外筒2固接，上中心管3下端与上连接套6上端固接，上中心管3内壁上设置有开关槽13。
[0052]上连接套6下部插接到下中心管7中，并通过剪切销钉8与下中心管7固接。
[0053]下中心管7下端与下连接套9固接。
[0054]上中心管3和下中心管7都通过设置的固定环槽分别套装有第一弹性开口环5和第二弹性开口环15，外筒2内壁上设置有第一限位环槽16和第二限位环槽17。
[0055]第一弹性开口 5环位于第一限位环槽16中，第二弹性开口环15位于第二限位环槽17的上方。第二弹性开口环15与第二限位环槽17之间的距离大于上中心管3与压裂口 11下边缘之间的距离。第一限位环槽16的槽口边缘设置有倒角，第二限位环槽17的槽口边缘为直角。
[0056]利用可开关分层压裂固井滑套的进行固井压裂施工时，如图4所示，先将压差开关滑套18以及多个可开关分层固井滑套19连接成管串，将管串并随固井管柱下入到井中，坐封悬挂器后注入水泥固井。
[0057]水泥固井后，利用通井规进行通井，清洗井筒。安装分层压裂的地面设备。
[0058]井筒试压后憋压，打开位于最下端目的层的压差开关滑套，从环空大排量的泵入压裂液，对最下端目的层进行压裂改造。
[0059]将如图5所示的多段压裂工具管柱下入到管串中，利用多段压裂工具管柱设置的滑套定位器20定位目的层的可开关分层固井滑套19。
[0060]通过连续油管下压多段压裂工具管柱设置的底部封隔器21，使底部封隔器21坐封在上中心管3或上连接套6内。。
[0061]向环空泵入少量基液打压验封，验封合格后，增加环空压力，进行固井滑套19的开启。
[0062]环空压力升高产生向下推力推动上中心管3克服对应剪切销钉4的剪切力，使剪切销钉4断开，同时也使第一弹性开口环5从第一限位环槽16中脱出，最终使上中心管3向下移动，实现固井滑套19压裂口 11的打开。
[0063]上中心管3持续向下移动，直至下连接套9下端抵到下接头10上，同时第二弹性开口环15也进入到第二限位环槽17内，对依次相连的上中心管3、上连接套6、下中心管7和下连接套9在外筒2内进行固定。
[0064]分别向环空和连续油管低排量泵入基液，进行试挤，挤开地层。若试挤失败，通过连续油管泵入酸液，对目的层进行腐蚀，降低地层破裂压力后，再次进行试挤。
[0065]地层挤开后，从环空大排量泵入压裂液，同时保证向连续油管小排量泵注压裂液，对目的层进行压裂改造。
[0066]关闭底部封隔器，将管串上提到上方的下一个目的层，滑套定位器20定位下一个目的层的可开关分层固井滑套19，然后按照上述操作方式，打开这一层的可开关分层固井滑套19，对下一个目的层进行压裂改造。
[0067]当要关闭某一个地层的可开关分层固井滑套时，将如图6所示的开关工具管柱下入到井筒中，开关工具管柱中设置滑套定位器22定位要进行关闭动作的可开关分层固井滑套。
[0068]定位后，开关工具管柱设置的开关器23进入到开关槽13中，然后上拉开关工具管柱，使其上拉上连接套6。
[0069]由于第二弹性开口环15嵌入在第二限位环槽17中而且第二弹性开口环15在第二限位环槽17的固定力较大，上拉上连接套的拉力不会将第二弹性开口环15从第二限位环槽17中拉出，下中心管7的位置被固定。
[0070]上拉上连接管6的拉力克服对应剪切销钉8的剪切力，使剪切销钉8断开，使上中心管3随着上连接管6上移，将压裂口 11封死。
[0071]压裂口 11被封死的同时，第一弹性开口 5回到第一限位环槽16中，将上中心管3固定，使固井滑套保持关闭状态。
【主权项】
1.一种可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，包括外筒(2)，外筒(2)的上端和下端分别安装有上接头(I)和下接头(10)，外筒(2)上部侧壁开有压裂口(11)，外筒(2)内安装有上中心管(3)、上连接套(6)、下中心管(7)和下连接套(9)， 所述的上中心管(3)上端与上接头(I)接触，上中心管(3)通过剪切销钉(4)与外筒(2)固接，上中心管(3)下端与上连接套(6)上端固接， 所述的上连接套(6)下部插接到下中心管(7)中，并通过剪切销钉(8)与下中心管(7)固接， 所述的下中心管(7)下端与下连接套(9)固接。
2.根据权利要求1所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，外筒(2)上部外壁上设置有凸起(12)，压裂口(11)位于凸起(12)上。
3.根据权利要求2所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，所述的凸起(12)沿外筒⑵外壁周向设置有多个，每个凸起(12)上都设置有压裂口(11)。
4.根据权利要求2或3所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，所述压裂口(11)内充满密封脂。
5.根据权利要求1所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，上中心管(3)内壁上设置有开关槽(13)。
6.根据权利要求1所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，上中心管(3)和下中心管(7)都通过设置的固定环槽分别套装有第一弹性开口环(5)和第二弹性开口环(15)，外筒⑵内壁上设置有第一限位环槽(16)和第二限位环槽(17)。
7.根据权利要求6所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，第一弹性开口(5)环位于第一限位环槽(16)中，第二弹性开口环(15)位于第二限位环槽(17)的上方。
8.根据权利要求6所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，第二弹性开口环(15)与第二限位环槽(17)之间的距离大于上中心管(3)与压裂口(11)下边缘之间的距离。
9.根据权利要求6所述的可开关分层压裂固井滑套，其特征在于，第一限位环槽(16)的槽口边缘设置有倒角，第二限位环槽(17)的槽口边缘为直角。
10.一种权利要求1所述可开关分层压裂固井滑套的施工方法，其特征在于，包括下述步骤: (1)将压差开关滑套以及多个可开关分层固井滑套连接成管串，随固井管柱下入到井中，坐封悬挂器后注入水泥固井； (2)利用通井规进行通井，清洗井筒； (3)安装分层压裂的地面设备； (4)井筒试压合格后憋压，打开位于最下端目的层的压差开关滑套； (5)从环空大排量的泵入压裂液，对最下端目的层进行压裂改造； (6)将多段压裂工具管柱下入到井筒中，利用多段压裂工具管柱设置的滑套定位器定位目的层的可开关分层固井滑套； (7)通过连续油管下压多段压裂工具管柱设置的底部封隔器，使底部封隔器坐封在上中心管或上连接套内，向环空泵入少量基液打压验封； (8)验封合格后，增加环空压力，开启固井滑套； (9)分别向环空和连续油管低排量泵入基液，进行试挤，挤开地层； (10)地层挤开后，从环空大排量泵入压裂液，同时保证向连续油管小排量泵注基液，对目的层进行压裂改造； (11)解封底部封隔器，将管串上提到上方的下一个目的层，再次由步骤(6)开始依次进行，对下一个目的层进行压裂改造。
11.一种权利要求10所述可开关分层压裂固井滑套的施工方法，其特征在于，在进行步骤(9)时，若试挤失败，通过连续油管泵入酸液，对目的层进行腐蚀，降低地层破裂压力后，再次进行试挤。
12.—种权利要求10所述可开关分层压裂固井滑套的施工方法，其特征在于，关闭可开关分层固井滑套时，将开关工具管柱下入到井筒中，开关工具管柱设置的开关器进入到关闭槽中，然后上拉开关工具管柱，剪断剪切销钉(8)，使上中心管上移，将压裂口封死。
【专利摘要】一种可开关分层压裂固井滑套，包括外筒，外筒的上端和下端分别安装有上接头和下接头，外筒上部侧壁开有压裂口，外筒内安装有上中心管、上连接套、下中心管和下连接套。可开关分层压裂固井滑套内没有球座，可保持内壁的全通径，能够及时返排压裂液，缩短施工周期。通过底部封隔器坐封在上中心管内，从环空或者连续油管打压时，能够产生足够大的下推力，使上中心管克服对应剪切销钉的剪切力向下移动，实现固井滑套压裂口的打开。
【IPC分类】E21B43-26
【公开号】CN104612647
【申请号】CN201510044880
【发明人】宁世品, 戴伟伟, 梅鹏, 高敏
【申请人】杰瑞能源服务有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月29日