆体一同拉出的尖状凸起体。
专利摘要本实用新型涉及一种涨壳式塑竹锚杆，含有杆体、托板和外楔，还含有两个涨壳；由竹片制成的杆体头部固定有使杆体头部成倒楔形的内楔，涨壳套装在杆体头部。本实用新型由于采用了涨壳结构和塑竹材料，简化了加工工艺，降低了锚杆成本，节省了锚杆材料，增强了锚固力，保证了安装质量，提高了安装速度。
文档编号E21D21/00GK2196179SQ94213949
公开日1995年5月3日 申请日期1994年6月6日 优先权日1994年6月6日
发明者姚双武, 宋国东, 钟斌, 王学义, 鲁首于, 张存柱, 汤劲柏 申请人:煤炭科学研究总院太原分院