专利名称：弹性套管刮蜡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田生产井，由于石油中含有蜡质结于套管内壁需要刮下清除，属于弹性套管刮蜡器。
油田石油生产中，由于石油中含有蜡质，在石油生产抽出过程中，蜡质结于套管内壁上，有的蜡层结得较厚，影响井下抽油设备的下入，也影响石油的正常生产，需要定期清蜡。现有的套管刮蜡器，是在筒状下端加工成条状刃片，其直径是固定的，将筒状刮蜡器接于油管下端，在油管下入过程中，边下入边刮蜡。石油井经长期生产后，有的井下套管会发生变形，这种筒状刮蜡器下入后会遇阻，使刮蜡工作不能正常进行。如更换小直径刮蜡器由于与套管内壁存在间隙环，于是刮的不彻底，这就增加工作量和劳动强度。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中不足，而提供一种特别适合变径套管刮蜡器，可提高刮蜡质量。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来达到在井眼里有套管，套管里下有油管柱，下部油管柱上连接刮蜡器的中心管上，中心管的两端有滑套，下套是固定的，二滑套之间连接5条以上间隔的弹性钢片，钢片的中部鼓起形成两端细中部粗的灯笼骨架体。在随下入遇到套管变形时，由于弹性片构成的刮蜡器，一端为活动滑套，在压力的作用下，可使弹性片变形通过变形处；每条弹性片的两侧如同刀的刃部，在随下入过程中可把套管壁上的蜡质刮下，而且畅通无阻，从而可实现本设计目的。
本实用新型的实施与上述现有技术相比可具有如下效果本刮蜡器由中部鼓起的弹性片构成，一端安装套可沿壁滑动，设计时使中部鼓起的外径比套管内径稍大，在随下入过程中使每个弹性片与管内壁接触，而且紧紧地相贴，每个弹性片都产生弹性力，可提高刮蜡效果；由于是弹性刮蜡器，中部直径可改变，在下入过程中遇到套管变形处也能畅通无阻，可用在变径的井下清蜡。
图1是本实用新型剖面图；图2是实用新型安装图；图3是图2上A－A剖面图；图4、5是
图1、2上两端滑套(2，5)的半剖主视图及
图1上B－B剖面图；图6、7是
图1、2上弹性钢片的主、俯视图，其中俯视图7上有3处移出的剖面图；图8是
图1、2上弹性钢片的成型图，其上有一处移出剖面图。
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明油田钻完井下入套管，清蜡时在套管里又下入油管柱，下部油管柱上连接刮蜡器的中心管1，由
图1结合图2可看出，本实用新型是在中心管1的两端装有滑套(2，5)，下滑套5为固定的。下滑套与中心管1螺纹连接，然后再用防松螺母6固定。二滑套(2，5)之间连有5条以上间隔的弹性钢片4，每条钢片中部鼓起形成两端细中部粗的灯笼骨架体。
可事先在二滑套(2，5)上制出轴向安装槽10，钢片4两端镶入槽上，后用螺钉3固定。为了使钢片4的两端有滑动范围，钢片4的两端与螺钉3的配合安装孔为轴向长条椭圆孔(7，8)。但每条钢片两端的安装孔不在中心管的一轴向线上，而上、下相互错开一安装孔7，如图7所示。为提高刮蜡效果，弹性钢片两侧制出刀刃9，如图7上移出剖面；同时每钢片4上(右)部按同方向向外倾斜，形成倾斜面，(不是圆周面)，则下(左)部的倾斜方向相反；如按形成灯笼骨架体中部圆环为界，上部的一侧按同方向向外倾斜，每片对应向外倾，但下部D的另一侧按同方向向外倾斜。
权利要求1.一种弹性套管刮蜡器，井眼里有套管，套管里下入油管柱，油管柱下端连接刮蜡器的中心管(1)，其特征在于中心管(1)的两端装有滑套(2，5)，下滑套(5)为固定的，二滑套(2，5)之间有5条以上间隔的弹性钢片(4)，钢片中部鼓起形成两端细中部粗的灯笼骨架体。
2.根据权利要求1所述的刮蜡器，其特征在于弹性钢片(4)两端的安装孔为轴向长条椭圆孔(8)，但每个钢片两端的安装孔不在一轴向线上，而是错开安装在孔(7)上。
3.根据权利要求2所述的刮蜡器，其特征在于弹性钢片两侧有刀刃(9)。
4.根据权利要求1所述的刮蜡器，其特征在于每个钢片(4)上(右)部按同方向向外倾斜，则下(左)部的倾斜方向相反。
专利摘要弹性套管刮蜡器，可刮下井下套管壁的结蜡层，尤其是变形套管里结有的蜡层。它是通过下入的油管柱，在下端连接刮蜡器的中心管1上，在中心管1的两端装有滑套(2，5)，下滑套5为固定的，二滑套(2，5)之间连有5条以上间隔的弹性钢片4，每个钢片鼓起形成两端细中部粗的灯笼骨架体。随着油管下入井下，在下入过程中可刮下套管内壁上的蜡层，如遇有套管变形，刮蜡器在压力作用下可变形伸长通过遇卡段。
文档编号E21B37/02GK2212072SQ9424864
公开日1995年11月8日 申请日期1994年12月23日 优先权日1994年12月23日
发明者周治贤, 李景文 申请人:周治贤, 李景文