连续长纤维增强木塑制品的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理；2）将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。相对于传统的制备木塑制品来说，本发明制备的木塑复合制品保证装饰效果前提下，制品力学性能优良，产品在户外使用过程中尺寸稳定。该方法制备的制品能够应用于结构型材领域，例如栈道地板、围栏，木屋等，从而拓宽木塑复合材料的使用面，社会经济效益好。
【专利说明】连续长纤维增强木塑制品的工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及连续长纤维增强木塑制品的工艺。
【背景技术】
[0002]木塑制品作为装饰性建材已大量应用在室内外装修中，但由于制品力学性能不高，无法应用于涉及安全方面的领域，例如护栏、廊架等。为了提高制品的力学性能，现阶段市场多采用在复合材料内加入硅灰石、短玻纤等具有一定长径比的纤维，这些无机填料能够提高材料的拉伸强度和弯曲强度，但材料的冲击强度下降明显。连续长玻纤加入能够制备类似“钢筋混凝土”结构制品，大幅度提高材料的拉伸强度和弯曲强度，同时材料抗冲击性能不会降低，这样增加材料的安全使用性能。但由于连续长纤维较软，在加工过程中定位较难，在挤出制品过程中如何连续加入长纤维一直是技术难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供连续长纤维增强木塑制品的工艺。
[0004]本发明所采取的技术方案是:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括以下步骤:
1)将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理；
2)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。
[0005]表面火焰处理的条件为:所用的混合气体为可燃气与空气的混合气体；火焰喷射头的移动速度:200?500 mm/秒；火焰温度；120(Tl500 °C ;火焰长度:5?15 cm;火焰喷出口与片材的距尚:5 12 cm。
[0006]所述的可燃气为天然气、煤气、液化石油气中的至少一种。
[0007]所述的可燃气与空气的体积比为(1-1.5):1。
[0008]共挤成型中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C ;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度:10°C。
[0009]本发明的有益效果是:相对于传统的制备木塑制品来说，本发明制备的木塑复合制品在保证装饰效果的前提下，制品的力学性能优良，产品在户外使用过程中尺寸稳定。该方法制备的制品能够应用于结构型材领域，例如栈道地板、围栏，木屋等，从而拓宽木塑复合材料的应用领域，社会经济效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是含有双层长纤维增强PP片材的木塑制品的实物图；
图2为本发明的连续长纤维增强木塑制品断裂后的形貌；
图3为对比例I的产品的断裂形貌。
【具体实施方式】
[0011]连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括以下步骤:
1)将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理；
2)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。
[0012]表面火焰处理的条件为:所用的混合气体为可燃气与空气的混合气体；火焰喷射头的移动速度:200?500 mm/秒；火焰温度；120(Tl500 °C ;火焰长度:5?15 cm;火焰喷出口与片材的距尚:5 12 cm。
[0013]所述的可燃气为天然气、煤气、液化石油气中的至少一种。
[0014]所述的可燃气与空气的体积比为(1-1.5):1。
[0015]共挤成型中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C ;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度:10°C。
[0016]共挤成型后，成型的PVC木塑制品的上、下表面均覆盖一层长纤维增强PP片材；或者，成型的PVC木塑制品的上表面或下表面覆盖一层长纤维增强PP片材。
[0017]所述的PVC木塑粒子是由以下质量份的原料组成的:PVC粉100份、木粉40-60份、碳酸钙8-12份、稀土稳定剂3-5份、环氧大豆油4-6份、AC发泡剂1.5份、发泡调节剂4_6份、短玻纤维8-12份。
[0018]优选的，所述的PVC木塑粒子是由以下质量份的原料组成的:PVC粉SG-7 100份、木粉(120目)50份、碳酸钙(1200目)10份、稀土稳定剂(XT-1)4.3份、环氧大豆油5.2份、AC发泡剂1.5份、发泡调节剂B-23 5.7份、短玻纤维10份。
[0019]所述的长纤维增强PP片材的厚度为0.28-0.31mm ;优选的，所述的长纤维增强PP片材中，长纤维的含量(质量百分比)为35-45%，更进一步优选的，为40%。
[0020]所述的长纤维增强PP片材为现有技术产品。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
以下实施例、对比例中，所用的长纤维增强PP片材中，厚度为0.28-0.31mm，长纤维的含量为40%。所述的PVC木塑粒子的配方组成如上述优选方案中所述。
[0021]实施例1:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括下列步骤:
1)将长纤维增强PP片材通过表面火焰处理装置进行表面火焰处理。表面火焰处理的条件为:其中所使用的混合气体为液化石油气、天然气、空气按照体积比为0.5:05:1的混合气体；火焰喷射头的移动速度:500 mm/秒，火焰温度:120(Tl5(K) °C;火焰长度:15 cm;火焰喷出口与片材的距离:10 cm ；
2)将PVC木塑粒子和经过上步处理的片材共挤成型制得成品(经过共挤成型所得成品中，成型后的PVC木塑制品的上下表面中的一个表面复合一层长纤维增强PP片材)，其中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C;螺杆转速:20rpm ；冷却水温度:10°C。
[0022]实施例2:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括下列步骤: 1)将长纤维增强PP片材通过表面火焰处理装置进行表面火焰处理。表面火焰处理的条件为:其中所使用的混合气体为天然气、空气按照体积比为1:1的混合气体；火焰喷射头的移动速度:500 mm/秒，火焰温度:120(Tl500 °C;火焰长度:15 cm;火焰喷出口与片材的距离:10 cm ；
2)将PVC木塑粒子和经过上步处理的片材共挤成型制得成品(经过共挤成型所得成品中，成型后的PVC木塑制品的上下表面各复合一层长纤维增强PP片材)，其中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C ;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度:10。。。
[0023]实施例3:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括下列步骤:
1)将长纤维增强PP片材通过表面火焰处理装置进行表面火焰处理。表面火焰处理的条件为:其中所使用的混合气体为天然气、空气按照体积比为1:1的混合气体；火焰喷射头的移动速度:200 mm/秒，火焰温度:120(Tl500 °C ;火焰长度:5 cm;火焰喷出口与片材的距离:5 cm ；
2)将PVC木塑粒子和经过上步处理的片材共挤成型制得成品(经过共挤成型所得成品中，成型后的PVC木塑制品的上下表面中的一个表面复合一层长纤维增强PP片材)，其中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C;螺杆转速:20rpm ；冷却水温度:10°C。
[0024]实施例4:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括下列步骤:
1)将长纤维增强PP片材通过表面火焰处理装置进行表面火焰处理。表面火焰处理的条件为:其中所使用的混合气体为液化石油气、空气按照体积比为1:1的混合气体；火焰喷射头的移动速度:400 mm/秒，火焰温度:120(Tl500 °C;火焰长度:12 cm;火焰喷出口与片材的距离:12 cm ；
2)将PVC木塑粒子和经过上步处理的片材共挤成型制得成品(经过共挤成型所得成品中，成型后的PVC木塑制品的上下表面各复合一层长纤维增强PP片材)，其中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C ;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度:10。。。
[0025]对比例1:
连续长纤维增强木塑制品的工艺，包括下列步骤:
将PVC木塑粒子和长纤维增强PP片材共挤成型制得成品(经过共挤成型所得成品中，PVC木塑制品的上下表面各复合一层长纤维增强PP片材)，其中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C;机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度:10°C。
[0026]实施例广4、对比例I的产品性能如下表I:
表1:高性能木塑制品的性能对比
【权利要求】
1.连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于:包括以下步骤: 1)将长纤维增强PP片材进行表面火焰处理； 2)将PVC木塑粒子与经过上步处理的片材共挤成型即可。
2.根据权利要求1所述的连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于:表面火焰处理的条件为:所用的混合气体为可燃气与空气的混合气体；火焰喷射头的移动速度:200?500 mm/秒；火焰温度；120(Tl500 V ;火焰长度:5?15 cm;火焰喷出口与片材的距离:5?12 cm。
3.根据权利要求2所述的连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于:所述的可燃气为天然气、煤气、液化石油气中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于:所述的可燃气与空气的体积比为(1-1.5):1。
5.根据权利要求1所述的连续长纤维增强木塑制品的工艺，其特征在于:共挤成型中，挤出机机头温度为170?190°C，机身一区温度为110?130°C，机身二区温度为13(Tl50°C ；机身三区温度为150?170°C，机身四区温度为170?185°C ;螺杆转速:20rpm ;冷却水温度=10C0
【文档编号】B29C47/92GK104070663SQ201410298367
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】刘建中, 张洋, 刘涛, 李影 申请人:广州金发绿可木塑科技有限公司