专利名称：一种拆除矿山溜井堵井物料的方法
技术领域：
本发明涉及一种拆除矿山溜井堵井物料的方法，特别适用于矿山溜井堵井圆木的拆除。
矿山溜井给料机大修后堵井圆木的拆除，传统的是用倮露爆破拆除。其工艺是，一名施工人员站在9．5m高的梯子上，一只手握着梯子，一只手把用导爆索绑扎的二号岩石炸药包用绳索、爪钉固定在两根圆木之间和圆木的空隙处，用火雷管起爆。倮露爆破炸药消耗高，爆破冲击波大，经常破坏已修好的给料机辅助设施，修复时延长了投产时间，增加了修理费用；施工困难，劳动条件恶劣，安全难以保障；爆破可靠性差，圆木拆除不彻底，留下后患更难处理；起爆网路复杂，经常发生拒爆事故。
本发明的目的是提供一种施工简便，起爆可靠，拆除彻底，冲击波小，确保安全，成本低廉的拆除矿山溜井堵井物料的新方法。
本发明是用炮孔爆破拆除矿山溜井堵井圆木。其工艺是，在堵井圆木的加固未拆除的铁支架上搭简易板台，施工人员站在板台上用木钻在每根堵井圆木的中央钻炮孔，然后拆除加固支架和板台，装入炸药，用导爆索起爆网路起爆。
该爆破拆除工艺与传统倮露爆破拆除工艺相比，具有下列优点1．安全可靠，圆木拆除彻底，不留后患，爆破拆除后即可正常生产。
2．炮孔施工是在堵井圆木加固铁支架未拆除前进行的，劳动条件好，施工安全。
3．爆破施工简便，操作方便安全，每次爆破施工只有20分钟左右即可起爆。
4．炸药消耗减少87％，爆破冲击波很小，起爆后堵井圆木全部拆除，给料机及各辅助设施完好无损。
5．起爆网路简单可靠，起爆材料消耗只有原来的1／3，爆破成本只有原来的1／4。
6．堵井圆木回收率达到92．8％。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为堵井圆木炮孔爆破炮孔布置侧视2为堵井圆木炮孔爆破炮孔布置正视3为炮孔爆破导爆索复式起爆网路4为导爆索双复式起爆网路图本发明图1、图2为炮孔爆破炮孔布置方式示意图。在副矿仓(2)内，溜口(1)高8．92m，宽4．0m，堵井圆木(3)长4．2m，直径Φ420mm左右。矿山溜井给料机大修完毕后，在堵井圆木(3)的加固未拆除的铁支架上搭简易板台，施工人员站在板台上用直径Φ35mm的木钻在每根堵井圆木中央钻两个炮孔(4)，孔距50mm，单排圆木孔深320mm，重叠圆木孔深720mm。炮孔(4)钻完后拆除加固圆木的铁支架和板台。起爆当天在副矿仓(2)内，放置9．5m高的人梯，一爆破工站在人梯上把加工好的常规炸药卷(5)装入炮孔(4)内，单排圆木每炮孔装炸药180g，重叠圆木每炮孔装炸药540g。
本发明图3为炮孔爆破导爆索复式起爆网路图，图4为导爆索双复式起爆网络图。每根圆木两炮孔间用一段导爆索(7)连接，导爆索(7)两端分别绑扎两个同厂、同批、同段非电雷管(6)装入炸药卷(5)中，炮孔口用破布(8)堵塞。每个炮孔内非电雷管(6)尾部导爆管(9)按上下圆木炮孔分为一、二两组连接起来，分别绑在两组导爆索(10)上组成并联网络，最后把加工好带有导火索(12)的火雷管(11)绑扎在并联的导爆索(10)上，组成双复式导爆索起爆网路。起爆原理点燃导火索(12)→引爆火雷管(11)→引爆导爆索(10)→引爆导爆管(9)→引爆非电雷管(6)→引爆炸药。炸药起爆后爆断堵井圆木，完成整个工程的拆除工作。
权利要求
1．一种拆除矿山溜井堵井物料的方法，其特征在于在堵井物料上钻炮孔，装入炸药，用导爆索起爆网路起爆。
2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述所说的堵井物料是圆木，在每根圆木中央钻炮孔。
3．根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于在每根圆木两个炮孔(4)之间用导爆索(7)连接，导爆索(7)两端分别绑扎两个非电雷管(6)，每个炮孔内非电雷管(6)尾部导爆管(9)并联分成两组，分别绑扎在两组导爆索(10)上，导爆索(10)再绑扎在带有导火索(12)的火雷管(11)上组成双复式导爆索起爆网路。
全文摘要
拆除矿山溜井堵井物料的方法,是在堵井物料上钻炮孔,装入常规炸药,用双复式导爆索起爆网路起爆,它具有施工劳动条件好、操作方便、安全可靠、拆除彻底、成本低廉等优点,特别适用于矿山溜井圆木的拆除。
文档编号E21F17/00GK1206779SQ9711517
公开日1999年2月3日 申请日期1997年7月29日 优先权日1997年7月29日
发明者黄邦国 申请人:攀钢集团矿业公司