专利名称：静压沉管投料注浆桩的施工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种地基基础中灌注桩施工工艺。
现有灌注桩的施工工艺为先用钻机钻孔至设计深度；成孔后拔出桩管，利用土体的粘聚力保持孔侧壁土体不塌陷，或者利用专门设备及工艺进行泥浆护壁；然后灌注混凝土并振捣成桩。该工艺的缺点是对桩孔侧壁土体的保护效果不理想，特别是在地下水位较高、地基土层含砂较多时，孔壁坍塌更为严重。另有一种沉管灌注桩的工艺是用振动锤将桩管沉至设计深度，由混凝土泵向中空的桩管内输送混凝土料，边输料边拔桩管成桩。由于混凝土泵的价格较高，寿命有限，有较高的折旧费用，使成桩造价较高，另外振动锤噪音较高，桩管内排气问题不能完全解决，桩身混凝土的密实度缺乏可靠的保证，影响桩的承载力。
本发明的目的是提供一种静压沉管投料注浆桩的施工工艺，提高灌注桩的承载力，降低成桩成本。
这种静压沉管投料注浆桩的施工工艺的步骤是(1)．采用静力压拔桩机将端部加预制钢筋砼桩尖的钢套管以逐节接长的方式压到桩的设计深度；(2)．在钢套管中安放钢筋笼和注浆管；(3)．向钢套管中投入碎(卵)石，并拔出钢套管；(4)．由注浆管向孔内压力注浆、补浆并养护成桩。
上述注浆管是一根或一根以上的塑料注浆管或钢质注浆管。
上述注浆压力是1～2.5mpa。
上述补浆是在停止注浆后，待孔口浆液渗透，下降和收缩，在初凝前再实施补浆作业。
上述注浆的浆液是纯水泥或水泥砂浆。
本发明的优点采用本发明的施工工艺，桩径可达200～1000mm，桩长在5-50m，其配筋形式同普通灌注桩，承载力可较普通灌注桩提高1.5-2.0倍，施工质量稳定，无噪音，无振动，在公害受严格限制的市区内作业尤其适用，成本较低，设备简单，经济效益十分明显。除不能在粒径较大的卵石层和密实的砂层中应用外，适用于各种土层，既能在地下水位以上成孔成桩，也可以在地下水位以下成孔成桩。
下面结合实施例对本发明作详细描述(1)．采用静力压拔桩机将端部加预制钢筋砼桩尖的钢套管以逐节接长的方式压到桩的设计深度，钢套管的管径为200-1000mm。
(2)．在钢套管中安放钢筋笼和注浆管，注浆管是一根或一根以上的塑料注浆管或钢质注浆管，其外径通常为25mm，注浆管出口距桩尖150-500mm。注浆设备可采用BW-150和BW-250型泥浆泵。
(3)．向钢套管中投入粒径30mm的碎(卵)石，并拔出钢套管。
(4)．由注浆管向孔内压力注浆、补浆并养护成桩，注浆压力是1～2.5mpa。补浆是在停止注浆后，待孔口浆液渗透，下降和收缩，在初凝前再实施补浆作业。注浆的浆液是纯水泥或水泥砂浆，还可以加入30％以下的粉煤灰、混凝土外加剂等，其水灰比一般为0.5～0.6，水泥可采用425号和525号新鲜硅酸盐水泥。碎(卵)石和浆液体积比为1∶0.8左右。
权利要求
1.一种静压沉管投料注浆桩的施工工艺，其工艺步骤是(1)．采用静力压拔桩机将端部加预制钢筋砼桩尖的钢套管以逐节接长的方式压到桩的设计深度；(2)．在钢套管中安放钢筋笼和注浆管；(3)．向钢套管中投入碎(卵)石，并拔出钢套管；(4)．由注浆管向孔内压力注浆、补浆并养护成桩。
2.根据权利要求1(2)所述的步履式全液压静力压拔桩机，其特征在于所述上述注浆管是一根或一根以上的塑料注浆管或钢质注浆管。
3.根据权利要求1(4)所述的步履式全液压静力压拔桩机，其特征在于所述上述注浆压力是1～2.5mpa。
4.根据权利要求1(4)所述的步履式全液压静力压拔桩机，其特征在于所述上述补浆是在停止注浆后，待孔口浆液渗透，下降和收缩，在初凝前再实施补浆作业。
5.根据权利要求1(4)所述的步履式全液压静力压拔桩机，其特征在于上述注浆的浆液是纯水泥或水泥砂浆。
全文摘要
一种静压沉管投料注浆桩的施工工艺,采用静力压拔桩机将端部加预制钢筋砼桩尖的钢套管以逐节接长的方式压到桩的设计深度;然后在钢套管中安放钢筋笼和注浆管;之后向钢套管中投入碎(卵)石,并拔出钢套管;最后由注浆管向孔内压力注浆、补浆并成桩。采用本发明的工艺,桩径可达200～1000毫米,桩长在5—50米,其配筋形式同普通灌注桩,承载力可较普通灌注桩提高1.5—2.0倍,施工质量稳定,成本较低,经济效益明显。
文档编号E02F9/00GK1232117SQ98101379
公开日1999年10月20日 申请日期1998年4月16日 优先权日1998年4月16日
发明者叶长生 申请人:叶长生