矿井用锚杆塑料胀壳模具的制作方法

文档序号:5384120阅读:263来源:国知局
专利名称:矿井用锚杆塑料胀壳模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于机具类,特别涉及一种矿井用塑料锚杆胀壳模具。
在现有技术中,矿井使用的锚杆胀壳有铁制、木制、水泥药卷等,其一是消耗量大;其二是安装使用效果不好。
本实用新型的目的在于提供一种矿井用塑料锚杆胀壳模具,可快速、方便地成型塑料锚杆胀壳。
本实用新型是这样实现的,矿井用锚杆塑料胀壳模具由上模、下模、型芯组成的组合式框架模结构,在上模的凹槽内镶装切分刀片,在下模的凹槽内镶装切分刀片,型芯的整体为圆锥体,其两侧镶装切分刀片,以保证塑料胀壳胀缝切分和结构尺寸精度。
以下结合附图以实施例方式具体说明本实用新型。


图1示矿井锚杆塑料胀壳模具结构图。
图2示矿井锚杆塑料胀壳上模结构图。
图3示矿井锚杆塑料胀壳型芯结构图。
图1中,1-上模;2-上模切分刀片;3-型芯;4-型芯切分刀片;5-下模;6-下模切分刀片;7-溢料口。
以单模具为例,为了保证矿井用锚杆塑料胀壳模具的设计结构和制造精度,对于热塑性塑料注射模具材料选用45号钢,经调质处理,HB≤240,根据塑料胀壳的使用要求设计普通精度的塑料模具。整体结构外部为圆柱形,内部为锥孔形,外切分互为90°的胀缝,故模具设计组合式框架模,分型面选择在中部,易于挤塑充模和开、合脱模。上模(1)与下模(5)平整面为刨削,溢料口(亦排气)(7)铣削加工,在内凹槽中部铣削切分刀槽,然后把加工好的切分刀片(2)、(6)分别镶入凹槽内,型芯(5)采用车削加工,后部为圆柱体,中部为圆锥体,前部圆柱体与上模(1)、下模(5)前部为过渡配合。待模具成型进行试模、修整,模具安装使用前根据设计图纸检查验收。
工作时将塑料胀壳模具放入手动压力机的定位模中调定压力,把熔融料投入料斗中,启动挤塑机,当温度达130-160℃时,溢料口(7)溢料,型腔充满,停机,开模,人工调整压力机,移开上模(6),拔出型芯(3),然后把制品放入0-10℃的水中,制件处理、定形、修饰至成品。此外可根据生产和工艺要求,塑料胀壳模具为双模具、多模具结构,提高劳动生产率,减轻劳动强度。
矿井用锚杆塑料胀壳模具,设计合理,构造简单,易于成型,可以达到塑料胀壳的结构设计和加工精度,为矿井用锚杆塑料胀壳的生产,使用提供一种高效,耐用,耐蚀的塑料胀壳模具。
权利要求1.一种由上模(1)、下模(5)、型芯(3)组成的矿井用锚杆塑料胀壳模具,其特征在于上模(1)的凹槽内中部镶装切分刀片(2),在前部分型面开有溢料口(7)下模(2)的凹槽内中部镶装切分刀片(6),在前部分型面开有溢料口(7);在型芯(3)的两侧镶装切分刀片(4),后部为圆柱体,中部为圆锥体,前部圆柱体与上模(1)、下模(5)的前部过渡配合。
2.根据权利要求1所述的由上模(1)、下模(5)、型芯(3)组成的矿井用锚杆塑料胀壳模具,其特征在于胀壳模具可为单模具,双模具,多模具组成。
专利摘要一种由上模、下模、型芯组成的矿井用锚杆塑料胀壳模具,在上模的凹槽内镶装切分刀片,在下模的凹槽内镶装切分刀片,型芯的整体为圆锥体,其两侧镶装切分刀片,以保证塑料胀壳缝胀切分和胀壳结构强度。本实用新型设计合理,构造简单,易于成型,为矿井用锚杆塑料胀壳生产、使用提供一种高效、耐用、耐蚀的塑料胀壳模具。
文档编号E21D21/00GK2114702SQ92206180
公开日1992年9月2日 申请日期1992年4月10日 优先权日1992年4月10日
发明者丁成贵 申请人:丁成贵
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