可调节尺寸型物料提升装置的制造方法
【专利摘要】一种可调节尺寸型物料提升装置，包括架体和连接在架体上的吊耳，架体是由八个转接节点和至少八根连接节杆相互组合而成的立体框架，其中转接节点位于架体的八个角部位置、包括三个相互垂直的节点头，连接节杆分别连接在相邻的节点头之间。本实用新型采用金属材质制作架体，结构简单、制作方便，灵活性和适应性都有所提高，先组装架体，然后将物料放置在运送平台上，并通过束带绑扎固定，吊装至指定建筑位置后向外翻转固定翻板，使其搭设于建筑物上，通过自锁脚轮将物料滑出架体即可运输至合适位置，整个过程简便易行、而且各个环节设计可靠，安全性和实用性都得到保证，进一步保证了施工效率和施工质量。可广泛应用于物料运输。
【专利说明】
可调节尺寸型物料提升装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别是一种用物料运输装置。【背景技术】
[0002]目前随着高层建筑的增多，在施工过程中，影响建筑能否满足工期有的因素有很多，物料运送就是其中一项，在超高层建筑施工过程中垂直运输方式主要分为塔吊结合卸料平台、施工电梯与人工倒运相结合这两种形式，但是，各种方式受使用限制往往效率不高，例如塔吊结合卸料平台的方式:卸料平台需提前搭设，同时运送至平台后存在等待倒运过程，整个过程效率较低;而施工电梯则会受到物料尺寸限制，较大的物料或者管道均不能运送，只能采取拆开后分别进行运输、并需要结合人工倒运的方法，而传统吊笼则为固定尺寸和周转较慢。为解决以上运输方式效率低下和受限问题特发明本装置。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可调节尺寸型物料提升装置，要解决现有运输装置适应性差、效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种可调节尺寸型物料提升装置，包括架体和连接在架体上的吊耳，所述架体是由八个转接节点和至少八根连接节杆相互组合而成的立体框架，其中转接节点位于架体的八个角部位置、包括三个相互垂直的节点头，所述连接节杆分别连接在相邻的节点头之间。
[0006]所述架体的底面上对侧连接节杆之间连接有一对导轨，所述导轨与运送平台滑动连接；
[0007]所述架体上位于导轨前侧的侧面铰接有固定翻板、另外三个侧面的对侧连接节杆之间连接有护栏。
[0008]所述转接节点和连接节杆的端部均连接有连接板，相邻连接板通过螺栓连接。
[0009]所述护栏包括一组均匀间隔排布的立杆，所述立杆的端部有螺纹，立杆两端分别穿过连接节杆并通过螺母紧固。
[0010]所述运送平台的下表面均匀间隔连接有两对自锁脚轮。[〇〇11]所述运送平台的上表面间隔连接有束带。[〇〇12]所述固定翻板的底部与架体铰接、上部通过锁扣与架体连接;所述固定翻板的上端开有至少两个连接孔。
[0013]所述架体的底部连接有底座。
[0014]所述导轨与架体通过螺栓连接。
[0015]与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
[0016]本实用新型克服了传统运输装置施工效率低、使用不灵活的缺点，解决了提高重复使用率、降低成本、保证效率技术问题。
[0017]本实用新型采用金属材质制作架体，其结构更结实、耐用性更高，增加了使用寿命长、提高了重复利用率，而且材料简单易得，造价低、降低了成本，废旧后可进行回收，提升了经济效益、并有利于环保;本实用型结构简单、制作方便，可根据运输物料的需要组装出不同尺寸的架体，灵活性和适应性都有所提高，先组装架体，然后将物料放置在运送平台上，并通过束带绑扎固定，吊装至指定建筑位置后向外翻转固定翻板，使其搭设于建筑物上，通过自锁脚轮将物料滑出架体即可运输至合适位置，整个过程简便易行、而且各个环节设计可靠，安全性和实用性都得到保证，进一步保证了施工效率和施工质量。
[0018]本实用新型可广泛应用于物料运输。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图2是本实用新型导轨的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型运送平台的结构示意图。
[0023]附图标记架体、2-吊耳、3-底座、4-固定翻板、5-导轨、6-自锁脚轮、7-运送平台、8-护栏、9-束带、I O-转接节点、11 -连接节杆、12-立杆。
【具体实施方式】
[0024]实施例参见图1所示，这种可调节尺寸型物料提升装置，包括架体I和连接在架体I上的吊耳2，所述架体I的底部连接有底座3，所述架体I是由钢材或者铝合金制成。
[0025]所述架体I是由八个转接节点10和至少八根连接节杆11相互组合而成的立体框架，其中转接节点10位于架体I的八个角部位置、包括三个相互垂直的节点头，所述连接节杆11分别连接在相邻的节点头之间，所述转接节点10和连接节杆11的端部均连接有连接板，相邻连接板通过螺栓连接。
[0026]所述架体I上位于导轨前侧的侧面铰接有固定翻板4、另外三个侧面的对侧连接节杆之间连接有护栏8。
[0027]所述固定翻板4是由钢材制成、其底部与架体I铰接、上部通过锁扣与架体I连接；所述固定翻板的上端开有至少两个连接孔，当吊装至指定建筑位置后向外翻转固定翻板，通过连接孔可以与预埋在建筑物上的螺栓连接，确保架体不会随便移动。
[0028]所述护栏包括一组均匀间隔排布的立杆12，所述立杆12的端部有螺纹，立杆12两端分别穿过连接节杆11并通过螺母紧固。
[0029]参见图2所示，所述架体I的底面上对侧连接节杆之间连接有一对导轨5，所述导轨5与架体I通过螺栓连接;所述导轨5与运送平台7滑动连接。
[0030]参见图3所示，所述运送平台7的下表面均匀间隔连接有两对自锁脚轮6;所述运送平台7的上表面间隔连接有束带9，所示束带9为柔性束带，确保在吊装过程中物料不会散落。
[0031]本实用新型的施工方法，具体步骤如下:
[0032]步骤一，按照物料尺寸要求组装架体1:先通过螺栓将转接节点与连接节杆对应连接，连接节杆的个数根据需要选择。
[0033]步骤二，安装护栏8:将立杆2的端部穿过对应的连接节杆11后通过螺母紧固。
[0034]步骤三，安装导轨5:按照架体尺寸，选择合适槽钢，然后通过螺栓将导轨连接在架体的底面。
[0035]步骤四，在架体的一侧面铰接固定翻板4:固定翻板4位于在导轨5的前侧。
[0036]步骤五，将物料放置于运送平台7上，并通过束带绑扎牢固:运送平台可以根据不同的架体尺寸制作，或者每次吊装放入多个运送平台，针对不同的物料可以同时完成吊装、 并可以分别运送。
[0037]步骤六，将运送平台7沿着导轨推入架体中，并合上固定翻板4。
[0038]步骤七，将起吊装置的吊绳与吊耳连接，吊装架体至指定位置。
[0039]步骤八，翻转固定翻板4,使其搭接与建筑物上，并通过螺栓将固定翻板与建筑物连接固定。
[0040]步骤九，将运送平台7移出架体、运输至指定位置。
【主权项】
1.一种可调节尺寸型物料提升装置，包括架体(I)和连接在架体(I)上的吊耳(2)，其特征在于:所述架体(I)是由八个转接节点(10)和至少八根连接节杆(11)相互组合而成的立体框架，其中转接节点(10)位于架体(I)的八个角部位置、包括三个相互垂直的节点头，所述连接节杆(11)分别连接在相邻的节点头之间； 所述架体(I)的底面上对侧连接节杆之间连接有一对导轨(5)，所述导轨(5)与运送平台(7)滑动连接； 所述架体(I)上位于导轨前侧的侧面铰接有固定翻板(4)、另外三个侧面的对侧连接节杆之间连接有护栏(8)。2.根据权利要求1所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述转接节点(10)和连接节杆(11)的端部均连接有连接板，相邻连接板通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述护栏(8)包括一组均匀间隔排布的立杆(12)，所述立杆(12)的端部有螺纹，立杆(12)两端分别穿过连接节杆(I I)并通过螺母紧固。4.根据权利要求3所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述运送平台(7)的下表面均匀间隔连接有两对自锁脚轮(6 )。5.根据权利要求4所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述运送平台(7)的上表面间隔连接有束带(9 )。6.根据权利要求5所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述固定翻板(4)的底部与架体(I)铰接、上部通过锁扣与架体(I)连接。7.根据权利要求6所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述固定翻板(4)的上端还开有至少两个连接孔。8.根据权利要求7所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述架体(I)的底部连接有底座(3)。9.根据权利要求1至8任意一项所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述导轨(5)与架体(I)通过螺栓连接。10.根据权利要求9所述的可调节尺寸型物料提升装置，其特征在于:所述架体(I)是由钢材或者铝合金制成。
【文档编号】E04G21/16GK205577443SQ201620242914
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】赵冰, 沈文斌, 李继华, 陈伟, 岳丽霞
【申请人】中建二局安装工程有限公司