一种挖斗和挖掘机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种挖斗和挖掘机。
【背景技术】
[0002]现有的土质隧道通常首先采用挖掘机进行开挖，开挖工作主要使用挖斗进行，参见图1，现有的挖斗主要包括挖斗主体，挖斗主体包括两个侧板11和底板13，两个侧板11分别具有弧面边Ila底板13固定连接在两个侧板的弧面边Ila之间；底板13的一侧边上固定有唇板15，唇板15上固定有斗齿14。
[0003]采用上述挖斗开挖时，由于隧道边角部位无法操作，因此必须采用人工修整对欠挖部位进行处理，在进行人工修整处理时，由于开挖导致的岩土体松动，工人在修整时极其危险，特别是当围岩破碎，强度较差时；同时隧道上部及拱顶部位欠挖处理需要借助台车施工，修整所需时间较长。人工对隧道欠挖的处理一直是危机施工工人安全，造成施工进度缓慢的一个难点。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是:提供一种方便开挖，且开挖效率高的挖掘机用的挖斗。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种挖斗，包括挖斗主体，挖斗主体包括两个侧板和底板；两个侧板均具有弧面边，底板固定连接在两个侧板的弧面边之间；底板的一侧边上固定有唇板，唇板上固定有斗齿，其特征在于:还包括一对刀片和一对犄角；所述一对刀片分别设置在两个侧板的外侧壁上，且刀片的顶部朝上；所述犄角固设在挖斗主体顶部外侧，且一对犄角设置在挖斗主体顶部的前后两侧。
[0006]作为优选，所述侧板外侧壁上固设有用于卡接刀片的卡扣。
[0007]作为优选，所述刀片两个侧面分别设有向远离刀片侧面延伸的凸块，且凸块位于刀片的顶部。
[0008]作为优选，所述刀片的顶部为向下弯曲的钩装结构。
[0009]作为优选，所述犄角的底部具有三角形的凹槽。
[0010]作为优选，所述犄角的前后侧壁上分别连接有加固钢条，两条固钢条的顶部焊接固定。
[0011]一种挖掘机，该挖掘机采用上述挖斗。
[0012]相对于现有技术，本发明具有如下优点:该挖斗可提高开挖效率，实现机械二次修整，施工更加安全，效率更高，在隧道施工欠挖处理中有极大的通用性，可广泛使用。避免了人工二次欠挖修整时落石，坍塌对工人生命的威胁，确保了欠挖修整的安全，也加快修整速递，提高施工效率。
【附图说明】
[0013]图1为现有挖斗的结构示意图。
[0014]图2为本发明中一种挖斗的结构示意图。
[0015]图3为图2中所述刀片的结构示意图。
[0016]图4为图2中所述犄角的结构示意图。
[0017]图5本发明中另一种挖斗的结构示意图。
[0018]图6为图5中所述刀片的结构示意图。
[0019]图7为图5中所述犄角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021]实施例1:参见图2-图7，一种挖斗，包括挖斗主体，挖斗主体包括两个侧板11和底板13 ;两个侧板11均具有弧面边11a，底板13固定连接在两个侧板11的弧面边Ila之间；底板13的一侧边上固定有唇板15，唇板15上固定有斗齿14，还包括一对刀片30和一对犄角20 ;犄角主要用于掌子面开挖、修整和侧壁底部修整，刀片用于隧道掌子面上部空间的开挖和侧壁上部弧线部位修整。
[0022]—对刀片30分别设置在两个侧板11的外侧壁上，且刀片30的顶部朝上；为了方便固定刀片30，具体实施时，侧板11外侧壁上固设有用于卡接刀片30的卡扣11b，使用时，刀片30的底部卡在卡扣Ilb内，为了方便，卡扣Ilb可以做的略大，使卡扣Ilb与刀片30的底部间隙配合，从而当挖斗朝下，即刀片的顶部朝下时，该刀片30可以在其重力作用下从卡扣Ilb中脱落，不需要特意拆卸，方便使用。
[0023]当土质隧道围岩完整性较好、强度较低、裂隙较发育、无地下水，循环进尺短
0.5~1.0m时，刀片和犄角可采用图3和4中的结构。
[0024]刀片30两个侧面分别设有向远离刀片30侧面延伸的凸块31，且凸块31位于刀片30的顶部。凸块31可以制成三角形结构。并且与刀片的侧面具有30-60°的夹角。
[0025]犄角20的纵截面为梯形，其底部具有三角形的凹槽21。方便焊接在挖斗主体顶部外侧。犄角20固设在挖斗主体顶部外侧，且一对犄角20设置在挖斗主体顶部的前后两侧(参见图2，将视线能看到侧板的方向定义为前，纸面向内延伸，视线看不到的侧板的方向定义为后)，具体实施时，犄角可以的焊接在挖斗主体顶部的前后两侧，犄角与挖斗主体顶部弧线的角度为135°。当正面在挖时，可以很好的修整挖斗正面和侧面的土。
[0026]当土质隧道围岩完整性好，强度较高、裂隙不发育，循环进尺较大1.0~2.0m时，犄角和刀片可采用图6和7中的结构。
[0027]刀片30两个侧面分别设有向远离刀片30侧面延伸的凸块31，且凸块31位于刀片30的顶部，凸块31可以制成三角形结构。并且与刀片的侧面具有30-60°的夹角。凸块31主要其加强作用，能够起到加强开挖效果，同时在修整侧壁时，还能起到补助修整的作用。刀片30的顶部为向下弯曲的钩装结构33，当土质比较坚硬的时，更利于开挖挖斗顶部和侧面的土质。刀片30厚度在5cm左右。
[0028]所述犄角20的纵截面为梯形，这样的结构在开挖过程中，一方面可以提高其犄角对土体的破坏面积，另一方面，可以降低犄角的磨损程度，提高犄角的使用期限。犄角底部具有三角形的凹槽21，犄角20的前后侧壁上分别连接有加固钢条22，两条固钢条22的顶部焊接固定。为了方便加装和拆卸加固钢条22，可以在犄角的前后侧壁上设置多个螺栓孔，通过螺栓和螺栓孔，将加固钢条22固定在犄角20前后侧壁上。加固钢条的设置一方面增强了犄角对土体的破坏力，另一方面增加了该犄角修整的范围，提高犄角的适用性。
[0029]土质隧道机械开挖及欠挖修整的过程:隧道开挖时挖斗向下运动开挖，返回向上运动时利用犄角进行开挖，提高开挖效率，开挖后需进行掌子面和侧壁边角部位的欠挖处理。掌子面主要是四周边角，侧壁主要是顶部和底部。在进行欠挖处理时，先修正掌子面，采用改造挖斗两边的犄角进行处理，处理顺序是先顶部，再四周，最后底部；隧道侧壁的欠挖处理，用挖斗的犄角处理侧壁下部欠挖土体，然后在挖斗侧面安装刀片，通过刀片切削侧壁上部的欠挖土体，进行修整。
[0030]采用改装后的挖斗对隧道进行开挖和欠挖修整处理，可以提高开挖效率，替代人工二次修整，保证施工安全，同时也加快了修整的速度，节约时间，使钢拱架能尽快确立，及时支撑，确保隧道的稳定。对挖斗的改装方法简单、欠挖修整操作简捷，可操作性强和安全性尚°
[0031]实施例2:—种挖掘机，采用实施例1所述的挖斗。
[0032]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种挖斗，包括挖斗主体，挖斗主体包括两个侧板(11)和底板(13);两个侧板(11)均具有弧面边(11a)，底板(13)固定连接在两个侧板(11)的弧面边(Ila)之间；底板(13)的一侧边上固定有唇板(15)，唇板(15)上固定有斗齿(14)，其特征在于:还包括一对刀片(30)和一对犄角(20)； 所述一对刀片(30)分别设置在两个侧板(11)的外侧壁上，且刀片(30)的顶部朝上； 所述犄角(20)固设在挖斗主体顶部外侧，且一对犄角(20)设置在挖斗主体顶部的前后两侧。2.如权利要求1所述的挖斗，其特征在于:所述侧板(11)外侧壁上固设有用于卡接刀片(30)的卡扣(lib)。3.如权利要求1或2所述的挖斗，其特征在于:所述刀片(30)两个侧面分别设有向远离刀片(30)侧面延伸的凸块(31)，且凸块(31)位于刀片(30)的顶部。4.如权利要求3所述的挖斗，其特征在于:所述刀片(30)的顶部为向下弯曲的钩装结构(33)。5.如权利要求1所述的挖斗，其特征在于:所述犄角(20)的底部具有三角形的凹槽(21)。6.如权利要求1或5所述的挖斗，其特征在于:所述犄角(20)的前后侧壁上分别连接有加固钢条(22)，两条固钢条(22)的顶部焊接固定。7.—种挖掘机，其特征在于，采用权利要求1所述的挖斗。
【专利摘要】本发明涉及一种挖斗，包括挖斗主体，挖斗主体包括两个侧板和底板；两个侧板均具有弧面边，底板固定连接在两个侧板的弧面边之间；底板的一侧边上固定有唇板，唇板上固定有斗齿，还包括一对刀片和一对犄角；所述一对刀片分别设置在两个侧板的外侧壁上，且刀片的顶部朝上；所述犄角固设在挖斗主体顶部外侧，且一对犄角设置在挖斗主体顶部的前后两侧。该挖斗可提高开挖效率，实现机械二次修整，施工更加安全，效率更高，在隧道施工欠挖处理中有极大的通用性，可广泛使用。
【IPC分类】E21D9/00, E02F3/40, E02F9/00
【公开号】CN105065006
【申请号】CN201510529602
【发明人】王振强, 林波, 魏奇科, 朱平
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月26日